匀胶机托盘及匀胶机的制作方法

文档序号:17459903发布日期:2019-04-20 03:55阅读:491来源:国知局
匀胶机托盘及匀胶机的制作方法

本实用新型涉及旋转涂覆设备领域,尤其涉及一种匀胶机托盘及匀胶机。



背景技术:

随着科学技术发展的需要,由于研究人员在实验中经常会涉及到生物样片的制备,所以一种可以完成生物样片制备的匀胶机越来越多的出现在人们的视野之中。

匀胶机的工作原理为:在匀胶机的中心载片台上放置厚度约为几分之一毫米的载玻片,再将生物样片溶液点滴到载玻片上,载玻片表面的溶液会在液体表面张力和匀胶机产生的旋转离心力的共同作用下形成一层均匀的薄膜,在溶液浓度既定的情况下,通过控制匀胶机的转速和旋转时间来形成不同厚度的薄膜,其中匀胶机的托盘采用盆状一体式结构,托盘边缘均采用垂直结构,中心载片台安装在托盘中心,当匀胶机工作时多余的样品溶液会被甩到托盘边缘上。

在上述现有技术中,由于托盘边缘均采用垂直结构,对多余的样品溶液的收容性较差,溶液容易飞溅出托盘或者反射回中心载物台,以及托盘的一体式结构设计使得在清洗托盘时操作不便。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的在于提供一种匀胶机托盘,旨在解决现有技术中由于托盘边缘均采用垂直结构,对多余的样品溶液的收容性较差,溶液容易飞溅出托盘或者反射回中心载物台的问题,以及托盘的一体式结构设计使得在清洗托盘时操作不便的技术问题。

为实现上述目的,本实用新型第一方面提供一种匀胶机托盘,该匀胶机托盘包括:

上托盘以及下托盘;

所述上托盘包括:圆筒型内壁以及环型凹槽,所述内壁的顶面边缘与所述凹槽的内侧壁连接;

所述下托盘包括:圆筒型外壁以及圆形底面,所述外壁的底面边缘与所述圆形底面的边缘连接,所述吸片结构安装在所述圆形底面的中心;

所述内壁嵌入所述外壁,所述上托盘可拆卸的嵌入所述下托盘中。

本实用新型第二方面提供一种匀胶机,所述匀胶机包括吸片结构,所述吸片结构的上表面安装有载片台,所述吸片结构用于吸附所述载片台上放置的载玻片,所述匀胶机还包括本实用新型实施例第一方面提供的所述的匀胶机托盘。

本实用新型提供一种匀胶机托盘及匀胶机,该匀胶机托盘包括:上托盘以及下托盘,由于上托盘包括内壁以及一个环形凹槽,且上托盘通过其内壁可拆卸的嵌入下托盘的外壁内,在匀胶机工作时,匀胶机的上托盘的凹槽设计可以收容匀胶机工作时多余的样品溶液,而上托盘和下托盘的可拆卸设计可以方便清洗托盘。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型第一实施例提供的一种匀胶机的主视轴向剖视图;

图2为本实用新型第二实施例提供的一种匀胶机的主视轴向剖视图;

图3为本实用新型第三实施例提供的一种匀胶机的主视轴向剖视图;

图4A为本实用新型第三实施例提供的上托盘以及下托盘凸起的结构示意图;

图4B为本实用新型第三实施例提供的上托盘以及下托盘凸起的另一结构示意图。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,图1为本实用新型第一实施例提供的一种匀胶机的主视轴向剖视图示意图。

如图1所示,该匀胶机包括吸片结构1,吸片结构1的上表面安装有载片台2,吸片结构1用于吸附载片台2上放置的载玻片。

进一步的,匀胶机托盘包括:上托盘3以及下托盘4。

进一步的,上托盘3包括:圆筒型内壁31以及环型凹槽32,内壁31的顶面边缘与凹槽32的内侧壁连接。

具体的,凹槽32包括内侧壁321以及外侧壁322,内侧壁321底端边缘以及外侧壁322的底端边缘连接,内侧壁321以及外侧壁322共同构成凹槽32。

进一步的,下托盘4包括:圆筒型外壁41以及圆形底面42,外壁41的底面边缘与圆形底面42的边缘连接,吸片结构1安装在圆形底面42的中心。

具体的,吸片结构1为中空的圆柱体结构,载片台2为圆盘型载片台,载片台2安装在吸片结构1的上表面,载片台2用于放置承载样品的载玻片,吸片结构1由于是中空结构,可使用真空装置通过吸片结构1将载片台2上的载玻片吸附在载片台2上,防止旋转载玻片时,载玻片在离心力作用下脱离载片台2。吸片结构1的底部与匀胶机的驱动电机连接,用于带动吸片结构1旋转,进而带动载片台2上的载玻片旋转,通过控制驱动电机的转速和旋转时间使载玻片上的样品形成不同厚度的薄膜。

