一种用于两种不同比重组成的混合液的连续自动分液装置的制作方法

本实用新型涉及分液领域，特别涉及一种用于两种不同比重组成的混合液的连续自动分液装置。

背景技术：

目前工业化工领域经常会遇到两种不同比重组成的混合液的分离工段，无动力静置分层分离不仅耗费时间长，且还因人工操作难免出现差错，导致各个批次分液含量不一致而直接影响后续生产；而液液萃取不仅事先需要对被分离的混合液加以萃取剂混合均匀，增加了工作量，且占用场地大。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提出了一种用于两种不同比重组成的混合液的连续自动分液装置，两种不同比重组成的混合液的连续自动分离，大大提升了分液质量，为后续生产提供了较为稳定含量的所需的液态物料，避免了传统的静置分层的时间耗费长和人为差错。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于两种不同比重组成的混合液的连续自动分液装置，包括分液容器，所述分液容器的侧壁上设有混合液进料管，所述分液容器侧壁的上部设有轻液出管，分液容器侧壁的下部设有重液出管，所述重液出管与分液容器之间设有重液出料阀。

优选为：所述混合液进料管与分液容器之间设有阻涌器。

优选为：所述混合液进料管与阻涌器之间设有气包。

优选为：所述分液容器的顶部与视镜之间设有平衡管。

优选为：所述分液容器上设有液位视镜。

优选为：所述分液容器的顶部设有放空阀，底部设有底阀。

优选为：其还包括高度调节架，所述高度调节架用于调节轻液出管与重液出管。

优选为：所述轻液出管与重液出管均由波纹管制成。

采用了上述方案的本实用新型的有益效果是：用于两种不同比重组成的混合液的连续自动分离，大大提升了分液质量，为后续生产提供了较为稳定含量的所需的液态物料，避免了传统的静置分层的时间耗费长和人为差错。

附图说明

图1为一种用于两种不同比重组成的混合液的连续自动分液装置的结构示意图。

图中：1、分液容器；2、混合液进料管；3、轻液出管；4、重液出管；5、重液出料阀；6、阻涌器；7、气包；8、平衡管；9、液位视镜；10、放空阀；11、底阀；12、高度调节架。

具体实施方式

参照图1所示，本案例实施的一种用于两种不同比重组成的混合液的连续自动分液装置，包括分液容器1，所述分液容器1的侧壁上设有混合液进料管2，所述分液容器1侧壁的上部设有轻液出管3，分液容器1侧壁的下部设有重液出管4，所述重液出管4与分液容器1之间设有重液出料阀5。

所述混合液进料管2与分液容器1之间设有阻涌器6，所述混合液进料管2与阻涌器6之间设有气包7，所述分液容器1的顶部与视镜之间设有平衡管8，所述分液容器1上设有液位视镜9，所述分液容器1的顶部设有放空阀10，底部设有底阀11，其还包括高度调节架12，所述高度调节架12用于调节轻液出管3与重液出管4，所述轻液出管3与重液出管4均由波纹管制成。

当混合液从高处经气包7（也可为视镜）沿进料管2通过阻涌器6缓和进入分液容器1，混合液在容器内由于比重不同，轻液渐渐向上浮升，重液渐渐向下沉降继而形成了轻、重液体两个区块，并有明显的界面，轻液从上部自然溢出，重液从下部经重液出管4引出。

操作步骤：（1）关闭分液容器1底阀11、重液出料阀5，打开分液容器1顶部放空阀10；（2）缓慢打开混合液进料阀，混合液缓缓进入分液容器1；（3）待容器内液面慢慢上升至轻液出口时关小混合液进料流量；（4）经容器壁视镜观察容器内分液体分层情况，并及时调整轻、重液出口高度，使界面保持在阻涌器6水平方向中心线上下附近；（5）缓慢打开重液出料阀5，随即加大混合液进料流量（视分层速度而定），轻、重液体分别从各自的出料管流出。（6）再次进行轻、重液出口高度调整，使界面保持在阻涌器6水平方向中心线上，从而进入连续自动分液状态。

以上的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。