一种可回吸的动静态注胶混胶装置的制作方法

本实用新型属于混胶机领域，具体涉及一种可回吸的动静态注胶混胶装置。

背景技术：

使用现有的注胶混胶装置混合黏度相差悬殊的胶液，常常因为胶液固化速度过快而导致混合效果不佳，并且人工操作步骤繁琐易出错。

现有专利一种双组份胶水的混胶与注胶装置(申请号为201721615506.9)，使用控制箱控制A、B组分的比例以及混合阀的开启和关闭，较比人工操作精确。但是双组份胶水的混胶与注胶装置由于输胶装置的流通管道长，即使关闭输料阀门，残留在管道中的物料仍会发生滴胶后流入混胶管的现象，使得混合效果不是很理想，并且由于其回吸力不强，不能应用于真空腔室内注胶，只能用于常压注胶。

因此急需提供一种操作与维护简单，稳定性好，配比精确，可单独调节各组分出胶，均匀混合黏度悬殊的胶液，带有回吸装置，适用于真空环境的可回吸的动静态注胶混胶装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有注胶混胶装置的不足，提供一种操作与维护简单，稳定性好，配比精确，可单独调节各组分出胶，均匀混合黏度悬殊的胶液，带有回吸装置，适用于真空环境的可回吸的动静态注胶混胶装置。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种可回吸的动静态注胶混胶装置，包括动态搅拌机构，以及对称设于所述动态搅拌机构两侧的第一回吸截止机构和第二回吸截止机构；

所述动态搅拌机构包括第一混合器固定座、设于所述第一混合器固定座上端的电机座和设于所述第一混合器固定座下端的胶管连接件，所述胶管连接件下端连接有动静态混胶管，所述胶管连接件使得所述动静态混胶管与所述第一混合器固定座的下端分离便利，维修更换容易，所述电机座上方设有伺服电机，所述伺服电机采用了400w的伺服作为动态驱动，使所述动静态混胶管的管芯旋转，速度可调，扭力增加，搅拌更加均匀，所述电机座与所述伺服电机之间设有转轴，所述伺服电机的下端设有联轴器，所述联轴器下端连接有末端位于所述胶管连接件内腔的搅拌轴，所述搅拌轴与所述联轴器采用半圆形定位机构连接，使得连接更加可靠；

所述第一回吸截止机构与所述第二回吸截止机构的结构相同，所述第一回吸截止机构包括与所述第一混合器固定座相连的第二混合器固定座，所述第二混合器固定座连接汇流道转接装置，所述汇流道转接装置上端设有气缸，所述气缸内部设有弹簧，断开气体后，通过所述弹簧复位便可使所述气缸自然恢复原位，发挥断胶作用，达到断气回吸的效果，可以应用在真空环境，并且可分别控制第一回吸截止机构和第二回吸截止机构的出胶情况，所述汇流道转接装置上设有接头，所述接头上设有压力表接头，所述气缸外壁上设有第一气接头和第二气接头，所述动态旋转机构采用了油封、O型圈和特氟龙密封件，增加旋转密封的寿命，所述接头、所述汇流道转接装置、所述第二混合器固定座以及所述第一混合器固定座内设有相通的流道。

优选的，所述气缸内设有气缸杆，伸出所述气缸外部的所述气缸杆的顶端设有锁紧螺母，所述锁紧螺母下端设有调节螺母，所述气缸杆通过所述汇流道转接装置，所述气缸杆下端设有回吸头，所述回吸头下端设有尼龙螺母，所述第二混合器固定座和所述汇流道转接装置之间的所述流道的内部设有O型圈，所述第一气接头通气或断气后，所述回吸头被打开或关闭，控制各组分的出胶。

优选的，所述电机座与所述第一混合器固定座之间通过3个O型圈和特氟龙螺母密封，可防止气体的泄漏和胶水的渗透。

优选的，所述压力表接头的上端设有进胶口，所述进胶口连接输料管道，所述压力表接头的上下两端通过快卸法兰卡箍连接。

优选的，所述伺服电机的两侧和顶部设有吊环，所述吊环顶端中心处设有吊钩，方便该装置的悬挂，所述吊环下端连接所述转轴，所述吊环与所述转轴一起旋转。

优选的，所述第一气接头和第二气接头垂直于地面排列，所述第二气接头的下端设有黄油嘴，从所述黄油嘴注入密封润滑脂，可起到气体隔绝和润滑所述气缸的活塞的作用，增长仪器的使用寿命。

优选的，与所述进胶口同侧的所述电机座上设有手持式注胶枪。采用了人性化手柄的设计，可实现轻便的手持式注胶，并且所述手持式注胶枪的平台搭载性和通用性强。

本实用新型的有益效果是：

(1)断开气体后弹簧可发挥断气回吸的功能，可应用于真空环境，并且两侧回吸截止装置可单独控制出胶，稳定性好，配比精确。

(2)密封效果好，使用O型圈和特氟龙密封件进行密封，可有效防止气体的泄漏和胶水的渗透。

(3)胶管连接件使得动静态混胶管与第一混合器固定座的下端分离便利，维修更换容易。

(4)操作简单并且手持式注胶枪的平台搭载性和通用性强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型立体结构的示意图；

