一种中药蒸馏提取装置的制作方法

本实用新型涉及中药蒸馏技术领域，具体为一种中药蒸馏提取装置。

背景技术：

中药的化学成所含成分十分复杂，既有含有多种有效成分，又有无效成分，也包含有毒成分。提取其有效成分并进一步加以分离、纯化，得到有效单体是中药研究领域中的一项重要内容。中药提取就是利用一些技术最大限度提取其中有效成分，使得中药制剂的内在质量和临床治疗效果提高，使中药的效果得以最大限度的发挥。目前，在中药生产领域使用的蒸馏器由烧瓶、加热器、冷凝器和接受瓶组成，存在加工量小，提取不充分和操作繁琐的缺陷，为了克服上述缺陷，201520624203.8公开了一种中药蒸馏提取装置，其中的吊篮内部的中药与提取液的接触不充分，导致搅拌效果差，从而导致中药的成分提取纯度差，且提取后排出过程中，残渣容易混合在提取液中，影响后续的使用。

为此，申请号为CN201621181840.3公开了一种用于中药提取的蒸馏装置，包括恒温浴锅，恒温浴锅内放置有存放中药的储料容器，储料容器的上方通过通气管与冷凝管连接固定，冷凝管的正下方与分离容器相连，通气管与分离容器相通，分离容器的底部设有开关装置，分离容器的底部位于开关装置的上方设有抽液管，抽液管内密封滑移连接有活塞杆，抽液管内靠近分离容器的一端设有防止水液流入分离容器内的单向阀；有效实现水液与有机物的分离，便于有机物的提取，减少有机物的浪费。

但是上述方案仍然具有一定的缺陷，直接对中药进行加热蒸馏，缺少中药材粉碎结构，蒸馏提取利用率低下，具有一定的缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种中药蒸馏提取装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中药蒸馏提取装置，包括底座，所述底座的底部设有万向轮，所述底座的顶部通过弹簧固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部从左至右依次安装有粉碎壳体和蒸馏壳体，所述粉碎壳体的顶部设置有加料斗，所述加料斗正下方的粉碎壳体中安装有一对第一粉碎辊，所述第一粉碎辊的正下方安装有一对第二粉碎辊，所述粉碎壳体左侧壁的底部安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接有贯穿粉碎壳体内底部的螺旋绞龙，所述螺旋绞龙的右端通过轴承活动连接到粉碎壳体的右侧壁，所述粉碎壳体右侧壁的底部连接有倾斜设置的出料管，所述蒸馏壳体内底部安装有加热器，所述蒸馏壳体的顶部设置有圆弧状的上壳体，所述上壳体顶部的一侧通过铰链铰接有盖板，所述粉碎壳体右侧壁上还固定连接有横梁，所述横梁的底部安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接到上壳体的顶部。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种中药蒸馏提取装置，所述蒸馏壳体右侧的支撑座上安装有换热壳体，所述换热壳体的内部设置有换热管，所述蒸馏壳体的顶部通过管道连接到换热管，所述换热管为S型铜铝合金管，所述换热壳体的顶部连接有进水管，所述换热壳体的底部连接有出水管，所述换热管的底端连接有冷凝水收集箱，所述冷凝水收集箱位于换热壳体内底部，所述冷凝水收集箱的底部连接有回流管，所述冷凝水收集箱右侧壁的顶部连接有排气管。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种中药蒸馏提取装置，所述底座和支撑座均水平设置，所述弹簧的顶端和底端分别通过螺栓固定连接于底座和支撑座。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种中药蒸馏提取装置，所述盖板上还固定连接有提手，所述提手上覆盖有聚氨酯隔热垫。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种中药蒸馏提取装置，所述横梁水平设置，所述横梁和粉碎壳体之间固定焊接，所述液压缸为两组同步的液压缸，所述液压缸通过螺栓固定连接于横梁。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种中药蒸馏提取装置，所述蒸馏壳体和换热壳体的外壁上均覆盖有厚度不小于10mm的保温棉层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种中药蒸馏提取装置，中药材通过加料斗添加到粉碎壳体中，物料经过第一粉碎辊和第二粉碎辊的破碎之后，落在粉碎壳体内底部，通过螺旋绞龙推动物料向右侧移动，并通过倾斜设置的出料管进入到蒸馏壳体中，蒸馏壳体中的加热器对其中的水进行加热，从而实现对药粉进行蒸馏，产生的蒸汽通过管道进入换热管，水蒸气冷凝后产生的水珠积蓄在冷凝水收集箱中被回收，废气通过排气管排出，不仅实现了热量的回收，并且实现了水蒸气的回收，满足环保的需求，中药材粉碎后再进行蒸馏，提取效率高，增设液压缸，便于将上壳体提升，通过在蒸馏壳体和换热壳体的外壁上均覆盖有厚度不小于10mm的保温棉层，具有很好的保温效果，减少热量流失，底座的底部设有万向轮，便于移动，底座和支撑座之间连接有弹簧，减震效果好，具有很高的实用性，大大提升了该一种中药蒸馏提取装置的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型一种中药蒸馏提取装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种中药蒸馏提取装置的液压缸工作时结构示意图；

