一种制备银离子凝胶生产装置的制作方法

本实用新型涉及凝胶生产设备领域，具体为一种制备银离子凝胶生产装置。

背景技术：

随着社会的不断发展，科学的不断进步，市面上有大量的制备银离子的装置，基本上可以满足生产需求，但是大多数制备银离子的装置自动化程度不高，造成生产效率低下，原材料浪费严重，加大了工作生产的成本，由于银离子凝胶的生产，一般是将卡波姆浸泡后加入真空均质乳化机进行搅拌乳化，并加入一定浓度的银离子溶液后继续搅拌乳化，在搅拌乳化的过程中加入甘油、尼泊金乙酯等其它原料，最终制得银离子抗菌凝胶，是需要二次搅拌的，而目前的生产装置基本是用一个搅拌机来进行二次搅拌，导致搅拌不均匀，不充分，因此不方便工厂大量使用生产。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种制备银离子凝胶生产装置，以解决上述背景技术中提出自动化程度低下，原材料浪费严重，同时搅拌不充分，不均匀等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制备银离子凝胶生产装置，包括入料口盖、连接架、单片机、隔板、支撑架、保护壳、支撑板、真空泵、第一管道、第二管道、底板、第三存储罐、第二搅拌机、显示屏和柜体门，所述入料口盖的下侧安装有储料仓，且储料仓的内部中间位置设置有传送履带，所述连接架的下端固接有机体，且连接架的上侧固接有储料仓，所述单片机的外侧内嵌在机体内部上端，所述隔板的两侧固接于机体的中间位置，所述支撑架的上端安装有机体，所述保护壳安装在储料仓的右端上侧，所述第一搅拌机内嵌在保护壳的内部，且第一搅拌机的下端装设有第一存储罐，所述支撑板的上侧安装有第一存储罐，所述真空泵的外侧安装有第二存储罐，所述第一管道的左侧连通有第一存储罐，所述第二管道的右侧连通有第二存储罐，所述底板的上侧安装有第二存储罐，所述第二搅拌机的外侧安装有第三存储罐，且第三存储罐的左边安装有第一存储罐，第三存储罐的右边安装有第二存储罐，所述显示屏内嵌在机体的上端中间部位，的右侧设置有指示灯，且指示灯的下面安装有调速按钮，所述柜体门的左侧链接在机体上。

优选的，所述传送履带包括固定架、第一辊轮、履带、皮带、第二辊轮、底架和电机，固定架上安装有皮带，且皮带的左右两端分别安装有第一辊轮和第二辊轮，固定架的底部安装有电机，电机的输出端与第二辊轮相连接。

优选的，所述调速按钮的输出端通过导线和单片机的输入端电连接，单片机的输出端通过导线和第一搅拌机、真空泵、第二搅拌机、显示屏和指示灯电性连接。

优选的，述第一管道和第二管道上分别设置有阀门开关。

优选的，所述保护壳的外部设置有透风口，且保护壳内部包裹有弹性海绵体。

优选的，所述显示屏的表面设置有防水膜，且该防水膜无缝包裹在显示屏的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该制备银离子凝胶生产装置，结合现在传统的银离子凝胶生产装置使用中的结构功能上的创新添加；

(1)设置有单片机和电动机，使得自动话程度大大提高，更能适应工厂生产，提高工厂生产效率；

(2)安装有多个搅拌机，使得原材料搅拌的更加充分均匀，提高银离子凝胶的产生率，降低工厂生产成本；

设置单独的银离子凝胶存储罐，使得银离子凝胶的储藏更加稳定，从而降低工厂生产成本，提高生产生产效率。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构正视示意图；

