一种增稠器供料泵机封罐补液装置的制作方法

本实用新型涉及化工生产设备技术领域，尤其涉及一种增稠器供料泵机封罐补液装置。

背景技术：

在甲苯二异氰酸酯生产过程中，氢化反应工序是二硝基甲苯和氢气在钯炭催化剂作用、0.85MPag压力下进行连续反应生成甲苯二胺，反应后钯炭催化剂和甲苯二胺是固液混合物，需要用增稠器将固液相进行连续分离得到甲苯二胺。

由于增稠器过滤对压力和循环量有严格的要求，需要使用供料泵加压后给增稠器供料，此供料泵为双机械密封泵，采用密封罐加压冷却方式，密封液为脱盐水，密封罐压力高于泵出口压力0.1-0.2MPa，使用一段时间后机封罐内密封液会损失，导致密封罐液位下降，为了满足正常工作要求，需要及时补加密封液，否则会使密封液得不到正常冷却，会使密封液温度上升，严重情况下导致供料泵机封因温度过高而损坏，需要氢化反应系统停车检修增稠器供料泵，按目前统计，从系统停车→退料交出→检修完毕→系统开车，最短检修时间约6小时，6小时内氢气放空或逼迫其它装置降负荷，这对企业造成很大损失，同时这么大量的氢气放空也带来很大的安全风险，并且给操作人员带来很大劳动量。

由于密封罐工作压力较高(1.5MPag)，在现有工艺条件下脱盐水压力不具备在生产工况下给密封罐补液的条件，因此提出在密封罐旁边增加一个补液罐、高压氮气管线、脱盐水管线、压力表和配套阀门，以便在系统正常生产的情况下给密封液罐补液。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种结构简单、能够保证在不影响系统正常生产的前提下，能够快速给增稠器供料泵密封罐补液的装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种增稠器供料泵机封罐补液装置，包括设置于增稠器供料泵一侧的补液罐、密封罐和补液管线，增稠器的出料端通过管线连接有氢化反应器，增稠器的进料端通过输送管连接有增稠器供料泵，所述补液罐内部通过补液管线与密封罐内部连通，且补液罐的顶部分别连接有脱盐水管线和高压氮气管线，所述高压氮气管线上套接有第二手阀，且高压氮气管线连接有第一导淋，所述密封罐的顶部通过连接管连接有第四手阀，且第四手阀和高压氮气管线连接有同一条高压氮气输送管道，所述脱盐水管线上套接有第一手阀，且第一手阀和密封罐连接有同一条脱盐水输送管，所述补液罐的一侧外壁上连接有第二压力表。

优选的，所述补液罐上设置有补液罐视镜，且密封罐上设置有密封罐视镜。

优选的，所述补液管线套接有第三手阀，且补液管线连接有第一压力表，第一压力表连接有压力变送器。

优选的，所述高压氮气管线上连接有第二导淋，且补液罐的底部连接有排净导淋。

本实用新型和现有技术相比具有如下有益效果：

1、保证了氢化反应系统不停车情况下可以对密封罐进行补液。

2、可以减少因增稠器供料泵密封罐不能及时补液损坏导致氢化反应系统停车的次数。

3、可以减少氢气放空量，大大降低企业损失和操作人员劳动量。

4、增加的远传压力变送器可以实时的监控增稠器供料泵密封压力变化，及时的对密封压力进行调整，减少机封损坏的次数。

5、该装置结构简单，投资成本低，加工安装和使用维护方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种增稠器供料泵机封罐补液装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种增稠器供料泵机封罐补液装置的补液罐正面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种增稠器供料泵机封罐补液装置的补液罐侧视结构示意图。

图中：1补液罐、2补液罐视镜、3排净导淋、4密封罐、5密封罐视镜、6增稠器、7氢化反应器、8增稠器供料泵、11脱盐水管线、12高压氮气管线、13补液管线、14第一导淋、15第三手阀、16第一压力表、17压力变送器、18第二手阀、19第一手阀、20第二导淋、21第四手阀、22第二压力表。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种增稠器供料泵机封罐补液装置，包括设置于增稠器供料泵8一侧的补液罐1、密封罐4和补液管线13，增稠器6的出料端通过管线连接有氢化反应器7，增稠器6的进料端通过输送管连接有增稠器供料泵8，补液罐1内部通过补液管线13与密封罐4内部连通，且补液罐1的顶部分别连接有脱盐水管线11和高压氮气管线12，高压氮气管线12上套接有第二手阀18，且高压氮气管线12连接有第一导淋14，密封罐4的顶部通过连接管连接有第四手阀21，且第四手阀21和高压氮气管线12连接有同一条高压氮气输送管道，脱盐水管线11上套接有第一手阀19，且第一手阀19和密封罐4连接有同一条脱盐水输送管，补液罐1的一侧外壁上连接有第二压力表22。

本实用新型中，补液罐1上设置有补液罐视镜2，且密封罐4上设置有密封罐视镜5，补液管线13套接有第三手阀15，且补液管线13连接有第一压力表16，第一压力表16连接有压力变送器17，高压氮气管线12上连接有第二导淋20，且补液罐1的底部连接有排净导淋3。

工作原理：当增稠器供料泵8密封罐4液位偏低，需要补加密封液时，打开高压氮气管线12上第一导淋14，通过脱盐水管线11上的第一手阀19控制给补液罐1补加脱盐水，补液罐1内气体通过第一导淋14排出，保证补水顺畅，观察密封罐视镜5中脱盐水液位在3/4位置停止加水，关闭脱盐水管线11上的第一手阀19，打开高压氮气管线12上第二手阀18给补液罐1补压，观察补液罐1顶部的第二压力表22显示数值高于密封罐4上第一压力表16显示压力0.2MPa，关闭高压氮气管线12上第二手阀18。打开补液罐1至密封罐4补液管线13上的第三手阀15，通过压力差将补液罐1中的脱盐水补加进入密封罐4，观察密封罐视镜5液位、第一压力表16、第二压力表22变化，当密封罐视镜5液位正常后关闭补液罐1至密封罐4补液管线13上的第三手阀15。注意补液过程必须保证补液罐1压力高于密封罐4压力，补液后需要通过第四手阀21和第二导淋20将密封罐4压力降至正常工作压力范围。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。