图2是图1中回吸截止机构立体结构的示意图；

图3是本实用新型的主视图；

图4是本实用新型的内部结构示意图；

图5是图3中沿A-A1方向的剖视图；

图6是图3中沿B-B1方向的剖视图。

图中标记为：1、汇流道转接装置；2、转轴；3、气缸杆；4、第一混合器固定座；5、搅拌轴；6、电机座；7、锁紧螺母；8、调节螺母；9、动静态混胶管；10、回吸头；11、尼龙螺母；12、弹簧；13、吊环；14、第二混合器固定座；15、手持式注胶枪；16、O型圈；17、联轴器；18、黄油嘴；19、快卸法兰卡箍；20、吊钩；21、流道；22、接头；23、压力表接头；24、动态搅拌机构；25、气缸；26、第一气接头；27、第二气接头；28、伺服电机；29、胶管连接件；30、第一回吸截止机构；31、第二回吸截止机构；32、进胶口。

具体实施方式

如图1至图6所示，一种可回吸的动静态注胶混胶装置，包括动态搅拌机构24，以及对称设于动态搅拌机构24两侧的第一回吸截止机构30和第二回吸截止机构31；

动态搅拌机构24包括第一混合器固定座4、设于第一混合器固定座4上端的电机座6和设于第一混合器固定座4下端的胶管连接件29，胶管连接件29下端连接有动静态混胶管9，胶管连接件29使得动静态混胶管9与第一混合器固定座4的下端分离便利，维修更换容易，电机座6上方设有伺服电机28，伺服电机28采用了400w的伺服作为动态驱动，使动静态混胶管9的管芯旋转，速度可调，扭力增加，搅拌更加均匀，电机座6与伺服电机28之间设有转轴2，伺服电机28的下端设有联轴器17，联轴器17下端连接有末端位于胶管连接件29内腔的搅拌轴5，搅拌轴5与联轴器17采用半圆形定位机构连接，使得连接更加可靠；

第一回吸截止机构30与第二回吸截止机构31的结构相同，第一回吸截止机构30包括与第一混合器固定座4相连的第二混合器固定座14，第二混合器固定座14连接汇流道转接装置1，汇流道转接装置1上端设有气缸25，气缸25内部设有弹簧12，断开气体后，通过弹簧12复位便可使气缸25自然恢复原位，发挥断胶作用，达到断气回吸的效果，可以应用在真空环境，并且可分别控制第一回吸截止机构30和第二回吸截止机构31的出胶情况，汇流道转接装置1上设有接头22，接头22上设有压力表接头23，气缸25外壁上设有第一气接头26和第二气接头27，动态旋转机构24采用了油封、O型圈和特氟龙密封件，增加旋转密封的寿命，接头22、汇流道转接装置1、第二混合器固定座14以及第一混合器固定座4内设有相通的流道21。

气缸25内设有气缸杆3，设于气缸25外部的气缸杆3的顶端设有锁紧螺母7，锁紧螺母7下端设有调节螺母8，气缸杆3通过汇流道转接装置1，气缸杆3下端设有回吸头10，回吸头10下端设有尼龙螺母11，第二混合器固定座14和汇流道转接装置1之间的流道21的内部设有O型圈16，第一气接头26通气或断气后，回吸头10被打开或关闭，控制各组分的出胶。电机座6与第一混合器固定座4之间通过3个O型圈16和特氟龙螺母密封，可防止气体的泄漏和胶水的渗透。压力表接头23的上端设有进胶口32，进胶口32连接输料管道，压力表接头23的上下两端通过快卸法兰卡箍连接19。伺服电机28的两侧和顶部设有吊环13，吊环13顶端中心处设有吊钩20，方便该装置的悬挂，吊环13下端连接转轴2，吊环13与转轴2一起旋转。第一气接头26和第二气接头27垂直于地面排列，第二气接头27的下端设有黄油嘴18，从黄油嘴18注入密封润滑脂，可起到气体隔绝和润滑气缸25中活塞的作用，增长仪器的使用寿命。与进胶口32同侧的电机座6上设有手持式注胶枪15。采用了人性化手柄的设计，可实现轻便的手持式注胶，并且手持式注胶枪15的平台搭载性和通用性强。

本实用新型的工作原理为：A胶B胶进行混合时，开启手持式注胶枪15，一侧的第一气接头26通气或者两侧的第一气接头26同时通气，气体推入气缸25，回吸头10被打开，物料输入两侧的进胶口32，通过流道21经过汇流道转接装置1和第二混合器固定座14，两侧的物料流到第一混合器固定座4，汇集流入动静态混胶管9中进行混合，断开一侧的第一气接头26或同时断开两侧的第一气接头26的通气时，弹簧12复位使气缸25自然恢复原位，回吸头10被关闭，使得动静态混胶管9、第一混合器固定座4和第二混合器固定座14中的物料回吸到接头22中，达到断胶彻底的效果。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。