一种直排式点胶嘴间距调节模块的制作方法

本实用新型涉及点胶应用领域，特别是一种直排式点胶嘴间距调节模块。

背景技术：

在LED贴片等众多电子元器件加工领域，点胶施工是一种常用的加工工序。在大规模的点胶过程中，常常使用多个点胶嘴批量工作以提升点胶过程。然而，由于不同批次、型号的电子元件的尺寸或要求不同，多个点胶嘴常常需要人工拆卸进行距离及位置的调节，以适应新的生产需要。这个拆卸调节过程需要耗费大量的人力物力，极大降低了生产效率，不利于大规模自动化生产，用户体验不佳。

所述种种缺陷严重限制了本领域进一步向前发展和推广应用。

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术缺陷。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种直排式点胶嘴间距调节模块，解决了现有技术存在的点胶嘴调距困难、影响生产效率、通用性差、应用不方便、耗费人力成本高等技术缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种直排式点胶嘴间距调节模块，包括滑座主体，所述滑座主体上开设有左滑动通槽、右滑动通槽及中间固定安装槽，所述左滑动通槽、右滑动通槽内分别设置有可滑动的左滑动安装座、右滑动安装座，所述中间固定安装槽内固定安装有中间固定安装座，所述左滑动安装座上固定安装有左点胶嘴、所述右滑动安装座上固定安装有右点胶嘴，所述中间固定安装座上固定安装有中间点胶嘴，所述滑座主体的左右两端分别设置有左调节螺栓及右调节螺栓，所述左滑动安装座上设置有配合所述左调节螺栓的左调节螺孔，所述左调节螺栓螺纹连接到所述左调节螺孔中，所述右滑动安装座上设置有配合所述右调节螺栓的右调节螺孔，所述右调节螺栓螺纹连接到所述右调节螺孔中，所述左调节螺栓、右调节螺栓可分别调节左滑动安装座、右滑动安装座在左滑动通槽、右滑动通槽内滑动以调节左点胶嘴、右点胶嘴与中间点胶嘴之间的间距。

作为上述技术方案的改进，所述左滑动安装座、右滑动安装座及中间固定安装座上均开设有点胶嘴安装通孔，所述左点胶嘴、右点胶嘴及中间点胶嘴分别对应安装在左滑动安装座、右滑动安装座及中间固定安装座上对应的点胶嘴安装通孔中。

作为上述技术方案的进一步改进，所述滑座主体侧壁设置有若干限位螺孔，所述限位螺孔中设置有左限位螺栓及右限位螺栓，所述左限位螺栓及右限位螺栓分别用于固定左滑动安装座、右滑动安装座在左滑动通槽、右滑动通槽内。

作为上述技术方案的进一步改进，所述左滑动通槽、右滑动通槽及中间固定安装槽均上下贯穿滑座主体，所述左滑动安装座、右滑动安装座可分别沿着左滑动通槽、右滑动通槽的贯穿部分的轨迹左右移动，所述左点胶嘴、右点胶嘴及中间点胶嘴的下部延伸到滑座主体的下方。

作为上述技术方案的进一步改进，所述滑座主体为一体加工成型的金属体。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种直排式点胶嘴间距调节模块，该种直排式点胶嘴间距调节模块在应用时可通过左调距螺栓、右调距螺栓调节左滑动安装座、右滑动安装座在左滑动通槽、右滑动通槽中的位置，进而可调节左点胶嘴、右点胶嘴与中间点胶嘴之间的间距调以适应不同的生产需求，具有调节方便、应用灵活、通用性强的优点，省去了拆卸调节等过程，节省了大量的时间，有利于提升生产效率，同时也可降低人工成本。

总之，该种直排式点胶嘴间距调节模块解决了现有技术存在的点胶嘴调距困难、影响生产效率、通用性差、应用不方便、耗费人力成本高等技术缺陷。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型装的配示意图；

图2是本实用新型中滑座主体的结构示意图；

图3是本实用新型中左滑动安装座的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合，参照图1、图2、图3。

一种直排式点胶嘴间距调节模块，包括滑座主体1，所述滑座主体1上开设有左滑动通槽11、右滑动通槽12及中间固定安装槽13，所述左滑动通槽11、右滑动通槽12内分别设置有可滑动的左滑动安装座21、右滑动安装座22，所述中间固定安装槽13内固定安装有中间固定安装座23，所述左滑动安装座21上固定安装有左点胶嘴31、所述右滑动安装座22上固定安装有右点胶嘴32，所述中间固定安装座23上固定安装有中间点胶嘴33，所述滑座主体1的左右两端分别设置有左调节螺栓41及右调节螺栓42，所述左滑动安装座21上设置有配合所述左调节螺栓41的左调节螺孔211，所述左调节螺栓41 螺纹连接到所述左调节螺孔211中，所述右滑动安装座22上设置有配合所述右调节螺栓42的右调节螺孔221，所述右调节螺栓42螺纹连接到所述右调节螺孔221中，所述左调节螺栓41、右调节螺栓42 可分别调节左滑动安装座21、右滑动安装座22在左滑动通槽11、右滑动通槽12内滑动以调节左点胶嘴31、右点胶嘴32与中间点胶嘴 33之间的间距。

优选地，所述左滑动安装座21、右滑动安装座22及中间固定安装座23上均开设有点胶嘴安装通孔，所述左点胶嘴31、右点胶嘴32 及中间点胶嘴33分别对应安装在左滑动安装座21、右滑动安装座22 及中间固定安装座23上对应的点胶嘴安装通孔中。

优选地，所述滑座主体1侧壁设置有若干限位螺孔14，所述限位螺孔14中设置有左限位螺栓51及右限位螺栓52，所述左限位螺栓51及右限位螺栓52分别用于固定左滑动安装座21、右滑动安装座22在左滑动通槽11、右滑动通槽12内。

优选地，所述左滑动通槽11、右滑动通槽12及中间固定安装槽 13均上下贯穿滑座主体1，所述左滑动安装座21、右滑动安装座22 可分别沿着左滑动通槽11、右滑动通槽12的贯穿部分的轨迹左右移动，所述左点胶嘴31、右点胶嘴32及中间点胶嘴33的下部延伸到滑座主体1的下方。

优选地，所述滑座主体1为一体加工成型的金属体。

在具体实施本实用新型时，当需要调节左点胶嘴31、右点胶嘴32与中间点胶嘴33的距离后，可通过旋拧所述左调节螺栓41及右调节螺栓42，从而调节左滑动安装座21、右滑动安装座22在左滑动通槽11、右滑动通槽12的位置，最终将左点胶嘴31、右点胶嘴32 与中间点胶嘴33的间距调节到符合要求的合适位置；所述左点胶嘴 31、右点胶嘴32的位置调节到合适位置后，利用左限位螺栓51、右限位螺栓52将左滑动安装座21、右滑动安装座22的位置锁定，至此，点胶嘴的间距调节完成，整个过程操作简单、实施方便。

需要说明的是，本实用新型提供的直排式点胶嘴间距调节模块在实际生产应用过程中往往不是独立应用的，而是以多个模块的形式进行模块化设置以实现大规模自动化生产，多个直排式点胶嘴间距调节模块的设置方式可以为直线式、环形式或其他设置方式，具体地，直排式点胶嘴间距调节模块设置的数量及设置方式需要根据具体的实施环境及生产需要进行确定，具有应用灵活性高、通用性强的特点，有利于降低生产成本及提升生产效率。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。