一种鱼油软胶囊制作用浓缩装置的制作方法

本实用新型属于浓缩装置技术领域，具体涉及一种鱼油软胶囊制作用浓缩装置。

背景技术：

低温真空浓缩机利用在低压中不同液体的沸点不同，将物料中的水分子蒸发，且低温不会破坏物料的营养价值。

原有的的低温真空浓缩机将水分子蒸发后，冷凝管将水蒸汽冷却为液体，液体排出低温真空浓缩机外，造成水资源的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种鱼油软胶囊制作用浓缩装置，以解决上述背景技术中提出的原有的的低温真空浓缩机将水分子蒸发后，冷凝管将水蒸汽冷却为液体，液体排出低温真空浓缩机外，造成水资源的浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鱼油软胶囊制作用浓缩装置，包括外壳组件、连接组件和清洁组件，所述外壳组件包括支撑座、预加热器、搅拌罐、连接管、加热器、浓缩罐、冷凝管和出液管，所述搅拌罐位于所述支撑座的上表面，且与所述支撑座固定连接，所述预加热器位于所述搅拌罐的下表面，靠近所述支撑座的上方，且与所述搅拌罐固定连接，所述浓缩罐位于所述支撑座的的上表面，靠近所述搅拌罐的右方，且与所述支撑座固定连接，所述连接管的左端与所述搅拌罐固定连接，所述连接管的右端与所述浓缩罐固定连接，所述加热器位于所述浓缩罐的下表面，靠近所述支撑座的上方，且与所述浓缩罐固定连接，所述冷凝管位于所述支撑座的上表面，靠近所述浓缩罐的右方，且与所述浓缩罐固定连接，所述出液管位于所述冷凝管的外侧壁，且与所述冷凝管固定连接，所述预加热器和所述加热器与外部电源电性连接，所述连接组件包括搅拌轴、搅拌电机、真空泵、过滤网和叶片，所述搅拌电机位于所述搅拌罐的上表面，且与所述搅拌罐固定连接，所述搅拌罐的内部开设有容腔，所述搅拌轴收容于所述容腔内部，且与所述搅拌罐固定连接，所述叶片位于所述搅拌轴的外侧壁，且与所述搅拌轴固定连接，所述过滤网收容于所述容腔内部，靠近所述叶片的上方，且与所述搅拌罐可拆卸连接，所述真空泵位于所述支撑座的上表面，靠近所述冷凝管的后方，且与所述浓缩罐固定连接，所述搅拌电机和所述真空泵与外部电源电性连接，所述清洁组件包括水泵、水箱和水管，所述水箱位于所述支撑座的右端上表面，且与所述支撑座固定连接，所述水泵位于所述水箱的上表面，且与所述水泵可拆卸连接，所述水管的一端与所述出液管可拆卸连接，所述水管的另一端与所述水箱可拆卸连接，所述水泵与外部电源电性连接。

优选的，所述搅拌罐和所述浓缩罐通过所述连接管固定连接。

优选的，所述叶片的数量为两个，两个所述叶片均对称分布于所述搅拌轴的外侧壁，且较于所述支撑座成四十五度倾斜。

优选的，所述水泵的抽水口设置有进水管，所述水箱的外侧壁开设有出水口，所述水泵和所述水箱通过所述进水管和所述出水口可拆卸连接。

优选的，所述出液管和所述水箱通过所述水管固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在低温真空浓缩机本体上设置有水箱，水箱收集冷凝管排出的液体，并通过水泵对低温真空浓缩机本体进行清洁，节约了水资源，在搅拌罐设置有搅拌轴，搅拌轴的叶片和支撑座成四十五度角倾斜，使物料不会推挤在叶片上，方便工作人员进行浓缩工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的叶片结构示意图；

