一种清洁型镀锌烟气处理装置的制作方法

本实用新型涉及工业烟气处理技术领域，尤其涉及一种清洁型镀锌烟气处理装置。

背景技术：

镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。锌易溶于酸，也能溶于碱，故称它为两性金属。锌在干燥的空气中几乎不发生变化。在潮湿的空气中，锌表面会生成碱式碳酸锌膜。在含二氧化硫、硫化氢以及海洋性气氛中，锌的耐蚀性较差，尤其在高温高湿含有机酸的气氛里，锌镀层极易被腐蚀。锌的标准电极电位为-0.76V，对钢铁基体来说，锌镀层属于阳极性镀层，它主要用于防止钢铁的腐蚀，其防护性能的优劣与镀层厚度关系甚大。锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后，能显著提高其防护性和装饰性；

工业镀锌过程中，会产生大量烟气，烟气里会包含各种有毒气体，所以烟气不能直接排放到大气中，需要烟气处理装置产生的烟气进行过滤中和等清洁处理后再排放；

普遍存在的烟气处理装置对于烟气中有毒气体的处理清洁不够彻底，容易导致最后排放的气体仍具有毒性，造成大气污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：普遍存在的烟气处理装置对于烟气中有毒气体的处理清洁不够彻底，容易导致最后排放的气体仍具有毒性，造成大气污染。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种清洁型镀锌烟气处理装置，包括反应罐，所述反应罐的上侧设有进气口，所述进气口处固定连接有进气管，所述反应罐的上侧设有出气口，所述出气口固定连接有出气管，所述反应罐内设有搅拌装置，所述反应罐内转动连接有挡板，所述挡板的一侧抵住出气口；

所述反应罐的上侧固定连接有电机，所述电机上转动连接有第一圆齿轮，所述第一圆齿轮上啮合连接有第二圆齿轮，所述第二圆齿轮中心处穿插有第一转轴，所述第一转轴上设有间歇传动装置，所述第一转轴通过间歇传动装置连接有第二转轴，所述第二转轴的一端穿过反应罐的上侧壁固定连接在挡板的中心处，所述第二转轴上固定连接有挡块。

优选的，所述间歇传动装置包括第一异形齿轮，所述第一异形齿轮穿插在第一转轴上，所述第一异形齿轮间歇啮合连接有第二异形齿轮，所述第二异形齿轮上固定连接有固定杆，所述第一异形齿轮上固定连接有固定块，所述第二异形齿轮的中心处穿插有第二转轴。

优选的，所述搅拌装置包括搅拌轴，所述搅拌轴上等间距固定连接有多个搅拌叶。

优选的，所述进气管和出气管内均设有风机。

优选的，所述出气管内固定连接有活性炭。

优选的，所述挡板横截面为3/4圆盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过电机、第一圆齿轮、第二圆齿轮、第一转轴等结构，使得间歇传动装置工作，进而带动挡板间歇性转动，从而使得反应罐里的气体与反应罐内的溶液充分反应后才得以排出，从而降低大气污染率；

2、搅拌装置使得反应罐里的气体与溶液搅拌混合更加充分，接触面更大，从而使得反应更加充分与迅速；

3、风机使得气体流动更加快速，从而提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种清洁型镀锌烟气处理装置的正面结构示意图；

图2为图1中A的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种清洁型镀锌烟气处理装置的间歇传动装置的放大俯视结构图。

图中：1-反应罐、2-进气管、3-出气管、4-活性炭、5-风机、6-搅拌轴、7-搅拌叶、8-挡板、9-电机、10-第一圆齿轮、11-第二圆齿轮、12-第一转轴、13-第一异形齿轮、14-第二异形齿轮、15-固定块、16-固定杆、17-第二转轴、18-挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种清洁型镀锌烟气处理装置，包括反应罐1，反应罐1的上侧设有进气口，进气口处固定连接有进气管2，反应罐1的上侧设有出气口，出气口固定连接有出气管3，出气管3内固定连接有活性炭4，活性炭4可吸附烟气中带出的杂质或水汽，进气管2和出气管3内均设有风机5，风机5使得气体流动更加快速，从而提高工作效率，反应罐1内设有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌轴6，搅拌轴6上等间距固定连接有多个搅拌叶7，搅拌装置搅动反应罐1内的溶液和气体，使得溶液与气体接触面增加，从而使得中和反应更加充分，反应罐1内转动连接有挡板8，挡板8的一侧抵住出气口，挡板8转动时决定出气口是否被堵住。

反应罐1的上侧固定连接有电机9，电机9上转动连接有第一圆齿轮10，第一圆齿轮10上啮合连接有第二圆齿轮11，第二圆齿轮11中心处穿插有第一转轴12，第一转轴12上设有间歇传动装置，电机9带动第一圆齿轮10转动，从而与之啮合连接的第二圆齿轮11转动，使得第一转轴12转动，从而带动间歇传动装置工作。

间歇传动装置包括第一异形齿轮13，第一异形齿轮13穿插在第一转轴12上，第一异形齿轮13间歇啮合连接有第二异形齿轮14，第二异形齿轮14上固定连接有固定杆16，第一异形齿轮13上固定连接有固定块15，第二异形齿轮14的中心处穿插有第二转轴17，第二转轴17的一端穿过反应罐1的上侧壁固定连接在挡板8的中心处，挡板8横截面为3/4圆盘。

第一转轴12转动带动第一异形齿轮13转动，当转动到固定块15打到固定杆16时，带动第二异形齿轮14发生转动，从而使得第二异形齿轮14与第一异形齿轮13啮合而继续转动，进而带动第二转轴17转动，从而使得挡板8转动，挡板8为3/4圆盘，此时挡板8挡住出气口，气体不能从出气口排出，留在反应罐1内充分反应，当第二异形齿轮14转动约90°时，第二异形齿轮14不与第一异形齿轮13啮合，从而第二异形齿轮14不发生转动，此时挡板8空出的1/4处转动到出气口处，使得挡板8不封住出气口，使得反应后的气体进入出气管，第二转轴17上固定连接有挡块18，挡块18挡住第二转动杆17，防止第二转动杆17脱离反应罐1的上侧壁。

本实用新型中，使用者使用该装置时，风机5工作，带入大量烟气从进气口2进入反应罐1，搅拌装置进行搅拌，使得烟气与反应罐1中的溶液中和反应，电机9带动第一圆齿轮10转动，从而与之啮合连接的第二圆齿轮11转动，使得第一转轴12转动，第一转轴12转动带动第一异形齿轮13转动，当转动到固定块15打到固定杆16时，带动第二异形齿轮14发生转动，从而使得第二异形齿轮14与第一异形齿轮13啮合而继续转动，进而带动第二转轴17转动，从而使得挡板8转动，挡板8为3/4圆盘，此时挡板8挡住出气口，气体不能从出气口排出，留在反应罐1内充分反应，当第二异形齿轮14转动约90°时，第二异形齿轮14不与第一异形齿轮13啮合，从而第二异形齿轮14不发生转动，此时挡板8空出的1/4处转动到出气口处，使得挡板8不封住出气口，使得反应后的气体进入出气管，从而达到间歇性出气的效果，使得烟气在反应罐1内充分反应后再排出，提高清洁处理力度，降低大气污染率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。