密闭式胶片上粉装置的制作方法

本实用新型属于橡胶片生产技术领域，特别涉及一种密闭式胶片上粉装置。

背景技术：
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橡胶制成的胶片在生产出后，其表面带有一定的粘性，相邻的胶片很容易粘贴在一起，不易分开，于是人们在胶片表面涂覆粉层，降低粘性，但由于粉尘极易扩散，不仅污染环境还会造成安全隐患。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种密闭式胶片上粉装置，从而克服上述现有技术中的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种密闭式胶片上粉装置，包括：机壳、加粉装置、搅拌器、风机、吹风管路、喷粉口、毛刷辊、牵引辊、粉尘收集器；所述机壳采用封闭式结构，所述机壳内上部为胶片输送区，下部为粉料搅拌区、粉料输送区；所述加粉装置包括加料盒、输送道，所述加料盒与输送道连接，所述输送道延伸至粉料搅拌区内；粉料搅拌区内设置有搅拌器，所述搅拌器设置在粉料搅拌区底部，所述搅拌器上方为输送道；粉料输送区内设置有风机、吹风管路，所述风机引风口与粉料搅拌区出口相通，所述风机出风口与吹风管路连接；胶片输送区内设置有喷粉口、毛刷辊、牵引辊、粉尘收集器，所述喷粉口设置在胶片输送区前部，所述喷粉口在胶片上下两侧均有设置，所述喷粉口与吹风管路连接，所述毛刷辊、牵引辊设置在胶片输送区后部，每个牵引辊对应一个毛刷辊，相邻毛刷辊上下错位设置，胶片经过毛刷辊与牵引辊之间，所述粉尘收集器设置在胶片输送区顶部，所述粉尘收集器包括吸风机、收集袋所述吸风机设置在收集袋入口处，所述收集袋与胶片输送区连通。

优选地，技术方案中，胶片输送区内设置有超声波传感器，所述超声波传感器分别设置在胶片输送区入口处、出口处，所述超声波传感器对称设置在胶片上下侧，通过比对刷粉前后的反馈时间判断胶片粉层是否合格。

优选地，技术方案中，收集袋上设置有出尘管，出尘管与加料盒连接，实现粉料重复利用。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

通过密闭式机壳和粉尘收集器减少粉尘扩散和污染，并实现粉尘的重复利用，节能环保。

附图说明：

图1为本实用新型密闭式胶片上粉装置主视图；

图2为本实用新型密闭式胶片上粉装置左视图；

附图标记为：1-机壳、2-胶片输送区、3-粉料搅拌区、4-粉料输送区、5-加料盒、6-输送道、7-搅拌器、8-风机、9-吹风管路、10-喷粉口、11-毛刷辊、12-牵引辊、13-吸风机、14-收集袋、15-出尘管、16-超声波传感器。

具体实施方式：

下面对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图1-2所示，一种密闭式胶片上粉装置，包括：机壳1、加粉装置、搅拌器7、风机8、吹风管路9、喷粉口10、毛刷辊11、牵引辊12、粉尘收集器；所述机壳1采用封闭式结构，所述机壳1内上部为胶片输送区2，下部为粉料搅拌区3、粉料输送区4；所述加粉装置包括加料盒5、输送道6，所述加料盒5与输送道6连接，所述输送道6延伸至粉料搅拌区3内；粉料搅拌区3内设置有搅拌器7，所述搅拌器7设置在粉料搅拌区3底部，所述搅拌器7上方为输送道6；粉料输送区4内设置有风机8、吹风管路9，所述风机8引风口与粉料搅拌区3出口相通，所述风机8出风口与吹风管路9连接；胶片输送区内2设置有喷粉口10、毛刷辊11、牵引辊12、粉尘收集器，所述喷粉口10设置在胶片输送区2前部，所述喷粉口10在胶片上下两侧均有设置，所述喷粉口10与吹风管路9连接，所述毛刷辊11、牵引辊12设置在胶片输送区2后部，每个牵引辊12对应一个毛刷辊11，相邻毛刷辊11上下错位设置，胶片经过毛刷辊11与牵引辊12之间，所述粉尘收集器设置在胶片输送区2顶部，所述粉尘收集器包括吸风机13、收集袋14所述吸风机13设置在收集袋14入口处，所述收集袋14与胶片输送区2连通，收集袋14上设置有出尘管15，出尘管15与加料盒5连接，实现粉料重复利用。胶片输送区2内设置有超声波传感器16，所述超声波传感器16分别设置在胶片输送区2入口处、出口处，所述超声波传感器16对称设置在胶片上下侧，超声波传感器16向胶片发送超声波并接收反馈，测算出超声波来回所用时间，刷粉前反馈时间为t0、刷粉后反馈时间为t1，通过比对t0与t1判断胶片粉层是否合格，当t1-t0<0.1m时，判断为刷粉不足，当0.1m<t1-t0<0.3m时，判断为刷粉合格，当t1-t0>0.3m时，判断为刷粉过多，根据判断结果增减向加料盒5内投放的粉料量。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。