图3为本实用新型中的水箱结构示意图；

图中：10、外壳组件；11、支撑座；12、预加热器；13、搅拌罐；14、连接管；15、加热器；16、浓缩罐；17、冷凝管；18、出液管；20、连接组件；21、搅拌轴；22、搅拌电机；23、真空泵；24、过滤网；25、叶片；30、清洁组件；31、水泵；32、水箱；33、水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种鱼油软胶囊制作用浓缩装置，包括外壳组件10、连接组件20和清洁组件30，外壳组件10包括支撑座11、预加热器12、搅拌罐13、连接管14、加热器15、浓缩罐16、冷凝管17和出液管18，搅拌罐13位于支撑座11的上表面，且与支撑座11固定连接，预加热器12位于搅拌罐13的下表面，靠近支撑座11的上方，且与搅拌罐13固定连接，浓缩罐16位于支撑座11的的上表面，靠近搅拌罐13的右方，且与支撑座11固定连接，连接管14的左端与搅拌罐13固定连接，连接管14的右端与浓缩罐16固定连接，加热器15位于浓缩罐16的下表面，靠近支撑座11的上方，且与浓缩罐16固定连接，冷凝管17位于支撑座11的上表面，靠近浓缩罐16的右方，且与浓缩罐16固定连接，出液管18位于冷凝管17的外侧壁，且与冷凝管17固定连接，预加热器12和加热器15与外部电源电性连接，连接组件20包括搅拌轴21、搅拌电机22、真空泵23、过滤网24和叶片25，搅拌电机22位于搅拌罐13的上表面，且与搅拌罐13固定连接，搅拌罐13的内部开设有容腔，搅拌轴21收容于容腔内部，且与搅拌罐13固定连接，叶片25位于搅拌轴21的外侧壁，且与搅拌轴21固定连接，过滤网24收容于容腔内部，靠近叶片25的上方，且与搅拌罐13可拆卸连接，真空泵23位于支撑座11的上表面，靠近冷凝管17的后方，且与浓缩罐16固定连接，搅拌电机22和真空泵23与外部电源电性连接，清洁组件30包括水泵31、水箱32和水管33，水箱32位于支撑座11的右端上表面，且与支撑座11固定连接，水泵31位于水箱32的上表面，且与水泵31可拆卸连接，水管33的一端与出液管18可拆卸连接，水管33的另一端与水箱32可拆卸连接，水泵31与外部电源电性连接。

本实施例中，搅拌电机22的输出端转动带动搅拌轴21转动，搅拌轴21转动带动叶片25将物料充分搅拌，搅拌电机22的型号为Y2-100L-2,水泵31的型号为MP-258。

本实施方案中，工作人员将低温真空浓缩机本体放置在工作地点，将搅拌电机22、预加热器12、加热器15和真空泵23与外部电源接通，将物料倒入搅拌罐13内，过滤网24可以将物料中的杂质隔离，开启搅拌电机22、预加热器12、加热器15和真空泵，搅拌电机22的输出端转动带动搅拌轴21转动，搅拌轴21转动带动叶片25将物料充分搅拌，加热器15加热，使物料内的结晶现象消失，搅拌后的物料经过连接管14输送至浓缩罐16内，真空泵23使得浓缩罐16内的形成真空，水分子的沸点升高，在加热器15的加热下，物料中的水蒸发并排入冷凝管17内，冷凝管17将水蒸气冷却成为液体状态，并经过出液管18排出低温真空浓缩机本体外。

进一步的，搅拌罐13和浓缩罐16通过连接管14固定连接。

本实施例中，物料在搅拌罐13内被充分搅拌后，可以通过连接管14进入浓缩罐16内进行浓缩，方便工作人员施工作业。

进一步的，叶片25的数量为两个，两个叶片25均对称分布于搅拌轴21的外侧壁，且较于支撑座11成四十五度倾斜。

本实施例中，搅拌工作完成后，堆积在叶片25上的物料受到重力作用可以落入连接管14中，不会形成物料浪费的作用。

进一步的，水泵31的抽水口设置有进水管，水箱32的外侧壁开设有出水口，水泵31和水箱32通过进水管和出水口可拆卸连接。

本实施例中，水泵31通过进水管将水箱32内的水抽入并喷出，方便工作人员进行清洁工作。

进一步的，出液管18和水箱32通过水管33固定连接。

本实施例中，冷凝管17内的清水可以通过出液管18和水管33进入水箱32内，方便工作人员利用上述清水进行清洁工作。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，工作人员将低温真空浓缩机本体放置在工作地点，将搅拌电机22、预加热器12、加热器15和真空泵23与外部电源接通，将物料倒入搅拌罐13内，过滤网24可以将物料中的杂质隔离，开启搅拌电机22、预加热器12、加热器15和真空泵，搅拌电机22的输出端转动带动搅拌轴21转动，搅拌轴21转动带动叶片25将物料充分搅拌，加热器15加热，使物料内的结晶现象消失，搅拌后的物料经过连接管14输送至浓缩罐16内，真空泵23使得浓缩罐16内的形成真空，水分子的沸点升高，在加热器15的加热下，物料中的水蒸发并排入冷凝管17内，冷凝管17将水蒸气冷却成为液体状态，并经过出液管18排出低温真空浓缩机本体外，工作结束后，工作人员将外部电源切断，将外部杀菌剂喷至低温真空浓缩机本体上，开启水泵31，水泵31将水箱32内的清水抽入并喷至低温真空浓缩机本体上，工作人员利用清洁剂和清水将搅拌罐13和浓缩罐16内部清理干净，将低温真空浓缩机本体放置在安全适合的地点，方便下次使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。