具有防止气流外泄的高低温试验箱的制作方法

文档序号:17001763发布日期:2019-03-02 01:50阅读:340来源:国知局
具有防止气流外泄的高低温试验箱的制作方法

本实用新型涉及一种高低温试验箱,更具体地说,它涉及一种具有防止气流外泄的高低温试验箱。



背景技术:

高低温试验箱作为目前一种常用的环境试验检测设备,主要为电子零部件、工业 材料、成品在研发、生产、检验各环节的试验提供互恒热、复杂高低温交变等试验环境和试验条件,适用于电子电器、通讯、化工、五金、橡胶、家具、玩具、科研等各行各业检测质量之用。

在现有技术中,高低温试验箱的试验环境腔体的内壁通常为金属平板结构设置,在高低温冷热交替的过程或湿度试验过程,环境腔体会形成大量的雾气,当遇到金属内壁时会凝结成冷凝水,当积累到一定程度时这些冷凝水在重力作用下会掉落至环境腔体底壁或被测试验制品表面,影响试验制品的测试结果。

在实际工作中有人用金属平板把雾气与箱体顶面内壁分离开来,并在金属平板的顶面与底面均通热气,防止雾气在金属平板上凝结成冷凝水。但是采用这种方式,一部分热气会向金属平板的下方流动,另一部分热气会从箱门的缝隙中流出。针对该问题,高低温试验箱还具有进一步改进的空间。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种具有防止气流外泄的高低温试验箱,具有防水凝与防气流外泄的优点。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:

一种具有防止气流外泄的高低温试验箱,包括箱体以及转动连接在箱体上的箱门,还包括设置在箱体顶部侧面并向箱体内腔送入热风的送风装置,所述箱体内固定连接有用于分隔产品与箱体内腔顶面的隔离板,所述送风装置的送风口设置所述隔离板并向所述隔离板的顶部与底部通入热气,所述箱门靠近箱体的一侧设有固定连接在箱体上且挡住流过隔离板的热气并引向隔离板下方的挡风板。

采用上述技术方案,隔离板把雾气与箱体顶面内壁分离开来,有助于避免雾气遇到箱体内壁并凝结成冷凝水,有利于避免冷凝水掉落到被测试验制品上;在送风装置为箱体提供热风的同时,有一部分的热风在隔离板与箱体之间的间距中流动,减少隔离板两侧面的温差,进一步地有助于避免雾气在隔离板上凝结成冷凝水,进而有利于避免冷凝水掉落到被测试验制品上;挡风板把流过隔离板的热气挡住,有助于提高试验箱的气密性,并把流过隔离板的热气引向隔离板的下方,有利于提高热气的利用率,节约能源。

优选的,所述隔离板与箱体内腔顶面的距离为15-25毫米。

采用上述技术方案,减少隔离板两侧面的温差,有助于避免雾气在隔离板上凝结成冷凝水,有利于避免冷凝水掉落到被测试验制品上。

优选的,所述隔离板为不锈钢制成,所述隔离板的厚度为0.6-1毫米。

采用上述技术方案,隔离板为不锈钢,有助于减小隔离板两侧面的温差,有助于避免雾气在隔离板上凝结成冷凝水,有利于避免冷凝水掉落到被测试验制品上;隔离板的厚度为0.6-1毫米,有助于减小隔离板两侧面的温差,有助于避免雾气在隔离板上凝结成冷凝水,有利于避免冷凝水掉落到被测试验制品上。

