一种自旋转式建筑涂料搅拌装置的制作方法

文档序号:17458181发布日期:2019-04-20 03:39阅读:274来源:国知局
一种自旋转式建筑涂料搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及建筑设备技术领域,具体是一种自旋转式建筑涂料搅拌装置。



背景技术:

随着社会的发展,经济水平的不断提高,人们对生活环境的要求也越来越高,对建筑构造及建筑涂料的要求也越来越高,建筑涂料就是对建筑表面进行涂料,达到美观或保护的作用,涂料涂饰于物体表面能与基体材料很好粘结并形成完整而坚韧保护膜的物料,称为涂料,涂料与油漆是同一概念,涂料的作用可以分为保护作用、装饰作用和特殊功能作用。

在对房屋建筑进行粉刷装饰时,多采用人工搅拌,不仅耗费了大量的劳动力和时间,而且涂料搅拌的不均匀,现有的涂料搅拌装置也存在搅拌不均匀的现象,粉饰在墙面的效果不好,影响工程质量。

为了解决上述问题,现有专利公告号为CN207356967U的专利公布了涂料搅拌装置,但是这种装置在设计时破坏了搅拌箱右侧壁密封结构,这种方式固然可以实现侧向搅拌,但是降低了装置整体的密封性,后期维护成本较高,另外这种装置在搅拌时无法形成反向交叉搅拌,搅拌效果提高并不明显。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种自旋转式建筑涂料搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种自旋转式建筑涂料搅拌装置,包括箱体,所述箱体下端两侧设有支撑结构,所述箱体右上侧设有加料管,加料管上端设有加料斗,所述箱体上端中间位置固定有缓存箱,缓存箱顶部固定有驱动电机,驱动电机的输出端设有搅拌轴,搅拌轴下端穿过缓存箱,并且伸入箱体内部,箱体上端设有与搅拌轴相配合的密封圈和转动轴承,所述搅拌轴左右两侧对称设有若干个搅拌杆,所述搅拌轴上端外侧阵列分布有三个安装板,安装板上穿设有辅助转动杆,安装板上设有与辅助转动杆相配合的转动轴承,所述安装板上端固定有传动齿轮,传动齿轮所在的箱体内顶部固定有传动齿环,传动齿环与传动齿轮相互啮合,所述辅助转动杆左右两侧对称设有若干个辅助搅拌杆,辅助搅拌杆与搅拌杆交叉间隔分布,所述安装板和搅拌轴内部设有空心腔,安装板下表面等间距设置有若干个喷水孔,所述缓存箱所在的搅拌轴表面设有进料口,所述缓存箱左侧的进水端通过导管连增压泵,增压泵连接位于箱体左上侧的储水箱。

作为本实用新型进一步的方案:所述箱体内部还设有温控结构,温控结构包括位于箱体内壁的水浴加热腔,水浴加热腔内部设有电加热管。

作为本实用新型进一步的方案:所述驱动电机、增加压泵和温控结构电性连接位于箱体右侧的控制面板。

作为本实用新型进一步的方案:所述支撑结构包括与箱体底部连接固定的支腿,支腿下端滑动套设有支撑套,支撑套内部设有缓冲弹簧,缓冲弹簧将支撑套和支腿连接固定,所述支撑套下端设有方便装置搬运的滚轮。

作为本实用新型进一步的方案:所述滚轮为自锁式滚轮。

作为本实用新型进一步的方案:所述箱体表面设有保温层。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单、合理,抗震性能好,实现了搅拌杆和辅助搅拌杆的反向交叉搅拌,极大的提高了对涂料的搅拌效果,同时还实现旋转喷水,有助于涂料后期的拌料处理,另外还具有温控结构,有助于降低物料的粘稠度,提高对物料的搅拌效果,实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中传动齿环和传动齿轮的结构示意图。

图3为本实用新型的结构局部放大图。

其中:箱体1、加料管2、加料斗3、进料口4、搅拌轴5、驱动电机6、缓存箱7、增压泵8、储水箱9、传动齿环10、传动齿轮11、安装板12、喷水孔 13、辅助转动轴14、辅助搅拌杆15、搅拌杆16、出料管17、缓存弹簧19、滚轮20、支撑套21、支腿22、温度传感器23、控制面板24、水浴加热腔25、密封圈26、转动轴承2。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种自旋转式建筑涂料搅拌装置,包括箱体1、,所述箱体1下端两侧设有支撑结构,支撑结构包括与箱体1底部连接固定的支腿22,支腿22下端滑动套设有支撑套21,支撑套21内部设有缓冲弹簧19,缓冲弹簧19将支撑套21和支腿22连接固定,这种缓冲机构的设置有效的提高了装置的抗震性能,所述支撑套21下端设有方便装置搬运的滚轮20,滚轮20为自锁式滚轮,所述箱体1右上侧设有加料管2,加料管2上端设有加料斗3,所述箱体1上端中间位置固定有缓存箱7,缓存箱7顶部固定有驱动电机6,驱动电机6的输出端设有搅拌轴5,搅拌轴5下端穿过缓存箱7,并且伸入箱体1内部,箱体1上端设有与搅拌轴5相配合的密封圈26和转动轴承27,所述搅拌轴5左右两侧对称设有若干个搅拌杆16,所述搅拌轴5上端外侧阵列分布有三个安装板12,安装板12上穿设有辅助转动杆14,安装板12上设有与辅助转动杆14相配合的转动轴承,所述安装板12上端固定有传动齿轮11,传动齿轮11所在的箱体1内顶部固定有传动齿环10,传动齿环10与传动齿轮11 相互啮合,所述辅助转动杆14左右两侧对称设有若干个辅助搅拌杆15,辅助搅拌杆15与搅拌杆16交叉间隔分布,在驱动电机6带动搅拌轴5发生转动时,辅助搅拌杆14会随着安装板12一起转动,在传动齿环10的作用下,传动齿轮 11会带动辅助搅拌杆14转动,这里一级啮合使得辅助搅拌杆与搅拌杆之间为反向交叉转动,从而极大的提高了对物料的搅拌效果,所述安装板12和搅拌轴5 内部设有空心腔,安装板12下表面等间距设置有若干个喷水孔13,所述缓存箱 7所在的搅拌轴5表面设有进料口4,所述缓存箱7左侧的进水端通过导管连增压泵8,增压泵8连接位于箱体1左上侧的储水箱9,通过增压泵8将水送入缓存箱7中,水随后沿着进料口4进入搅拌轴5和安装板12内腔中,最后从喷水孔13中喷出,并且这里的喷水孔13会随着安装板一起转动,从而实现旋转喷水,有助于涂料后期的混合。

所述箱体1内部还设有温控结构,温控结构包括位于箱体1内壁的水浴加热腔25,水浴加热腔25内部设有电加热管,水浴加热腔25的作用是对箱体1 内涂料的加热,从而降低涂料的粘稠度,有助于提高搅拌效率。

所述驱动电机6、增加泵8和温控结构电性连接位于箱体1右侧的控制面板 24。

所述箱体1表面设有保温层。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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