一种萃取装置的制作方法

本实用新型涉及化学生产设备技术领域，具体为一种萃取装置。

背景技术：

化学是一种自然科学，在分子、原子层次上研究物质的组成、性质、结构、变化规律以及创造新物质的科学。世界由物质组成，化学则是人类用以认识和改造物质世界的主要方法和手段之一。它是一门历史悠久而又富有活力的学科，它的成就是社会文明的重要标志，化学中存在着化学变化和物理变化两种变化形式，而萃取分离的方式中，既包含了化学变化，又包含了物理变化。

而市场上现有的化学用萃取装置结构简单，无搅拌装置，使得化学试剂之间的反应不充分，导致萃取效果差，降低了生产效率，且加热效果差，导致需要高温反应的化学试剂之间无法反应，降低了生产效率以及产品品质。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种萃取装置，以解决上述背景技术中提出现有的化学用萃取装置结构简单，无搅拌装置，使得化学试剂之间的反应不充分，导致萃取效果差，降低了生产效率，且加热效果差，导致需要高温反应的化学试剂之间无法反应，降低了生产效率以及产品品质的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种萃取装置，包括萃取筒体，所述萃取筒体的上端从左至右依次开设有第一限位杆放置槽、第一限位孔、第二限位孔，所述第二限位孔后端的附近开设有进料口，所述进料口右端的附近开设有第三限位孔，所述第二限位孔前端的附近开设有催化剂进口，所述第一限位杆放置槽的内部固定有第一支撑杆，所述第一支撑杆的上端固定有机座板，所述机座板的上端开设有第四限位孔，所述第四限位孔的内部固定有输入轴，所述输入轴的两端活动连接有输出轴，所述输出轴活动安装在第一限位孔的内部，所述输出轴的表面固定有搅拌叶，所述输入轴的上端固定有电动机，所述第一限位孔后端的附近固定有温度显示表，所述第二限位孔的内部固定有加热电阻，所述进料口的上端与催化剂进口的上端均固定有螺纹盖，所述第三限位孔的内部固定有连接管，所述连接管的下端固定有蒸汽收集罐体，所述蒸汽收集罐体的下端开设有液体出口，所述液体出口的下端固定有螺纹盖，所述萃取筒体内部的上端固定有限位槽，所述限位槽的内部固定有加热板，所述萃取筒体的底端开设有出料口，所述出料口的下端固定有螺纹盖，所述萃取筒体的下端固定有第二支撑杆。

优选的，所述萃取筒体内部输出轴的表面与加热电阻的表面均固定有一层耐高温防腐蚀玻璃薄膜。

优选的，所述进料口、催化剂进口、液体出口、出料口与螺纹盖均为螺纹式安装结构，且螺纹盖为六边形结构。

优选的，所述第一支撑杆与第一限位杆放置槽为嵌入式安装结构，且第一支撑杆关于机座板对称焊接连接有四个。

优选的，所述输入轴与输出轴为啮合连接，且输出轴关于输入轴对称设置有两个，并且输出轴的表面等距离固定有四组搅拌叶。

优选的，所述加热电阻螺旋式安装在萃取筒体的中间位置，且加热电阻的中心与加热板的中心在同一条竖直直线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该萃取装置，在萃取筒体的内部设置有加热板与加热电阻，使得化学试剂能被充分加热，进而提高产品品质，萃取筒体的内对对称设置有两个输出轴，且输出轴的表面等间距固定有四组搅拌叶，可对化学试剂进行搅拌，使得化学试剂之间能够充分反应，提高生产效率，萃取筒体内部输出轴的表面与加热电阻的表面均固定有一层耐高温防腐蚀玻璃薄膜，提高了装置的防腐蚀和耐高温的性能，进而提高装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型萃取筒体俯视结构示意图。

