一种植物提取液萃取装置的制作方法

本实用新型涉及植物提取液萃取设备技术领域，具体为一种植物提取液萃取装置。

背景技术：

萃取，又称溶剂萃取或液液萃取，亦称抽提，是利用系统中组分在溶剂中有不同的溶解度来分离混合物的单元操作。即，是利用物质在两种互不相溶或微溶的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使溶质物质从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中的方法。广泛应用于化学、冶金、食品等工业，通用于石油炼制工业。另外将萃取后两种互不相溶的液体分开的操作，叫做分液。萃取是有机化学实验室中用来提纯和纯化化合物的手段之一。通过萃取，能从固体或液体混合物中提取出所需要的物质。

然而现有的植物提取液萃取装置大多存在着溶剂与提取液分容器添加，使其混合不均匀，且没有控液装置，无法控制溶剂与植物提取液的配比，导致萃取效率低，造成不必要的浪费的缺点。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种植物提取液萃取装置，以解决上述背景技术中提出溶剂与提取液分容器添加，使其混合不均匀，且没有控液装置，无法控制溶剂与植物提取液的配比，导致萃取效率低，造成不必要的浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种植物提取液萃取装置，包括电动机，所述电动机固定在机架内侧底部，所述机架上端固定有溶剂箱，所述机架右侧安装有分离器，所述电动机与蜗杆转动轴活动连接，所述电动机右侧固定有连接框，所述电动机的输出轴上固定有涡轮,所述蜗杆转动轴穿过搅拌混合罐底部，所述蜗杆转动轴的下端活动安装有轴承，所述蜗杆转动轴与传动杆活动连接，所述蜗杆转动轴上端固定有搅拌叶，所述连接框中活动安装有蜗杆转动轴，所述传动杆中间位置活动安装有固定环，所述固定环与固定杆固定连接，所述固定杆焊接在连接框内部,所述搅拌混合罐上一侧开设有进液口，所述搅拌混合罐底部一侧开设有出液口，所述溶剂箱两侧固定有溶剂管，所述溶剂管下端固定有控液器，所述控液器下端固定有出液腔，所述控液器上固定有拉杆，所述控液器上固定有连接圆杆，所述出液腔开设有通孔，所述连接圆杆上固定有转杆。

优选的，所述机架为中空结构。

优选的，所述电动机的输出轴上固定的涡轮在连接框中与蜗杆转动轴和传动杆互相连接。

优选的，所述蜗杆转动轴为规格相同的两个活动安装在连接框两端，且蜗杆转动轴下端为蜗杆部分，同时两个蜗杆转动轴上均固定有规格相同的搅拌叶。

优选的，所述涡轮有大小规格完全相同的三个分别固定在电动机的输出轴上和传动杆的两端，且三个涡轮均与蜗杆转动轴下端蜗杆部分紧密活动连接。

优选的，所述搅拌混合罐底部开设的出液口可接通水管与机架外的分离器互相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该植物提取液萃取装置，溶剂与植物提取液同在搅拌混合罐中进行混合，且采用双搅拌叶结构，使溶剂与植物提取液可充分均匀的混合，且装置中加设有控液器，可根据不同的需求来控制溶剂与植物提取液的配比，提高萃取效率，减少没有必要的浪费。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型左侧结构示意图；

图3为本实用新型右侧结构示意图，

图4为本实用新型连接框内部结构示意图。

图中：1、机架；2、电动机；3、轴承；4、蜗杆转动轴；5、连接框；6、传动杆；7、固定环；8、固定杆；9、涡轮；10、搅拌叶；11、搅拌混合罐； 12、进液口；13、出液口；14、溶剂箱；15、溶剂管；16、控液器；17、出液腔；18、通孔；19、拉杆；20、连接圆杆；21、转杆；22、分离器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种植物提取液萃取装置，包括机架1、电动机2、轴承3、蜗杆转动轴4、连接框5、传动杆6、固定环 7、固定杆8、涡轮9、搅拌叶10、搅拌混合罐11、进液口12、出液口13、溶剂箱14、溶剂管15、控液器16、出液腔17、通孔18、拉杆19、连接圆杆 20、转杆21和分离器22，电动机2固定在机架1内侧底部，机架1上端固定有溶剂箱14，机架1右侧安装有分离器22，电动机2与蜗杆转动轴4活动连接，电动机2右侧固定有连接框5，电动机2的输出轴上固定有涡轮9,蜗杆转动轴4穿过搅拌混合罐11底部，蜗杆转动轴4的下端活动安装有轴承3，蜗杆转动轴4与传动杆6活动连接，蜗杆转动轴4上端固定有搅拌叶10，连接框5中活动安装有蜗杆转动轴4，传动杆6中间位置活动安装有固定环7，固定环7与固定杆8固定连接，固定杆8焊接在连接框5内部,搅拌混合罐11 上一侧开设有进液口12，搅拌混合罐11底部一侧开设有出液口13，溶剂箱 14两侧固定有溶剂管15，溶剂管15下端固定有控液器16，控液器16下端固定有出液腔17，控液器16上固定有拉杆19，控液器16上固定有连接圆杆 20，出液腔17开设有通孔18，连接圆杆20上固定有转杆21；

进一步的，机架1为中空结构，为萃取工作留有充分操作空间；

进一步的，电动机2的输出轴上固定的涡轮9在连接框5中与蜗杆转动轴4和传动杆6互相连接，使电动机2工作时可同时带动两个蜗杆转动轴4 一起转动，使萃取过程变得更加高效；

进一步的，蜗杆转动轴4为规格相同的两个活动安装在连接框5两端，且蜗杆转动轴4下端为蜗杆部分，同时两个蜗杆转动轴4上均固定有规格相同的搅拌叶10，提高萃取工作的工作速率和工作效率；

进一步的，涡轮9有大小规格完全相同的三个分别固定在电动机2的输出轴上和传动杆6的两端，且三个涡轮9均与蜗杆转动轴4下端蜗杆部分紧密活动连接，使萃取工作可流畅进行，并使各个零部件之间联动性更强；

进一步的，搅拌混合罐11底部开设的出液口13可接通水管与机架1外的分离器22互相连接，使萃取过后的提取液直接从搅拌混合罐11底部开设的出液口13进入到分离器22进行分离工作。

工作原理：工作前先对设备进行全方位的检查，如零部件有异常需及时维修或更换，一切正常可开始正常使用，首先给设备通电，从进液口12向搅拌混合罐11内添加植物提取液，然后通过溶剂箱14向两端的溶剂管15输送溶剂，溶剂进入控液器16内，根据所需溶剂的量的多少，向不同方向转动转杆21进而通过控液器16内部的挤压控制所加入溶剂的量，溶剂进入出液腔 17后通过通孔18能够均匀的与搅拌混合罐11内的植物提取液充分接触，接着启动电动机2，带动蜗杆转动轴4转动工作，两个蜗杆转动轴4同时工作，大幅度提高工作效率，蜗杆转动轴4上的搅拌叶10,将溶剂与植物提取液在搅拌混合罐11内充分均匀的搅拌，最后混合溶剂的植物提取液从出液口13 中进入分离器22，整个萃取过程完成，结束后应再次检查设备，为下次工作做准备。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。