一种色浆研磨装置的制作方法

本实用新型属于色浆研磨设备技术领域，具体涉及一种色浆研磨装置。

背景技术：

在色浆生产过程中需要将原料研磨成粉，色浆研磨装置是一种色浆生产加工用原料研磨设备，在中国专利号CN201420749026.1、名称为“一种色浆研磨装置”的专利文件中公开了一种色浆研磨装置，由于在研磨后，碎末颗粒沾染在研磨桶内部，不便于研磨桶的清理。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种色浆研磨装置，以解决上述背景技术中提出的在色浆生产过程中需要将原料研磨成粉，色浆研磨装置是一种色浆生产加工用原料研磨设备，在中国专利号CN201420749026.1、名称为“一种色浆研磨装置”的专利文件中公开了一种色浆研磨装置，由于在研磨后，碎末颗粒沾染在研磨桶内部，不便于研磨桶的清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种色浆研磨装置，包括支撑组件、研磨组件和清洗装置,所述支撑组件由机架和撑档组成，所述机架的下端内侧设有所述撑档，所述撑档与所述机架焊接固定；

所述研磨组件由研磨桶、粗磨辊、进料斗、中间隔板、细磨辊、出料阀和滤网，所述研磨桶位于所述机架的上表面，且与所述机架焊接固定，所述研磨桶的一端设有进料斗，所述进料斗与所述研磨桶焊接固定，所述研磨桶靠近所述进料斗的一端内部设有粗磨辊，所述粗磨辊与所述研磨桶转动连接，所述粗磨辊的下方设有中间隔板，所述中间隔板与所述研磨桶粘接固定，所述中间隔板的中间开设有下料槽，所述中间隔板的下方设有细磨辊，所述细磨辊与所述研磨桶转动连接，且所述细磨辊位于所述下料槽的下方，所述研磨桶的出口端设有出料阀，所述出料阀与所述研磨桶铰接，所述出料阀的顶端设有所述滤网，所述滤网与所述出料阀粘接固定；

所述清洗装置由水箱、潜水泵、导水管和高压喷头组成，所述水箱位于所述机架的一端上表面，所述水箱与所述机架可拆卸连接，所述水箱的底端内部设有潜水泵，且与所述潜水泵固定连接，所述潜水泵的输出端设有导水管，所述导水管与所述潜水泵固定连接，所述导水管远离所述潜水泵的一端外表壁套设有高压喷头，所述高压喷头与所述导水管固定连接，所述潜水泵与外部电源电性连接。

优选的，所述撑档的上表面设有原料收集盒，所述原料收集盒与所述撑档滑动连接，所述原料收集盒的前表面设有提拉柄，所述提拉柄与所述原料收集盒焊接固定。

优选的，所述机架的内表壁设有导向板，所述原料收集盒与所述机架之间通过所述导向板滑动连接。

优选的，所述导向板共设有两个，两个所述导向板分别位于所述原料收集盒的左右两侧。

优选的，所述高压喷头与所述潜水泵之间通过所述导水管固定连接，且所述导水管位于所述进料斗的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在机架的一端上表面设有水箱，在研磨时，粉碎的原料可能附着在内部研磨器件上，工作完成后，启动潜水泵，潜水泵抽取水箱内部的水体，通过导水管导入高压喷头中，高压喷头将水体喷出，具有高强压力的水体冲击在内部研磨器件上，将内部残留的原料冲刷下来，使色浆研磨装置的清理工作更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的水箱的结构示意图；

图3为本实用新型中的A的结构示意图；

图中：10、支撑组件；11、机架；111、导向板；12、撑档；13、原料收集盒；131、提拉柄；20、研磨组件；21、研磨桶；22、粗磨辊；23、进料斗；24、中间隔板；25、细磨辊；26、出料阀；27、滤网；30、清洗装置；31、水箱；32、潜水泵；33、导水管；34、高压喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种色浆研磨装置，包括支撑组件10、研磨组件20和清洗装置30,支撑组件10由机架11和撑档12组成，机架11的下端内侧设有撑档12，撑档12与机架11焊接固定；

