一种辊压造粒装置的制作方法

本实用新型涉及造粒设备领域，具体涉及一种辊压造粒装置。

背景技术：

目前，现有造粒技术当中，物料在造粒时间较长，影响其造粒效率；物料容易在滚筒内堆积，造粒后的物料颗粒粒度不均匀，造粒装置寿命短的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是针对上述之不足，而提供一种辊压造粒装置。

本实用新型它包括罐体和造粒组件，

罐体顶部开有进料口，罐体侧壁上开有干热风进口和湿热风出口，罐体底部为倒置斜圆台形，罐体底部开有出料口，

造粒组件包括电动机、转轴、辊压台和一组压辊，

电动机固定安装在罐体底部，电动机的动力输出轴通过减速机与转轴传动连接，转轴位于罐体内，

辊压台固定安装在罐体上，辊压台底部开有转轴安装孔，转轴安装孔内设有轴承，转轴通过轴承穿过转轴安装孔位于辊压台内，

一组压辊一端的传动轴分别环形均布安装在转轴的侧壁上，转轴的顶部设有导流锥，

辊压台上开有压辊容纳槽，一组压辊位于压辊容纳槽内，一组压辊均与压辊容纳槽的槽底紧密贴合，辊压台底部开有一组颗粒成型孔，辊压台底部设有一组刮刀，一组刮刀的一端分别环形均布安装在转轴上，

压辊容纳槽内中心处设有环形挡料板。

环形挡料板顶部设有环形斜板。

干热风进口位于出料口上方，湿热风出口位于辊压台下方。

轴承为向心推力防尘轴承。

湿热风出口倾斜设置在罐体上。

本实用新型优点是：造粒效率高，颗粒完整度好，不会产生环境污染，造粒装置的传动轴不会进灰，使用寿命长。

附 图 说 明

图1是本实用新型剖视结构示意图。

图2是本实用新型结构示意图。

图3是本实用新型俯视结构示意图。

图4是本实用新型环形斜板结构示意图。

具体实施方式

如附图所示，本实用新型它包括罐体111和造粒组件，

罐体111顶部开有进料口，罐体111侧壁上开有干热风进口和湿热风出口，罐体111底部为倒置斜圆台形，罐体111底部开有出料口，

造粒组件包括电动机116、转轴117、辊压台118和一组压辊119，

电动机116固定安装在罐体111底部，电动机116的动力输出轴通过减速机与转轴117传动连接，转轴117位于罐体111内，

辊压台118固定安装在罐体111上，辊压台118底部开有转轴安装孔，转轴安装孔内设有轴承，转轴117通过轴承穿过转轴安装孔位于辊压台118内，

一组压辊119一端的传动轴分别环形均布安装在转轴117的侧壁上，转轴117的顶部设有导流锥120，

辊压台118上开有压辊容纳槽，一组压辊119位于压辊容纳槽内，一组压辊119均与压辊容纳槽的槽底紧密贴合，辊压台118底部开有一组颗粒成型孔，辊压台118底部设有一组刮刀122，一组刮刀122的一端分别环形均布安装在转轴117上，

压辊容纳槽内中心处设有环形挡料板123。

环形挡料板123顶部设有环形斜板。

干热风进口位于出料口上方，湿热风出口位于辊压台118下方。

轴承为向心推力防尘轴承。

湿热风出口倾斜设置在罐体111上。

工作方式：将物料从进料口投入，物料在导流锥120的作用下，分散到压辊容纳槽内，电动机116通过减速机带动转轴117转动，一组压辊119绕着转轴117转动对压辊容纳槽内的物料进行碾压，在压力的作用下透过一组颗粒成型孔，生成圆柱状物料，在一组刮刀122的作用下，圆柱状物料被切成颗粒状，干热风进口由鼓风机吹入热风，将颗粒状的物料吹干，湿热风由抽风机从湿热风出口抽出；

成品颗粒由出料口排出；环形挡料板123阻挡被挤压的物料与轴承和转轴接触；罐体111底部为倒置斜圆台形方便出料；环形挡料板123顶部设有环形斜板进一步加强阻挡效果；湿热风出口倾斜设置在罐体111上可以避免抽风机把干燥颗粒吸走。