一种工作效率高的魔芋磨粉设备的制作方法

本实用新型涉及磨粉设备技术领域，尤其涉及一种工作效率高的魔芋磨粉设备。

背景技术：

魔芋全株有毒，以块茎为最，不可生吃，需加工后方可食用，因此魔芋食用前必须经磨粉、蒸煮、漂洗等加工过程脱毒，磨粉是加工魔芋必不可少的步骤，目前常使用的磨粉设备，将烘干的魔芋片或者魔芋条投入进料口，魔芋片或者魔芋条进入磨盘内时体积较大，磨盘无法短时间内将魔芋片或魔芋条碾磨成粉，造成卡料，也会造成磨盘碾磨面之间的距离变大，影响碾磨效率，减短磨盘的使用寿命，；磨盘运行一段时间后，磨盘内腔充满魔芋粉，因为筛子筛孔都较小且筛子筛孔密集，筛子上容易附着大量魔芋粉，造成筛子卡粉，使魔芋粉不能及时排出。

现有技术中，申请号为201721399615.1的专利文件公开了一种魔芋磨粉设备，包括壳体、支撑架、碾磨装置和驱动机构，壳体的一侧设有开口，壳体上还铰接有与开口匹配并用于控制开口开闭的盖子，壳体和盖子上设有相互配合的锁扣机构；碾磨装置包括粉碎机构、主磨盘和与主磨盘匹配的辅磨盘，盖子外侧开有进料口，进料口与辅磨盘的研磨面连通，粉碎机构位于进料口与盖子的连接处，以实现刀片将进料口中的魔芋片切碎；主磨盘和辅磨盘的四周边缘卡有筛子，筛子的内侧设有清扫装置，粉碎机构能够将烘干后的魔芋片或魔芋条粉碎成小块，能够有效防止磨盘内腔卡料，缩短磨盘碾磨时间，主磨盘上设有清扫装置，清扫装置随着主磨盘转动，刷毛清扫主磨盘四周的筛子，有效的避免筛子卡粉的情况。但其刀片在长时间变得不够锋利后不便于更换，导致切割效率变差，不能满足用户的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工作效率高的魔芋磨粉设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种工作效率高的魔芋磨粉设备，包括碾磨装置，所述碾磨装置的一侧固定连接有进料口，所述进料口与碾磨装置相连通，所述碾磨装置靠近进料口的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴上焊接有转动杆，所述转动杆的底端延伸至进料口内并固定连接有连接块，所述连接块的底侧开设有安装槽，所述安装槽内活动安装有安装块，所述安装块的底侧延伸至连接块的下方并固定安装有固定块，所述固定块的底侧固定安装有刀片，所述安装块的两侧均开设有卡槽，所述安装槽的两侧内壁上均开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑杆，所述滑杆靠近安装块的一端延伸至卡槽内，所述滑槽顶侧内壁和底侧内壁上均开设有放置槽，所述放置槽的远离安装槽的一侧内壁上开设有移动槽，所述移动槽的顶侧内壁和底侧内壁上固定安装有同一个移动杆，所述移动杆上滑动套设有移动块，所述移动块靠近安装槽的一侧延伸至放置槽内，所述移动杆上套设有弹簧，所述弹簧靠近滑槽的一端焊接在移动块远离滑槽的一侧，所述弹簧的另一端焊接在移动槽远离滑槽的一侧内壁上。

优选的，所述滑杆的顶侧和底侧均转动安装有连接杆，连接杆为倾斜设置，连接杆远离滑杆的一端延伸至放置槽内并转动连接在移动块上。

优选的，所述进料口的一侧设有开口，进料口上还铰接有与开口匹配并用于控制开口开闭的卡盖。

优选的，所述连接块的两侧均开设有凹槽，滑槽与对应的凹槽相连通，滑杆远离安装块的一端延伸至凹槽内并焊接有拉手。

优选的，所述移动块上开设有滑孔，移动杆滑动安装在滑孔内。

优选的，所述滑槽的内壁上开设有滚珠槽，滚珠槽内滚动安装有滚珠，滑杆滑动安装在滚珠上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过利用碾磨装置、进料口、电机、转动杆、连接块、安装槽、安装块、固定块、刀片、卡槽、滑槽、滑杆、放置槽、移动槽、移动杆、移动块、弹簧、连接杆、凹槽、拉手的配合使用，使得当需要对刀片进行更换时，先打开进料口上卡盖，然后拉动拉手，拉手拉动滑杆，滑杆推动连接杆，连接杆推动移动块，移动块压缩弹簧，当滑杆滑出卡槽时，取出刀片，更换新的刀片，将安装块置于安装槽内，使卡槽与滑槽位置相对应，松开拉手，弹簧的弹力推动移动块，移动块推动连接杆，连接杆推动滑杆，当滑杆卡入到卡槽内时，完成对刀片的更换，本实用新型结构简单，使用方便，当刀片在长时间变得不够锋利后便于对其进行更换，能够有效的保证其切割效率，满足用户的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种工作效率高的魔芋磨粉设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种工作效率高的魔芋磨粉设备的A部分结构示意图。