进一步的,上托盘3通过内壁31可拆卸的嵌入下托盘4的外壁41内。

具体的,由于上托盘3的内壁31的顶面边缘与凹槽32的内侧壁321连接时,会在上托盘3的内壁31以及凹槽32的内侧壁321之间形成一个预设角度的挂槽,当上托盘3需要嵌入下托盘4之中时,将上托盘3的内壁31放入下托盘4的外壁41之中,当挂槽接触到下托盘4的外壁41顶端时,上托盘3与下托盘4组合在一起,当需要清洗上托盘3时,向上提起上托盘3,挂槽脱离下托盘4的外壁41后,上托盘3从下托盘4中取出。

进一步的,上托盘3的内壁31的直径小于下托盘4的外壁41的直径,以使得上托盘3通过内壁31可拆卸的嵌入下托盘4的外壁41内。

进一步的,下托盘4的外壁41的高度小于吸片结构1以及载片台2构成的整体的高度,以使得载片台2上放置的载玻片上多余的样品溶液,在匀胶机工作时被甩到上托盘3的凹槽32内。

进一步的,上托盘3嵌入到下托盘4之中时,上托盘3的内壁31的顶端的高度也小于吸片结构1以及载片台2构成的整体的高度。

进一步的,上托盘3的凹槽32的内侧壁321以及外侧壁322均为平面结构。

进一步的,上托盘3的凹槽32的外侧壁322与水平面形成预设角度倾斜,且上托盘3嵌入下托盘4的外壁41内后,上托盘3的凹槽32的外侧壁322顶端到下托盘4的底面42的高度大于吸片结构1以及载片台2构成的整体的高度,以使得载片台2上放置的载玻片上多余的样品溶液,在匀胶机工作时被甩到上托盘3的凹槽32内。

在本实用新型实施例中,匀胶机托盘包括:上托盘以及下托盘,由于上托盘包括内壁以及一个环形凹槽,且上托盘通过其内壁可拆卸的嵌入下托盘的外壁内,其中上托盘的凹槽设计可以收容匀胶机工作时多余的样品溶液,而上托盘和下托盘的可拆卸设计可以方便清洗托盘。

请参阅图2,图2为本实用新型第二实施例提供的一种匀胶机托盘的主视轴向剖视图。

如图2所示,第二实施例与第一实施例描述的内容不同之处在于,在第二实用新型实施例中,上托盘3的凹槽32的内侧壁321为平面结构,外侧壁323 为预设弧度的曲面结构。由于上托盘3外侧壁323采用非垂直结构,并且为非平面结构,而是曲面结构,以使得载片台2上放置的载玻片上多余的样品溶液,在匀胶机工作时被甩到上托盘3的凹槽32内,而外侧壁323为曲面结构的凹槽 32相比平面结构的凹槽32可以容纳更多的样品溶液,进一步提升了匀胶机托盘对溶液的收纳性。

在本实用新型实施例中,匀胶机托盘包括:上托盘以及下托盘,由于上托盘包括内壁以及一个环形凹槽,且上托盘通过其内壁可拆卸的嵌入下托盘的外壁内,其中上托盘的凹槽的外侧壁为曲面设计,可以使匀胶机托盘收纳更多的多余样品溶液。

请参阅图3,图3为本实用新型第三实施例提供的一种匀胶机托盘的主视轴向剖视图。

如图3所示,第三实施例与第二实施例描述的内容不同之处在于,在第三实用新型实施例中,匀胶机托盘还包括:上托盘卡合结构5以及下托盘卡合结构6。

进一步的,上托盘卡合结构5包括至少两组上托盘卡合件,每组上托盘卡合件包括至少三个上托盘凸起501,每组上托盘卡合件均匀固定在上托盘3的内壁31的外表面的下半部分,且每组上托盘卡合件中的各上托盘凸起501由上垂直向下依次排列。

具体的,为了保证上托盘3与下托盘4扣合时保持稳定,提高使用时的安全系数,上托盘卡合结构5包括至少两组上托盘卡合件。

进一步的,每组上托盘卡合件中之间的距离根据上托盘卡合件的数量设定,例如:若仅有两组上托盘卡合件,则两组上托盘卡合件对立设置在上托盘31 的外壁41,预设距离为上托盘31外壁41圆周长的一半。

进一步的,每组上托盘卡合件中的各上托盘凸起501由上垂直向下排列时,依次间隔预设的距离,两个上托盘凸起501形成一个缝隙,优选的,预设的距离为上托盘凸起501的最大直径。

进一步的,下托盘卡合结构6包括的下托盘卡合件的数量与上托盘卡合结构5包括的上托盘卡合件数量相同,每组下托盘卡合件包括的下托盘凸起601 数量与每组上托盘卡合件包括的上托盘凸起501的数量少一个,每组下托盘卡合件均匀固定在外壁41的内表面的上半部分,且每组下托盘卡合件中的各下托盘凸起601由上垂直向下依次排列。

