一种点胶机胶筒支架的制作方法

本实用新型涉及点胶技术领域，尤其涉及一种点胶机胶筒支架。

背景技术：

点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，是专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器。可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。

点胶机供料装置主要由气动装置驱动存储带有胶水的胶筒将胶水注入点胶阀中，但目前共胶筒安装的支架存在不稳定的问题，同时更换不同类型的胶筒不能同时适配，造成了使用的不便，同时胶筒高度无法调节，有时会造成不小心触碰造成损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种点胶机胶筒支架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种点胶机胶筒支架，包括架体，所述架体的一侧竖直固定有导轨，导轨竖直设置，导轨内滑动连接有滑块，且滑块的一侧固定有连接块，连接块的中部水平插设有限位杆，且限位杆与连接块滑动连接，限位杆的一端与限位凹槽卡接固定，限位凹槽设置在架体的一侧，限位杆的另一端与移动板垂直固定，移动板的一侧固定有固定筒，固定筒的两侧设置有调整通孔，调整通孔内设置有内螺纹，内螺纹与外螺纹相啮合，且外螺纹设置在转动杆的外侧，转动杆的一端与调整钮的中部垂直固定，转动杆的另一端通过轴承与第二挡板的中部垂直连接，且第二挡板的底端垂直固定有第一挡板。

优选的，所述限位杆位于连接块内部的一端设置有凸块，凸块的一侧焊接固定有弹簧，弹簧设置在限位杆的外侧，且弹簧的一端与连接块的内壁焊接固定。

优选的，所述移动板的一侧中部水平栓接固定有指示板，指示板的一端设置有指示针，指示针与架体滑动连接，且架体靠近指示针的一端设置有刻度。

优选的，所述限位杆靠近限位凹槽的一端套设有防滑垫，且防滑垫与限位杆通过胶水粘接固定。

优选的，所述移动板靠近滑块的一侧设置有减震垫，且减震垫与移动板通过胶水粘接固定。

优选的，所述架体的一侧竖直栓接固定有磁性件，磁性件与铁块通过磁性连接，且铁块栓接固定在连接块的一侧。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型拉动移动板，移动板带动限位杆移动，弹簧压缩，并使得限位杆与限位凹槽相互分离，此时可以移动并调整移动板的位置，调整固定筒的位置后，松开移动板，在弹簧弹力的作用下，可以使得限位杆与限位凹槽卡接固定，进而固定固定筒的高度，对胶筒的高度进行调节。

2、本实用新型转动调整钮，调整钮带动转动杆转动，利用转动杆外侧的螺纹可以调整转动杆与固定筒之间的位置，进而调整第二挡板与第一挡板的位置，利用第二挡板与第一挡板可以对不同规格和大小的胶筒卡接固定，适用性更广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种点胶机胶筒支架的实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种点胶机胶筒支架的实施例一的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种点胶机胶筒支架的实施例二的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种点胶机胶筒支架的实施例二的俯视图。

图中：1架体、2导轨、3限位凹槽、4第一挡板、5固定筒、6 调整钮、7转动杆、8第二挡板、9移动板、10指示板、11刻度、12 弹簧、13限位杆、14凸块、15连接块、16滑块、17磁性件、18铁块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种点胶机胶筒支架，包括架体1，架体1的一侧竖直栓接固定有导轨2，导轨2竖直设置，导轨2内滑动连接有滑块16，且滑块16的一侧栓接固定有连接块15，连接块15的中部水平插设有限位杆13，且限位杆13与连接块15滑动连接，限位杆13的一端与限位凹槽3卡接固定，限位凹槽3设置在架体1的一侧，限位杆13的另一端与移动板9垂直栓接固定，移动板9的一侧栓接固定有固定筒5，固定筒5的两侧设置有调整通孔，调整通孔内设置有内螺纹，内螺纹与外螺纹相啮合，且外螺纹设置在转动杆7的外侧，转动杆7的一端与调整钮6的中部垂直栓接固定，转动杆7的另一端通过轴承与第二挡板8的中部垂直连接，且第二挡板8的底端垂直栓接固定有第一挡板4。

进一步的，限位杆13位于连接块15内部的一端设置有凸块14，凸块14的一侧焊接固定有弹簧12，弹簧12设置在限位杆13的外侧，且弹簧12的一端与连接块15的内壁焊接固定，凸块14用于防止限位杆13与来拿结块15相互分离，弹簧12用于复位。

进一步的，移动板9的一侧中部水平栓接固定有指示板10，指示板10的一端设置有指示针，指示针与架体1滑动连接，且架体1 靠近指示针的一端设置有刻度11，指示板10便于使用者直观地观察出移动板9所在的高度。

进一步的，限位杆13靠近限位凹槽3的一端套设有防滑垫，且防滑垫与限位杆13通过胶水粘接固定，防滑垫增加了限位杆13与限位凹槽3卡接固定的稳定性。

进一步的，移动板9靠近滑块16的一侧设置有减震垫，且减震垫与移动板9通过胶水粘接固定，减震垫用于减少移动板9与滑块 16碰撞产生的振动。

本实施例中，首先转动调整钮6，调整钮6带动转动杆7转动，利用转动杆7外侧的螺纹可以调整转动杆7与固定筒5之间的位置，进而调整第二挡板8与第一挡板4的位置，利用第二挡板8与第一挡板4可以对不同规格和大小的胶筒卡接固定，再拉动移动板9，移动板9带动限位杆13移动，弹簧12压缩，并使得限位杆13与限位凹槽3相互分离，此时可以移动并调整移动板9的位置，调整固定筒5 的位置后，松开移动板9，在弹簧12弹力的作用下，可以使得限位杆13与限位凹槽3卡接固定，进而固定固定筒5的高度，对胶筒的高度进行调节固定。

实施例二，参照图3-4，本实施例中，与实施例一不同之处在于，架体1的一侧竖直栓接固定有磁性件17，磁性件17与铁块18通过磁性连接，且铁块18栓接固定在连接块15的一侧，利用磁性件17 与铁块18磁性相吸进而固定移动板9以及与移动板9固定的固定筒 5的位置。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。