图中：1碾磨装置、2进料口、3电机、4转动杆、5连接块、6安装槽、7安装块、8固定块、9刀片、10卡槽、11滑槽、12滑杆、13放置槽、14移动槽、15移动杆、16移动块、17弹簧、18连接杆、19凹槽、20拉手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种工作效率高的魔芋磨粉设备，包括碾磨装置1，碾磨装置1的一侧固定连接有进料口2，进料口2与碾磨装置1相连通，碾磨装置1靠近进料口2的一侧固定连接有电机3，电机3的输出轴上焊接有转动杆4，转动杆4的底端延伸至进料口2内并固定连接有连接块5，连接块5的底侧开设有安装槽6，安装槽6内活动安装有安装块7，安装块7的底侧延伸至连接块5的下方并固定安装有固定块8，固定块8的底侧固定安装有刀片9，安装块7的两侧均开设有卡槽10，安装槽6的两侧内壁上均开设有滑槽11，滑槽11内滑动安装有滑杆12，滑杆12靠近安装块7的一端延伸至卡槽10内，滑槽11顶侧内壁和底侧内壁上均开设有放置槽13，放置槽13的远离安装槽6的一侧内壁上开设有移动槽14，移动槽14的顶侧内壁和底侧内壁上固定安装有同一个移动杆15，移动杆15上滑动套设有移动块16，移动块16靠近安装槽6的一侧延伸至放置槽13内，移动杆15上套设有弹簧17，弹簧17靠近滑槽11的一端焊接在移动块16远离滑槽11的一侧，弹簧17的另一端焊接在移动槽14远离滑槽11的一侧内壁上，通过利用碾磨装置1、进料口2、电机3、转动杆4、连接块5、安装槽6、安装块7、固定块8、刀片9、卡槽10、滑槽11、滑杆12、放置槽13、移动槽14、移动杆15、移动块16、弹簧17、连接杆18、凹槽19、拉手20的配合使用，使得当需要对刀片9进行更换时，先打开进料口2上卡盖，然后拉动拉手20，拉手20拉动滑杆12，滑杆12推动连接杆18，连接杆18推动移动块16，移动块16压缩弹簧17，当滑杆12滑出卡槽10时，取出刀片9，更换新的刀片9，将安装块7置于安装槽6内，使卡槽10与滑槽11位置相对应，松开拉手20，弹簧17的弹力推动移动块16，移动块16推动连接杆18，连接杆18推动滑杆12，当滑杆12卡入到卡槽10内时，完成对刀片9的更换，本实用新型结构简单，使用方便，当刀片9在长时间变得不够锋利后便于对其进行更换，能够有效的保证其切割效率，满足用户的使用需求。

本实用新型中，滑杆12的顶侧和底侧均转动安装有连接杆18，连接杆为倾斜设置，连接杆18远离滑杆12的一端延伸至放置槽13内并转动连接在移动块16上，进料口2的一侧设有开口，进料口2上还铰接有与开口匹配并用于控制开口开闭的卡盖，连接块5的两侧均开设有凹槽19，滑槽11与对应的凹槽19相连通，滑杆12远离安装块7的一端延伸至凹槽19内并焊接有拉手20，移动块16上开设有滑孔，移动杆15滑动安装在滑孔内，滑槽11的内壁上开设有滚珠槽，滚珠槽内滚动安装有滚珠，滑杆12滑动安装在滚珠上，通过利用碾磨装置1、进料口2、电机3、转动杆4、连接块5、安装槽6、安装块7、固定块8、刀片9、卡槽10、滑槽11、滑杆12、放置槽13、移动槽14、移动杆15、移动块16、弹簧17、连接杆18、凹槽19、拉手20的配合使用，使得当需要对刀片9进行更换时，先打开进料口2上卡盖，然后拉动拉手20，拉手20拉动滑杆12，滑杆12推动连接杆18，连接杆18推动移动块16，移动块16压缩弹簧17，当滑杆12滑出卡槽10时，取出刀片9，更换新的刀片9，将安装块7置于安装槽6内，使卡槽10与滑槽11位置相对应，松开拉手20，弹簧17的弹力推动移动块16，移动块16推动连接杆18，连接杆18推动滑杆12，当滑杆12卡入到卡槽10内时，完成对刀片9的更换，本实用新型结构简单，使用方便，当刀片9在长时间变得不够锋利后便于对其进行更换，能够有效的保证其切割效率，满足用户的使用需求。

工作原理：在使用的时候，当需要对刀片9进行更换时，先打开进料口2上卡盖，然后拉动拉手20，拉手20拉动滑杆12在滑槽11内滑动，滑杆12推动连接杆18，连接杆18推动移动块16在移动杆15上滑动，移动块16压缩弹簧17，使弹簧17发生形变，当滑杆12滑出卡槽10时，滑杆12解除对安装块7的限制，取出刀片9，更换新的刀片9，将安装块7置于安装槽6内，使卡槽10与滑槽11位置相对应，松开拉手20，弹簧17的弹力推动移动块16在移动杆15上滑动，移动块16推动连接杆18，连接杆18推动滑杆12在滑槽11内滑动，当滑杆12卡入到卡槽10内时，滑杆12对安装块7进行限制，关闭卡盖，完成对刀片9的更换，操作简单，满足用户的使用需求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。