优选的,所述挡风板倾斜设置。

采用上述技术方案,不仅有助于避免热风从箱门与箱体的间隙中流出,而且把热风引向隔离板的下方,有利于提高热气的利用率,节约能源。

优选的,所述挡风板沿箱体的顶部向底部的方向向箱门倾斜。

采用上述技术方案,把热风引向隔离板的下方,有利于提高热气的利用率,节约能源,同时也有助于提高箱体内温度的均匀性。

优选的,所述挡风板与箱体内腔顶面的夹角为30-90度。

采用上述技术方案,把热风引向隔离板的下方,有利于提高热气的利用率,节约能源,同时也有助于提高箱体内温度的均匀性。

优选的,所述挡风板的两侧固定连接有挡住热风以阻止热风从挡风板两侧流向箱门的侧风板。

采用上述技术方案,挡住热风以阻止热风从挡风板两侧流向箱门,有助于避免热风热风从箱门与箱体的间隙中流出,进而提高试验箱的气密性。

优选的,所述隔离板靠近箱体内侧的侧面相贴于箱体的内侧面。

采用上述技术方案,有助于避免雾气遇到箱体顶部内壁并凝结成冷凝水,有利于避免冷凝水掉落到被测试验制品上。

优选的,所述挡风板靠近箱体内侧面的侧面相贴于箱体的内侧面。

采用上述技术方案,有助于避免热风从箱门与箱体的间隙中流出,进而提高试验箱的气密性。

优选的,所述送风装置包括风机、工作指示灯、蜂鸣报警器以及保险丝,风机与工作指示灯并接,蜂鸣报警器与保险丝并接,并与电源连接。

采用上述技术方案,风机故障时能够自动蜂鸣报警,有效地节省值班人力;同时风机出现电流过大的情况时,可及时切断电源,有效地保护风机不会进一步地损坏,便于对风机故障及时修复。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1.有助于避免雾气在箱体顶面上凝结成冷凝水,进而有助于避免冷凝水掉落到被测试验制品表面,防止冷凝水影响试验制品的测试结果;

2.挡风板把流过隔离板的热气挡住,有助于提高试验箱的气密性,并把流过隔离板的热气引向隔离板的下方,有利于提高热气的利用率,节约能源,同时也有利于提高高低温试验箱内温度的均匀性。

附图说明

图1为本实用新型中一种具有防止气流外泄的高低温试验箱的结构示意图;

图2为本实用新型中箱体的结构示意图;

图3为本实用新型中箱体的爆炸示意图;

图4为本实用新型中送风装置的结构示意图;

图中:10、箱体;20、箱门;30、送风装置;31、风机;32、工作指示灯;33、蜂鸣报警器;34、保险丝;40、隔离板;50、挡风板;51、侧风板。

具体实施方式

下面结合附图及实施例,对本实用新型进行详细描述。

一种具有防止气流外泄的高低温试验箱,参见图1至图4,包括箱体10、箱门20、送风装置30、隔离板40以及挡风板50,其中,箱门20转动连接在箱体10上,送风装置30设置在箱体10顶部的侧面,送风装置30向箱体10内腔送入热风,送风装置30的送风方向平行于箱体10的顶面,送风装置30的送风方向垂直于箱门20。隔离板40设置在送风装置30的送风口处,隔离板40螺栓连接在箱体10上,隔离板40平行于箱体10的顶面,隔离板40与箱体10内腔的顶面具有一定距离,送风装置30向隔离板40的顶面与底面均通热风。挡风板50倾斜设置在箱门20靠近箱体10的一侧,挡风板50沿箱体10的顶部向底部的方向向箱门20倾斜,挡风板50螺栓连接隔离板40上。

参见图1至图4,送风装置30包括风机31、工作指示灯32、蜂鸣报警器33以及保险丝34,风机31与工作指示灯32并接,蜂鸣报警器33与保险丝34并接,并与电源连接。送风装置30工作时,打开电源,风机31开始送风,工作指示灯32点亮;送风装置30停止工作时,关闭电源,工作指示灯32点灭,风机31停止送风。当风机31出现故障时,保险丝34熔断,切断电源,工作指示灯32点灭,蜂鸣报警器33工作,报警声响起。

参见图1至图4,隔离板40由不锈钢制成,隔离板40的厚度为0.6-1毫米,在本实施例中,隔离板40的厚度为0.6毫米。其中,隔离板40的左侧面相贴于于箱体10内腔的左侧面,隔离板40的右侧面相贴于于箱体10内腔的右侧面,隔离板40与箱体10内腔顶面的距离为15-25毫米,在本实施例中,隔离板40与箱体10内腔顶面的距离为20毫米。

参见图1至图4,挡风板50由不锈钢制成,挡风板50的厚度为0.6-1毫米,在本实施例中,挡风板50的厚度为0.6毫米。其中,挡风板50与箱体10内腔顶面的夹角为30-90度,在实施例中,挡风板50与箱体10内腔顶面的夹角为45度。挡风板50的顶面相贴于箱体10内腔的顶面,挡风板50的左侧面相贴于于箱体10内腔的左侧面,挡风板50的右侧面相贴于于箱体10内腔的右侧面。在挡风板50的左右两侧均焊接有侧风板51,侧风板51相贴于箱体10内腔侧面。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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