一种乙酸乙酯生产用废气处理装置的制作方法

文档序号:17214392发布日期:2019-03-27 11:08阅读:650来源:国知局
一种乙酸乙酯生产用废气处理装置的制作方法

本实用新型涉及废气处理装置技术领域,尤其涉及一种乙酸乙酯生产用废气处理装置。



背景技术:

乙酸乙酯又称醋酸乙酯,纯净的乙酸乙酯是无色透明具有刺激性气味的液体,是一种用途广泛的精细化工产品,具有优异的溶解性、快干性,用途广泛,是一种非常重要的有机化工原料和极好的工业溶剂。由于乙酸乙酯在制备过程中会产生废气,且废气不容易排出,且若直接排入空气中,会对空气进行破坏,于是我们提出一种乙酸乙酯生产用废气处理装置用于解决所述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种乙酸乙酯生产用废气处理装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种乙酸乙酯生产用废气处理装置,包括固定块,所述固定块的顶部开设有固定槽,固定槽的两侧内壁上均开设有凹槽,凹槽的顶部开设有连接槽,连接槽的顶部内壁上固定安装有伺服电机,伺服电机的输出轴延伸至凹槽内,且固定安装有转动座,两个凹槽相互远离的一侧内壁上均开设有滑槽,滑槽内滑动安装有升降杆,升降杆的顶部开设有圆孔,转动座活动安装于圆孔内,两个升降杆相互靠近的一端均延伸至固定槽内,且固定安装有同一个固定板,固定板上转动安装有两个对称设置的转杆,转杆远离固定板的一端转动安装有连接板,所述固定槽的两侧内壁上固定安装有同一个固定杆,两个连接板相互远离的一侧均开设有固定孔,连接板通过固定孔滑动套设在固定杆上,所述连接板相互靠近的一侧均固定安装有位于固定杆下方的风扇。

优选的,所述固定槽的一侧内壁上开设有进液孔,进液孔内活动安装有第一滑块。

优选的,所述固定槽的一侧内壁上开设有出液孔,出液孔内活动安装有第二滑块。

优选的,所述圆孔的两侧内壁上设有内螺纹,转动座上设有外螺纹,转动座与圆孔螺纹连接。

优选的,所述升降杆的两端转动安装有滚球,滚球与滑槽远离滑槽开口的一侧内壁相接触。

优选的,所述固定槽的两侧内壁固定安装有同一个过滤板,过滤板位于固定板的上方。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

通过伺服电机、转动座、过滤板、升降杆、转杆、连接板和风扇的相配合,能够便于将固定槽内产生的废气进行净化,启动伺服电机,伺服电机的输出轴带动转动座转动,因为转动座与升降杆螺纹连接,所以转动座转动带动升降杆升降,升降杆升降带动固定板升降,固定板升降带动转杆转动,转杆转动带动连接板在固定杆上滑动,连接板滑动带动风扇进行滑动,从而能够便于将固定槽内产生的废气进行抽空,废气在通过过滤板,从而实现了废气的净化;

本实用新型结构简单,安装方便,成本较低,通过控制连接板的移动,从而将废气进行抽空,从而更好的实现了废气的净化。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种乙酸乙酯生产用废气处理装置的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种乙酸乙酯生产用废气处理装置的A部分结构示意图。

图中:1固定块、2固定槽、3凹槽、4转动座、5连接槽、6伺服电机、7圆孔、8风扇、9固定杆、10连接板、11出液孔、12进液孔、13升降杆、14转杆、15滑块、16固定孔、17过滤板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种乙酸乙酯生产用废气处理装置,包括固定块1,固定块1的顶部开设有固定槽2,固定槽2的两侧内壁上均开设有凹槽3,凹槽3的顶部开设有连接槽5,连接槽5的顶部内壁上固定安装有伺服电机6,伺服电机6的输出轴延伸至凹槽3内,且固定安装有转动座4,两个凹槽3相互远离的一侧内壁上均开设有滑槽,滑槽内滑动安装有升降杆13,升降杆13的顶部开设有圆孔7,转动座4活动安装于圆孔7内,两个升降杆13相互靠近的一端均延伸至固定槽2内,且固定安装有同一个固定板15,固定板15上转动安装有两个对称设置的转杆14,转杆14远离固定板15的一端转动安装有连接板10,固定槽2的两侧内壁上固定安装有同一个固定杆9,两个连接板10相互远离的一侧均开设有固定孔16,连接板10通过固定孔16滑动套设在固定杆9上,连接板10相互靠近的一侧均固定安装有位于固定杆9下方的风扇8,通过伺服电机6、转动座4、过滤板17、升降杆13、转杆14、连接板10和风扇8的相配合,能够便于将固定槽2内产生的废气进行净化,启动伺服电机6,伺服电机6的输出轴带动转动座4转动,因为转动座4与升降杆13螺纹连接,所以转动座4转动带动升降杆13升降,升降杆13升降带动固定板15升降,固定板15升降带动转杆14转动,转杆14转动带动连接板10在固定杆9上滑动,连接板10滑动带动风扇8进行滑动,从而能够便于将固定槽2内产生的废气进行抽空,废气在通过过滤板17,从而实现了废气的净化。

本实用新型中,固定槽2的一侧内壁上开设有进液孔12,进液孔12内活动安装有第一滑块,固定槽2的一侧内壁上开设有出液孔11,出液孔11内活动安装有第二滑块。圆孔7的两侧内壁上设有内螺纹,转动座4上设有外螺纹,转动座4与圆孔7螺纹连接,升降杆13的两端转动安装有滚球,滚球与滑槽远离滑槽开口的一侧内壁相接触,固定槽2的两侧内壁固定安装有同一个过滤板17,过滤板17位于固定板15的上方,通过伺服电机6、转动座4、过滤板17、升降杆13、转杆14、连接板10和风扇8的相配合,能够便于将固定槽2内产生的废气进行净化,启动伺服电机6,伺服电机6的输出轴带动转动座4转动,因为转动座4与升降杆13螺纹连接,所以转动座4转动带动升降杆13升降,升降杆13升降带动固定板15升降,固定板15升降带动转杆14转动,转杆14转动带动连接板10在固定杆9上滑动,连接板10滑动带动风扇8进行滑动,从而能够便于将固定槽2内产生的废气进行抽空,废气在通过过滤板17,从而实现了废气的净化。

工作原理:当乙酸乙酯在生产过程中,固定槽2内会产生大量的废气,通过启动伺服电机6,伺服电机6的输出轴带动转动座4在凹槽3内转动,因为转动座4与升降杆13螺纹连接,所以转动座4转动带动升降杆13在滑槽内升降,升降杆13升降带动固定板15升降,固定板15升降带动转杆14转动,转杆14转动带动连接板10在固定杆9上滑动,连接板10滑动带动风扇8进行滑动,从而能够便于将固定槽2内产生的废气进行抽空,此时废气便会更容易通过过滤板17,从而很好的实现了废气的净化。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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