研磨组件20由研磨桶21、粗磨辊22、进料斗23、中间隔板24、细磨辊25、出料阀26和滤网27，研磨桶21位于机架11的上表面，且与机架11焊接固定，研磨桶21的一端设有进料斗23，进料斗23与研磨桶21焊接固定，研磨桶21靠近进料斗23的一端内部设有粗磨辊22，粗磨辊22与研磨桶21转动连接，粗磨辊22的下方设有中间隔板24，中间隔板24与研磨桶21粘接固定，中间隔板24的中间开设有下料槽，中间隔板24的下方设有细磨辊25，细磨辊25与研磨桶21转动连接，且细磨辊25位于下料槽的下方，研磨桶21的出口端设有出料阀26，出料阀26与研磨桶21铰接，出料阀26的顶端设有滤网27，滤网27与出料阀26粘接固定；

清洗装置30由水箱31、潜水泵32、导水管33和高压喷头34组成，水箱31位于机架11的一端上表面，水箱31与机架11可拆卸连接，水箱31的底端内部设有潜水泵32，且与潜水泵32固定连接，潜水泵32的输出端设有导水管33，导水管33与潜水泵32固定连接，导水管33远离潜水泵32的一端外表壁套设有高压喷头34，高压喷头34与导水管33固定连接，潜水泵32与外部电源电性连接。

本实施例中，工作完成后，启动潜水泵32，潜水泵32抽取水箱31内部的水体，通过导水管33导入高压喷头34中，高压喷头34将水体喷出，具有高强压力的水体冲击在内部研磨器件上，将内部残留的原料冲刷下来，使色浆研磨装置的清理工作更加方便。

进一步的，撑档12的上表面设有原料收集盒13，原料收集盒13与撑档12滑动连接，原料收集盒13的前表面设有提拉柄131，提拉柄131与原料收集盒13焊接固定。

本实施例中，研磨完成后，打开出料阀26，使原料粉末从研磨桶21的出口端落到原料收集盒13中，不需要工作人员使用外部承接工具进行收集，使原料的收集工作更加方便。

进一步的，机架11的内表壁设有导向板111，原料收集盒13与机架11之间通过导向板111滑动连接。

本实施例中，在卸料时，工作人员手握提拉柄131，拉动原料收集盒13，将原料收集盒13从机架11上抽下来，对原料收集盒13内部的原料进行清理，使卸料更加方便。

进一步的，导向板111共设有两个，两个导向板111分别位于原料收集盒13的左右两侧。

本实施例中，原料收集盒13通过两个导向板111在机架11上滑动，使原料收集盒13保持平稳，避免抽拉原料收集盒13时，原料收集盒13的位置偏移，导致原料收集盒13无法使用，提高了原料收集盒13结构的稳定性

进一步的，高压喷头34与潜水泵32之间通过导水管33固定连接，且导水管33位于进料斗23的内部。

本实施例中，高压喷头34通过导水管33固定在潜水泵32的输出端，在清洗时，潜水泵32将水箱31内部的水体抽到高压喷头中，通过导水管33导入到高压喷头34内部，高压喷头34将水体喷出，对研磨桶21进行清洗，使色浆研磨装置使用更加方便。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先工作人员启动装置，工作人员将原料放入进料斗23中，原料进入研磨桶21内部，粗磨辊25对原料颗粒进行研磨，再从中间隔板24的下料口掉落再细磨辊25上，细研辊25对下来的原料进行研磨，研磨好后，原料从出料阀26掉入原料收集盒13中，不需要工作人员使用外部承接工具进行收集，下料完成后，工作人员手拉提拉柄131，将原料收集盒13从机架11上抽出，对原料收集盒13进行卸料，使卸料更加方便，卸料完成后，启动潜水泵32，潜水泵32抽取水箱31内部的水体，通过导水管33导入高压喷头34中，高压喷头34将水体喷出，具有高强压力的水体冲击在内部研磨器件上，将内部残留的原料冲刷下来，使色浆研磨装置的清理工作更加方便，工作完成后，关闭装置，工作结束。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。