图中：1、萃取筒体；2、第一限位杆放置槽；3、第一限位孔；4、第二限位孔；5、进料口；6、催化剂进口；7、第三限位孔；8、第一支撑杆；9、机座板；10、第四限位孔；11、输入轴；12、电动机；13、输出轴；14、加热电阻；15、搅拌叶；16、连接管；17、蒸汽收集罐体；18、液体出口；19、螺纹盖；20、限位槽；21、加热板；22、出料口；23、第二支撑杆；24、温度显示表。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种萃取装置，包括萃取筒体1、第一限位杆放置槽2、第一限位孔3、第二限位孔4、进料口5、催化剂进口6、第三限位孔7、第一支撑杆8、机座板9、第四限位孔10、输入轴11、电动机12、输出轴13、加热电阻14、搅拌叶15、连接管16、蒸汽收集罐体17、液体出口18、螺纹盖19、限位槽20、加热板21、出料口22、第二支撑杆23和温度显示表24，萃取筒体1的上端从左至右依次开设有第一限位杆放置槽2、第一限位孔3、第二限位孔4，第二限位孔4后端的附近开设有进料口5，进料口5右端的附近开设有第三限位孔7，第二限位孔4前端的附近开设有催化剂进口6，第一限位杆放置槽2的内部固定有第一支撑杆8，第一支撑杆8的上端固定有机座板9，机座板9的上端开设有第四限位孔10，第四限位孔10的内部固定有输入轴11，输入轴11的两端活动连接有输出轴13，输出轴13活动安装在第一限位孔3的内部，输出轴13的表面固定有搅拌叶15，输入轴11的上端固定有电动机12，第一限位孔3后端的附近固定有温度显示表24，第二限位孔4的内部固定有加热电阻14，进料口5的上端与催化剂进口6的上端均固定有螺纹盖19，第三限位孔7的内部固定有连接管16，连接管16的下端固定有蒸汽收集罐体17，蒸汽收集罐体17的下端开设有液体出口18，液体出口18的下端固定有螺纹盖19，萃取筒体1内部的上端固定有限位槽20，限位槽20的内部固定有加热板21，萃取筒体1的底端开设有出料口22，出料口22的下端固定有螺纹盖19，萃取筒体1的下端固定有第二支撑杆23；

进一步的，萃取筒体1内部输出轴13的表面与加热电阻14的表面均固定有一层耐高温防腐蚀玻璃薄膜，提高装置的使用寿命；

进一步的，进料口5、催化剂进口6、液体出口18、出料口22与螺纹盖19均为螺纹式安装结构，且螺纹盖19为六边形结构，便于螺纹盖19的拆卸与安装；

进一步的，第一支撑杆8与第一限位杆放置槽2为嵌入式安装结构，且第一支撑杆8关于机座板9对称焊接连接有四个，便于机座板9的拆卸与稳定安装；

进一步的，输入轴11与输出轴13为啮合连接，且输出轴13关于输入轴11对称设置有两个，并且输出轴13的表面等距离固定有四组搅拌叶15，保证萃取筒体1内的化学试剂能被充分搅拌并反应；

进一步的，加热电阻14螺旋式安装在萃取筒体1的中间位置，且加热电阻14的中心与加热板21的中心在同一条竖直直线上，便于加热电阻14的更换，且确保萃取筒体1内的化学试剂能被充分加热并反应。

工作原理：在使用萃取装置时，首先将出料口22与液体出口18下端的螺纹盖19旋紧，将进料口5与催化剂进口6上端的螺纹盖19旋出，将化学试剂与催化剂分别倒入萃取筒体1的内部，旋紧螺纹盖19，接通电动机12、加热电阻14、加热板21的电源，加热电阻14与加热板21升温并对萃取筒体1内的化学试剂进行加热，电动机12带动输入轴11转动，输入轴11带动输出轴13表面的搅拌叶15转动，搅拌叶15对萃取筒体1内的化学试剂进行搅拌，使得萃取的化学试剂能充分反应，当反应物有沉淀时，继续升温，使得液体变成蒸汽从连接管16流入蒸汽收集罐体17，完全蒸发后，等待装置冷却，将分别将出料口22与液体出口18下端的螺纹盖19旋出，将沉淀与液体分别收集，当无沉淀时，通过观察温度显示表24以及调节萃取筒体1内的温度，将萃取筒体1内的液体进行分离，待装置冷却后，将液体分别收集，完成化学试剂的萃取。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。