一种植物提取物提取装置的制作方法

本实用新型涉植物提取技术领域，具体为一种植物提取物提取装置。

背景技术：

植物提取物是以植物为原料，按照对提取的最终产品的用途的需要，经过物理化学提取分离过程，定向获取和浓集植物中的某一种或多种有效成分，而不改变其有效成分结构而形成的产品。目前，植物提取物的产品概念比较宽泛。按照提取植物的成分不同，形成甙、酸、多酚、多糖、萜类、黄酮、生物碱等；按照最终产品的性状不同，可分为植物油、浸膏、粉、晶状体等，在对植物提取物进行加工的时候会用到许多装置，其中植物提取物提取装置就是其中的一种。

但是目前现有的植物提取物提取装置，在提取植物提取物的时候，因为内部植物提取物无法流动，造成植物提取物容易沉淀，且无法分离植物提取物和植物提取物内的残渣，针对上述问题，在原有植物提取物提取装置的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种植物提取物提取装置，以解决上述背景技术中提出现有的植物提取物提取装置，在提取植物提取物的时候，因为内部植物提取物无法流动，造成植物提取物容易沉淀，且无法分离植物提取物和植物提取物内的残渣的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种植物提取物提取装置，包括罐体结构，所述罐体结构上开设有进液口，所述罐体结构上开设有加料口，所述罐体结构上安装有电机底座，所述电机底座上固定连接有减速器，所述减速器与电动机固定连接，所述减速器下端固定连接有电机轴，所述电机轴位于罐体结构内部，所述电机轴上固定有搅拌叶，所述罐体结构内部固定安装有活性炭过滤板，所述罐体结构左侧表面开设有加热蒸汽进口，所述罐体结构右侧表面开设有不凝性气体出口，所述罐体结构下端内部安装有过滤网，所述罐体结构下端的右侧开设有残渣出口，所述罐体结构下端开设有精料出口。

优选的，所述电机底座的形状均为开口向上收缩的圆台。

优选的，所述搅拌叶等间距且交错分布在电机轴上。

优选的，所述活性炭过滤板在罐体结构内部固定安装有两个。

优选的，所述加热蒸汽进口和不凝性气体出口关于罐体结构对称。

优选的，所述残渣出口和精料出口的形状均为开口向下收缩的圆台

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该植物提取物提取装置，通过内部安装有可以随着电机轴转动的搅拌叶，进行对植物提取物的搅拌，使得罐体结构内部的植物提取物不会经过长时间的防止产生沉淀，同时通过设置有加热蒸汽进口和不凝性气体出口，使得罐体结构内部的植物提取物进行通过加热蒸汽进行蒸馏，再次对植物提取物进行提取，具有充分对植物提取物进行提取，并且进行提取物和残渣分离的优点。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型底部结构示意图。

图中：1、罐体结构；2、进液口；3、加料口；4、电动机；5、减速器； 6、电机底座；7、电机轴；8、搅拌叶；9、活性炭过滤板；10、加热蒸汽进口；11、不凝性气体出口；12、过滤网；13、残渣出口；14、精料出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种植物提取物提取装置，包括罐体结构1，罐体结构1上开设有进液口2，罐体结构1上开设有加料口 3，罐体结构1上安装有电机底座6，电机底座6上固定连接有减速器5，减速器5与电动机4固定连接，减速器5下端固定连接有电机轴7，电机轴7位于罐体结构1内部，电机轴7上固定有搅拌叶8，罐体结构1内部固定安装有活性炭过滤板9，罐体结构1左侧表面开设有加热蒸汽进口10，罐体结构1 右侧表面开设有不凝性气体出口11，罐体结构1下端内部安装有过滤网12罐体结构1下端的右侧开设有残渣出口13，罐体结构1下端开设有精料出口14。

进一步的，电机底座6的形状均为开口向上收缩的圆台，充分固定电动机4的同时不妨碍电机轴7进行转动；

进一步的，搅拌叶8等间距且交错分布在电机轴7上，充分搅拌桶内提取物；

进一步的，活性炭过滤板9在罐体结构1内部固定安装有两个，起到对罐体结构1内部的提取物进行双重过滤，对提取液起到杀菌净化的作用；

进一步的，加热蒸汽进口10和不凝性气体出口11关于罐体结构1对称，蒸汽在罐体结构1内部与提取物充分混合起到蒸馏的作用，使得提取物被蒸馏萃取，最后气体从不凝性气体出口11排出

进一步的，残渣出口13和精料出口14的形状均为开口向下收缩的圆台，两侧为倾斜状态，增加了残渣和精料的排出速度。

工作原理：通过加料口3往罐体结构1内部加入植物提取物，然后通过进液口2向罐体结构1内加入提取液，通过罐体结构1内部电机轴7转动带动安装在电机轴7上的搅拌叶8进行转动，对罐体结构1内部的提取物和提取液进行搅拌，使提取物和提取液充分混合的同时防止产生沉淀，电机轴7 安装在减速器5下端，减速器5与电动机4固定连接，电机轴7通过电动机4 运作进行转动，从而带动搅拌叶8进行搅拌，通过罐体结构1左侧表面开设有的加热蒸汽进口10，向罐体结构1内部加入加热蒸汽，使得罐体结构1内部的提取物和提取液通过蒸馏的原理，再次对罐体结构1内部的提取物和提取液混合的形成的物料萃取，得到更加精纯的提取物，随后气体通过罐体结构1右侧表面开设有的不凝性气体出口11排出，提取物通过固定安装在罐体结构1内部的活性炭过滤板9，进行杀菌净化作用，然后提取物由罐体结构1 内部下端固定安装有的过滤网12进行过滤，残渣留在过滤网12上，通过罐体结构1下端右侧表面开设有的残渣出口13排出，经过滤网12过滤的提取物从罐体结构1下端开设有的精料出口14排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。