一种能降温的袋式脉冲除尘器的制作方法

本实用新型涉及袋式脉冲除尘器技术领域，具体为一种能降温的袋式脉冲除尘器。

背景技术：

袋式脉冲除尘器能够通过滤袋来除去气体中的烟尘，但是如果气体的温度较高，能容易使滤袋融化变形，甚至会有导致除尘器中发生粉尘爆炸的可能，因此应该对进入除尘器的气体进行降温处理。

传统的降温处理方法例如专利号为CN201621289314.9一种防爆降温的脉冲袋式除尘器，以及专利号为CN201010032489.2径流式长袋低压脉冲袋式除尘器，都是通过设置喷淋管，通过喷淋的方式对气体进行降温，但是这样很容易使气体中带有大量的水分，而且水会直接流入除尘器内，这样会使除尘器内部潮湿，影响滤袋以及卸灰阀的正常使用及其寿命，而且还会使烟尘粘附在内壁上无法排出。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了一种能降温的袋式脉冲除尘器，其能使进入的气体降温而且不会使其含有大量水分。

其技术方案是这样的：一种能降温的袋式脉冲除尘器，其包括进气管、上箱体、下箱体、灰斗、风机、排气管，所述下箱体内通过花板安装有滤袋，所述上箱体内安装有喷头，所述喷头与脉冲阀以及储气罐连接，所述灰斗底部安装有卸灰阀，其特征在于：其还包括降温室，所述降温室一端与所述进气管连接，所述降温室内安装有上下交替的垂直挡板，所述挡板外部或者内部设有换热管，所述换热管与水箱连接，所述换热管内为冷却水并且通过水泵循环流动；所述降温室底部设有清灰口，所述清灰口上安装有阀门；所述降温室另一端通过导流板与所述下箱体连接，所述导流板上开有通孔。

其进一步特征在于：

所述阀门为除尘卸灰阀；

所述上箱体以及所述下箱体安装有压差传感器，所述压差传感器与控制器电控连接，所述控制器与所述风机以及所述脉冲阀电控连接，所述控制器还与所述阀门以及所述水泵电控连接；

所述进气管内安装有温度传感器，所述温度传感器与控制器电控连接，所述控制器与水泵电控连接。

采用了这样的结构后，带有烟尘的气体从进气管进入到降温室内，通过与换热管换热实现降温；由于挡板的阻挡，增加其通过的路程，从而增加换热时间，降温效果好；另外，挡板的设置能够使气体在进入下箱体前，其中的大颗粒粉尘能够先落入清灰口中，清灰效果更好；而且导流板的设置能够使气体均匀进入到下箱体中。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的一种能降温的袋式脉冲除尘器，其包括进气管1、上箱体2、下箱体3、灰斗4、风机5、排气管6，下箱体3内通过花板7安装有滤袋8，上箱体2内安装有喷头9，喷头9与脉冲阀10以及储气罐11连接，灰斗4底部安装有卸灰阀12，其还包括降温室13，降温室13一端与进气管1连接，降温室13内安装有上下交替的垂直挡板14，垂直挡板14由导热性能好的材料制成，挡板14内部设有换热管15，可以防止灰尘颗粒落入换热管15之间的缝隙中难以清理，换热管15与水箱16连接，换热管15内为冷却水并且通过水泵（图中未画出）循环流动；降温室13底部设有清灰口17，清灰口17上安装有阀门18；降温室13另一端通过导流板19与下箱体3连接，导流板19上开有通孔。

阀门18可以为除尘卸灰阀，这样可以不间断持续卸灰同时也能防止气体进入灰斗；也可以为普通阀门，上箱体2以及下箱体3安装有压差传感器20，压差传感器20与控制器电控连接，控制器与风机5以及脉冲阀10电控连接，控制器还与阀门18以及水泵电控连接，这样当上箱体2、下箱体3的压差达到设定值时，压差传感器20发送信号给控制器，关闭风机5，开启脉冲阀10对滤袋8进行离线清灰，同时关闭水泵，节省能源，打开阀门18排出清灰口17内的烟尘，而且直接落入灰斗4中。

另外，进气管1内安装有温度传感器21，温度传感器21与控制器电控连接，控制器与水泵电控连接，只有温度高的气体进入才会触发温度传感器21从而使水泵带动冷却水流动，这样可以节省能源。

带有烟尘的气体从进气管1进入到降温室13内，通过与换热管15换热实现降温；由于挡板14的阻挡，增加其通过的路程，从而增加换热时间，降温效果好；另外，挡板14的设置能够使气体在进入下箱体3前，其中的大颗粒粉尘能够先落入清灰口17中，清灰效果更好；而且导流板19的设置能够使气体均匀进入到下箱体3中。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉该技术的人在本实用新型所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。