图3为本实用新型的结构俯视示意图；

图4为本实用新型的传送履带结构示意图；

图中：1、入料口盖；2、储料仓；3、传送履带；4、连接架；5、机体；6、单片机；7、隔板；8、支撑架；9、保护壳；10、第一搅拌机；11、第一存储罐；12、支撑板；13、真空泵；14、第二存储罐； 15、第一管道；16、第二管道；17、底板；18、第三存储罐；19、第二搅拌机；20、显示屏；21、指示灯；22、调速按钮；23、柜体门。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种制备银离子凝胶生产装置，包括入料口盖1、连接架4、单片机6、隔板7、支撑架 8、保护壳9、支撑板12、真空泵13、第一管道15、第二管道16、底板17、第三存储罐18、第二搅拌机19、显示屏20和柜体门23，入料口盖1的下侧安装有储料仓2，且储料仓2的内部中间位置设置有传送履带3，传送履带3包括固定架301、第一辊轮302、履带303、皮带304、第二辊轮305、底架306和电机307，固定架301上安装有皮带304，且皮带304的左右两端分别安装有第一辊轮302和第二辊轮305，固定架301的底部安装有电机307，电机307的输出端与第二辊轮305相连接，使得原材料传送更加顺畅，提高设备生产的效率；

连接架4的下端固接有机体5，且连接架4的上侧固接有储料仓2，单片机6的外侧内嵌在机体5内部上端，该单片机6的型号为 HT66F018，隔板7的两侧固接于机体5的中间位置，支撑架8的上端安装有机体5，保护壳9安装在储料仓2的右端上侧，保护壳9的外部设置有透风口，且保护壳9内部包裹有弹性海绵体，可以有效的减小第一搅拌机10在工作时造成的震动，避免损坏机体5，第一搅拌机10内嵌在保护壳9的内部，且第一搅拌机10的下端装设有第一存储罐11，支撑板12的上侧安装有第一存储罐11，真空泵13的外侧安装有第二存储罐14，该真空泵13的型号为RV0500，第一管道15 的左侧连通有第一存储罐11，第一管道15和第二管道16上分别设置有阀门开关，可手动开关搅拌后液体的流通速度，同时也可以及时换取原材料，第二管道16的右侧连通有第二存储罐14，底板(17) 的上侧安装有第二存储罐(14)；

第二搅拌机19的外侧安装有第三存储罐18，且第三存储罐18 的左边安装有第一存储罐11，第三存储罐18的右边安装有第二存储罐14，显示屏20内嵌在机体5的上端中间部位，显示屏20的表面设置有防水膜，且该防水膜无缝包裹在显示屏20的外侧，有效的避免原材料污染或腐蚀掉显示屏20，造成装置损坏，指示灯21的下面安装有调速按钮22，调速按钮22的输出端通过导线和单片机6的输入端电连接，单片机6的输出端通过导线和第一搅拌机10、真空泵 13、第二搅拌机19、显示屏20和指示灯21电性连接，可以调节第一搅拌机10和第二搅拌机19的搅拌速度，以适应不同原材料对搅拌速度的要求，使得制的率提高，柜体门23的左侧链接在机体5上。

工作原理：使用本新型装置时，将整个装置固定在合适的位置；然后将本装置接通外接电源，让本装置处在工作状态，并通过单片机 6设定一定的搅拌时间，调节调速按钮22来控制第一搅拌机10和第二搅拌机19的搅拌速度；

准备好原材料，开启入料口盖1，将原材料导入储料仓2内，并通过传送履带3输送原材料，传送履带3通过固定架301固定在储料仓2内，电机307带动第二齿轮305转动，并通过皮带304带动第一齿轮302转动，然后带动整个履带303转动，将原材料输送到第一存储罐11内部；并让安装在保护壳9内部的第一搅拌机10进行原材料的搅拌工作，搅拌一定时间后，开启第一管道15上的阀门，将搅拌后的原材料引流到第三存储罐18；通过第二搅拌机19来进行二次搅拌，一定时间后，搅拌完成，开启第二管道16上的阀门，通过真空泵13来将第三存储罐18内的材料吸取到第二存储罐14中并存储起来，制备银离子的原材料可存放在机体5下面柜体的隔板7上，方便及时存取，进行生产，提高生产效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。