图3为本实用新型一种中药蒸馏提取装置的换热壳体结构示意图。

图中：1底座、2万向轮、3弹簧、4支撑座、5粉碎壳体、6蒸馏壳体、7换热壳体、8加料斗、9第一粉碎辊、10第二粉碎辊、11电机、12螺旋绞龙、13出料管、14提手、15加热器、16盖板、17换热管、18冷凝水收集箱、19回流管、20排气管、21横梁、22液压缸、23上壳体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种中药蒸馏提取装置，包括底座1，所述底座1的底部设有万向轮2，便于移动，所述底座1的顶部通过弹簧3固定连接有支撑座4，减震效果好，所述支撑座4的顶部从左至右依次安装有粉碎壳体5和蒸馏壳体6，所述粉碎壳体5的顶部设置有加料斗8，所述加料斗8正下方的粉碎壳体5中安装有一对第一粉碎辊9，所述第一粉碎辊9的正下方安装有一对第二粉碎辊10，所述粉碎壳体5左侧壁的底部安装有电机11，所述电机11的输出端通过联轴器连接有贯穿粉碎壳体5内底部的螺旋绞龙12，便于推动粉料向右侧移动，所述螺旋绞龙12的右端通过轴承活动连接到粉碎壳体5的右侧壁，所述粉碎壳体5右侧壁的底部连接有倾斜设置的出料管13，所述蒸馏壳体6内底部安装有加热器15，所述蒸馏壳体6的顶部设置有圆弧状的上壳体23，所述上壳体23顶部的一侧通过铰链铰接有盖板16，所述粉碎壳体5右侧壁上还固定连接有横梁21，所述横梁21的底部安装有液压缸22，所述液压缸22的输出端固定连接到上壳体23的顶部。

具体的，所述蒸馏壳体6右侧的支撑座4上安装有换热壳体7，所述换热壳体7的内部设置有换热管17，所述蒸馏壳体6的顶部通过管道连接到换热管17，所述换热管17为S型铜铝合金管，所述换热壳体7的顶部连接有进水管，所述换热壳体7的底部连接有出水管，所述换热管17的底端连接有冷凝水收集箱18，所述冷凝水收集箱18位于换热壳体7内底部，所述冷凝水收集箱18的底部连接有回流管19，所述冷凝水收集箱18右侧壁的顶部连接有排气管20。

具体的，所述底座1和支撑座4均水平设置，所述弹簧3的顶端和底端分别通过螺栓固定连接于底座1和支撑座4。

具体的，所述盖板16上还固定连接有提手14，所述提手14上覆盖有聚氨酯隔热垫，防止烫伤。

具体的，所述横梁21水平设置，所述横梁21和粉碎壳体5之间固定焊接，所述液压缸22为两组同步的液压缸，所述液压缸22通过螺栓固定连接于横梁21。

具体的，所述蒸馏壳体6和换热壳体7的外壁上均覆盖有厚度不小于10mm的保温棉层，具有很好的保温效果，减少热量流失。

工作原理：本实用新型一种中药蒸馏提取装置，在现有技术上进行改进，使用时，中药材通过加料斗8添加到粉碎壳体5中，物料经过第一粉碎辊9和第二粉碎辊10的破碎之后，落在粉碎壳体5内底部，通过螺旋绞龙12推动物料向右侧移动，并通过倾斜设置的出料管13进入到蒸馏壳体6中，蒸馏壳体6中的加热器15对其中的水进行加热，从而实现对药粉进行蒸馏，产生的蒸汽通过管道进入换热管17，水蒸气冷凝后产生的水珠积蓄在冷凝水收集箱18中被回收，废气通过排气管20排出，不仅实现了热量的回收，并且实现了水蒸气的回收，满足环保的需求，中药材粉碎后再进行蒸馏，提取效率高，增设液压缸22，便于将上壳体23提升，通过在蒸馏壳体6和换热壳体7的外壁上均覆盖有厚度不小于10mm的保温棉层，具有很好的保温效果，减少热量流失，底座1的底部设有万向轮2，便于移动，底座1和支撑座4之间连接有弹簧3，减震效果好，适合推广使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。