一种智能防爆烤漆房的制作方法

本实用新型涉及防爆烤漆房技术领域，具体涉及一种智能防爆烤漆房。

背景技术：

喷漆房，顾名思义就是在一个房间里对过滤喷漆对象进行喷漆着色处理.也被叫做烤漆房。喷漆房是提供涂装作业专用环境的设备，能满足涂装作业对温度、湿度、光照度、空气洁净度等要求；能将喷漆作业时产生的漆雾及有机废气限制并处理后排放，是环保型的涂装设备。现有的喷漆房长时间只进行喷漆作业，使风机内壁和风叶上附着厚厚的油漆膜，累积到一定厚度当风机快速运转时，风叶上的油漆膜与风机内壁的油漆相互磨擦产生热量后引燃，继而引发爆炸的现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种智能防爆烤漆房，从而解决上述提到现有的喷漆房长时间只进行喷漆作业，使风机内壁和风叶上附着厚厚的油漆膜，累积到一定厚度当风机快速运转时，风叶上的油漆膜与风机内壁的油漆相互磨擦产生热量后引燃，继而引发爆炸的现象的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供了一种智能防爆烤漆房，包括房体，所述房体的顶部设有静压室，所述静压室的底部设有过滤棉，所述房体的内部安装有若干防爆灯，所述静压室的顶部设有风机固定框，所述风机固定框的顶部安装有风机，所述风机的底部安装有扇叶，所述风机固定框的一侧铰接有可旋转板，所述可旋转板的底部安装有连接座，所述风机固定框的另一侧安装有固定框，所述固定框的一侧铰接有可活动板，所述固定框的底部安装有承重板，所述承重板的表面设有水泵开关，所述固定框的另一侧分别安装有水泵和固定杆，所述水泵的一端安装有L形输送管，所述L形输送管的顶部安装有雾化喷嘴，所述固定框的内部的一侧设有储液箱，所述固定杆的一端安装有盛液盘。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定框与所述风机固定框固定连接，所述水泵、所述固定杆、所述承重板以及所述储液箱均与所述固定框固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述L形输送管与所述水泵固定连接，所述雾化喷嘴与所述L形输送管密封连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储液箱的内部储存有脱漆剂。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定杆与所述盛液盘通过扣件可拆卸连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述盛液盘的直径比所述风机固定框的直径小3-5cm。

本实用新型所达到的有益效果是：通过安装水泵、L形输送管、雾化喷嘴、固定杆以及盛液盘，使每次喷漆作业完毕后，都能对扇叶表面残留的油漆膜进行彻底的清除，并且通过可旋转板可以方便的维护水泵以及更换盛液盘，通过可活动板可以方便的向储液箱的内部添加试剂，使用方便，操作简单。本实用新型设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、实用性高，具有很好的推广使用价值。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的侧视结构示意图；

图3是本实用新型风机固定框的具体结构示意图。

图中：1、房体；2、静压室；3、风机固定框；4、防爆灯；5、过滤棉；6、可旋转板；7、风机；8、连接座；9、扇叶；10、固定框；11、承重板；12、储液箱；13、水泵开关；14、水泵；15、L形输送管；16、雾化喷嘴；17、盛液盘；18、固定杆；19、可活动板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型提供了一种智能防爆烤漆房，包括房体1，房体1的顶部设有静压室2，静压室2的底部设有过滤棉5，房体1的内部安装有若干防爆灯4，静压室2的顶部设有风机固定框3，风机固定框3的顶部安装有风机7，风机7的底部安装有扇叶9，风机固定框3的一侧铰接有可旋转板6，可旋转板6的底部安装有连接座8，风机固定框3的另一侧安装有固定框10，固定框10的一侧铰接有可活动板19，固定框10的底部安装有承重板11，承重板11的表面设有水泵开关13，固定框10的另一侧分别安装有水泵14和固定杆18，水泵14的一端安装有L形输送管15，L形输送管15的顶部安装有雾化喷嘴16，固定框10的内部的一侧设有储液箱12，固定杆18的一端安装有盛液盘17。

固定框10与风机固定框3固定连接，水泵14、固定杆18、承重板11以及储液箱12均与固定框10固定连接，提高了水泵14、固定杆18、承重板11以及储液箱12的稳定性。

L形输送管15与水泵14固定连接，雾化喷嘴16与L形输送管15密封连接，便于试剂的输送。

储液箱12的内部储存有脱漆剂。

固定杆18与盛液盘17通过扣件可拆卸连接。

盛液盘17的直径比风机固定框3的直径小3-5cm，便于将使用后的脱漆剂进行收集。

具体的工作时，当烤漆动作结束后，通过可旋转板6将盛液盘17安装在固定杆18的一端，然后水泵开关13外接电源，然后接通水泵14的电源，水泵14抽取储液箱12内部的脱漆剂通过L形输送管15运送至雾化喷嘴16，雾化喷嘴16将脱漆剂雾化喷向扇叶9的表面，脱漆剂与油漆发生化学反应并且一起滴落在盛液盘17的内部，然后通过可旋转板6取走盛液盘17，脱漆剂用完时，通过旋转可活动板19向储液箱12的内部添加试剂。

本实用新型所达到的有益效果是：通过安装水泵14、L形输送管15、雾化喷嘴16、固定杆18以及盛液盘17，使每次喷漆作业完毕后，都能对扇叶9表面残留的油漆膜进行彻底的清除，并且通过可旋转板6可以方便的维护水泵14以及更换盛液盘17，通过可活动板19可以方便的向储液箱12的内部添加试剂，使用方便，操作简单。本实用新型设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、实用性高，具有很好的推广使用价值。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。