进一步的,若将下托盘卡合结构6中的各下托盘凸起601嵌入上托盘卡合结构5各上托盘凸起501之间的缝隙时,上托盘3以及下托盘4扣合在一起。

具体的,卡合时,先将各上托盘卡合件与各下托盘卡合件位置错开,将上托盘3的内壁31伸入到下托盘4内,再旋转上托盘3的凹槽32带动上托盘3 的内壁31旋转,使得下托盘卡合件中的各下托盘凸起601嵌入到上托盘卡合件中的各上托盘凸起501之间的缝隙中。

进一步的,若将各下托盘凸起601移出各上托盘凸起501之间的缝隙时,上托盘3以及下托盘4分离。

具体的,分离时,旋转上托盘3的凹槽32带动上托盘3的内壁31旋转,使得下托盘卡合件中的各下托盘凸起601移出上托盘卡合件中的各上托盘凸起 501之间的缝隙,再将上托盘3的内壁31从下托盘4中取出。

进一步的,上托盘卡合结构5中上托盘卡合件的数量与下托盘卡合结构6 中下托盘卡合件的数量相同,其目的是为了保证上托盘卡合件与下托盘卡合件一一配对,使得上托盘3和下托盘4口卡合时,上托盘3和下托盘4形成的整体更加稳定。

进一步的,当上托盘卡合件的数量大于等于三个时,则各上托盘卡合件均匀设置在上托盘3的内壁31的外表面上的下半部分,各下托盘卡合件均匀设置在下托盘4的外壁41的内表面的上半部分。

具体的,每组上托盘卡合件中之间的距离为上托盘3的内壁31的外周长除以上托盘卡合件的数量得到长度,每组下托盘卡合件中之间的距离为下托盘4 的外壁41的内周长除以下托盘卡合件的数量得到长度。

进一步的,若每组上托盘卡合件包括的上托盘凸起501数量为三时,每组上托盘卡合件的三个上托盘凸起501形成两个缝隙,将每组下托盘卡合件中的两个下托盘凸起601嵌入到每组上托盘卡合件中的由三个上托盘凸起501形成的两个缝隙之中,使得上托盘3的位置固定。

进一步的,若每组上托盘卡合件包括的上托盘凸起501数量大于三时,每组上托盘卡合件的各上托盘凸起5011形成多个缝隙,通过将下托盘卡合结构6 中的各下托盘凸起601嵌入到上托盘卡合结构5中的各上托盘凸起501上半部分之间的缝隙位置,使得上托盘3的位置相对于每组上托盘卡合件包括的上托盘凸起501数量为二个时上托盘3的位置升高。

若每组上托盘卡合件包括的上托盘凸起501数量大于三时,每组上托盘卡合件的各上托盘凸起501形成多个缝隙,通过将下托盘卡合结构6中的各下托盘凸起601嵌入到上托盘卡合结构5中的各上托盘凸起501下半部分之间的缝隙位置,使得上托盘3的位置相对于每组上托盘卡合件包括的上托盘凸起501 数量为二个时上托盘3的位置降低,实现通过改变上托盘3和下托盘4的卡合位置,从而改变了上托盘3的高度。

进一步的,请参阅图4A以及图4B,图4A为本实用新型第三实施例提供的上托盘以及下托盘凸起的结构示意图,图4B为本实用新型第三实施例提供的上托盘以及下托盘凸起的另一结构示意图。

如图4A所示,上托盘凸起501以及下托盘凸起601为半圆柱形凸起,或者如图4B所示,上托盘凸起501以及下托盘凸起601为楔形凸起,上述半圆柱形凸起以及楔形凸起均可保证上托盘3和下托盘4保卡合时保持稳定。

在本实用新型实施例中,匀胶机托盘包括:上托盘以及下托盘,由于上托盘包括内壁以及一个环形凹槽,且上托盘通过其内壁可拆卸的嵌入下托盘的外壁内,其中上托盘的凹槽的外侧壁为曲面设计,可以使匀胶机托盘收纳更多的多余样品溶液。同时,通过拆卸上托盘卡合结构以及下托盘卡合结构,使得上托盘和下托盘分离,由于下托盘边缘低于于中心载片台的高度,使得镊子完全伸入到托盘内,放置或者取出载玻片时更加方便。进一步的,通过设置每组上托盘卡合件包括的上托盘凸起数量大于三时,可以实现上托盘高度可调节的功能。

进一步的,本实用新型实施例还提供了一种匀胶机,匀胶机包括吸片结构,吸片结构的上表面安装有载片台,吸片结构用于吸取载片台上放置的载玻片,其特征在于,匀胶机还包括上述实用新型实施例提供的任一一种匀胶机托盘。

在本申请所提供的几个实施例中,应该理解到,所揭露的装置,可以通过其它的方式实现。例如,以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的。

在上述实施例中,对各个实施例的描述都各有侧重,某个实施例中没有详述的部分,可以参见其它实施例的相关描述。

以上为对本实用新型所提供的一种匀胶机托盘及匀胶机的描述,对于本领域的技术人员,依据本实用新型实施例的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

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