一种铝提纯用铝土矿研磨装置的制作方法

本实用新型涉及研磨设备技术领域，具体为一种铝提纯用铝土矿研磨装置。

背景技术：

铝提纯前需要进行多项准备工作，其中把铝土矿研磨成粉末就是其中一些准备工作。如申请号为CN 201320709497.5的一种钕铁硼粉末研磨装置，包括真空室，及设于真空室内的上层研磨装置，及设于真空室内的中层研磨装置，及设于真空室内的下层研磨装置，所述上层研磨装置包括相互配合安装的静磨盘和动磨盘，所述中层研磨装置包括叶轮座及安装于叶轮座内的叶轮，所述下层研磨装置包括碾盘及设于碾盘上方两侧的研磨轮，所述上层研磨装置、中层研磨装置、下层研磨装置分别通过管道连通。

上述研磨装置虽然能够进行三次分层研磨，但是存在研磨速度较慢，以及研磨分层时，由于各级研磨效率不同，容易造成某一研磨室内部的研磨粉末堆积，影响研磨效率，所以提供一种铝提纯用铝土矿研磨装置来解决上述出现的问题十分有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铝提纯用铝土矿研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝提纯用铝土矿研磨装置，包括机箱，所述机箱内部分别设有粉碎室、研磨室和集料室，所述粉碎室内部安装有粉碎装置，所述粉碎装置下方安装有过滤网，所述研磨室内部分别转动连接有第一研磨辊和第二研磨辊，所述第一研磨辊和第二研磨辊一侧的研磨室内壁上固定连接有研磨板，所述储料室内壁一侧连接有固定座，所述固定座上方安装有振动电机，所述振动电机上方连接有导向板，所述导向板一侧固定连接有板框过滤网，所述机箱一侧设有螺旋送料机，所述研磨室一侧设有回料口，所述螺旋送料机进料斗连通于回料口，所述螺旋送料机输出端连通于研磨室一侧。

优选的，所述粉碎装置包括电机和转轴，所述电机输出端通过联轴器连接于转轴，所述转轴外侧固定连接有套筒，所述套筒外侧焊接有横向刀片，所述横向刀片下方焊接有竖向刀片。

优选的，所述粉碎室内部侧壁安装有钉板。

优选的，所述板框过滤网包括有框架和筛网，所述筛网安装于框架内部。

优选的，所述粉碎室上方设有进料口，所述集料室下方连通有出料管。

优选的，所述第一研磨辊和第二研磨辊规格型号相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种铝提纯用铝土矿研磨装置，结构新颖，能够对铝土矿进行粉碎和研磨，其中的研磨手段为一级反复研磨，提高研磨效率，相比于分级研磨节约时间，而且研磨室不易发生堵塞的状况。通过粉碎装置中的电机带动转轴上的横向刀片和竖向刀片对粉碎室内部的铝土矿进行粉碎，钉板的设置提高了铝土矿的粉碎效果，粉碎后的铝土矿透过过滤网落入至研磨室内部，在第一研磨辊、第二研磨辊和研磨板的配合下对铝矿土进行研磨，研磨后的粉末从振动电机带动的筛网上过滤落入到集料室内部，最终从出料管排出，颗粒较大的铝土矿通过回料口进入到螺旋送料机内部被输送至第一研磨辊和第二研磨辊上方进行再次研磨。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型粉碎装置结构示意图；

图3为本实用新型振动电机、导向板和板框过滤网仰视结构示意图。

图中：1机箱、2粉碎室、研磨室、4集料室、5粉碎装置、6第一研磨室、7第二研磨室、8研磨板、9导向板、10板框过滤网、11固定座、12振动电机、13螺旋送料机、14回料口、15框架、16筛网、17电机、18转轴、19套筒、20横向刀片、21竖向刀片、22钉板、23过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝提纯用铝土矿研磨装置，包括机箱1，所述机箱1内部分别设有粉碎室2、研磨室3和集料室4，所述粉碎室2内部安装有粉碎装置5，所述粉碎装置5下方安装有过滤网23，所述研磨室3内部分别转动连接有第一研磨辊6和第二研磨辊7，其中第一研磨辊6和第二研磨辊7均有电机驱动，且第一研磨辊6和第二研磨辊7的旋转方向相反，所述第一研磨辊6和第二研磨辊7一侧的研磨室3内壁上固定连接有研磨板8，所述储料室4内壁一侧连接有固定座11，所述固定座11上方安装有振动电机12，所述振动电机12上方连接有导向板9，所述导向板9一侧固定连接有板框过滤网10，其中导向板9和板框过滤网10均为倾斜安装，所述机箱1一侧设有螺旋送料机13，所述研磨室3一侧设有回料口14，所述螺旋送料机13进料斗连通于回料口14，所述螺旋送料机13输出端连通于研磨室3一侧。

所述粉碎装置5包括电机17和转轴18，所述电机17输出端通过联轴器连接于转轴18，所述转轴18外侧固定连接有套筒19，所述套筒19外侧焊接有横向刀片20，所述横向刀片20下方焊接有竖向刀片21。所述粉碎室2内部侧壁安装有钉板22。所述板框过滤网10包括有框架15和筛网16，所述筛网16安装于框架15内部，其中筛网16和过滤网23的直径可以更具实际需求进行选择安装。所述粉碎室2上方设有进料口，所述集料室4下方连通有出料管。所述第一研磨辊6和第二研磨辊7规格型号相同。

工作原理：通过粉碎装置5中的电机17带动转轴18上的横向刀片20和竖向刀片21对粉碎室2内部的铝土矿进行粉碎，钉板22的设置提高了铝土矿的粉碎效果，粉碎后的铝土矿透过过滤网23落入至研磨室3内部，在第一研磨辊6、第二研磨辊7和研磨板8的配合下对铝矿土进行研磨，研磨后的粉末从振动电机12带动的筛网16上过滤落入到集料室4内部，最终从出料管排出，颗粒较大的铝土矿通过回料口14进入到螺旋送料机13内部被输送至第一研磨辊6和第二研磨辊7上方进行再次研磨。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。