一种水利工程用碎石装置的制作方法

本实用新型涉及水利工程用具技术领域，尤其涉及一种水利工程用碎石装置。

背景技术：

在进行水利工程修建时常常会遇到一些较大石块阻碍进程，这就需要对这些大石块进行破碎，常用的石块破碎方法都是利用器械进行冲击破碎。在进行石块粉碎时，粉碎后的碎石容易产生飞溅，撞击到工作人员的身上，对工作人员造成身体健康，此外，现有技术中，工作人员将水利工程碎石装置直接放置在地面上端，对石块进行破碎，当工作人员需要对附近其他的石头进行破碎时，工作人员需要将水利工程碎石装置与地面分离，再对其进行搬运，操作麻烦，耗费时间长，且工作人员的劳动强度大。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水利工程用碎石装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种水利工程用碎石装置，包括支撑板，所述支撑板的顶壁中央开设有上下连通的矩形开口，且位于矩形开口前后两侧的支撑板内均设有空腔，所述空腔的左右内壁上均安装有电动推杆，且两个电动推杆的伸缩端之间固定连接有同一个U连接板，所述矩形开口的内壁上设有与空腔连通的条形通孔，两个所述U型连接板分别贯穿条形通孔并固定连接有同一个破碎机构，所述破碎机构包括固定板，所述固定板的前后侧壁分别与两个U型连接板固定连接，所述固定板的顶壁上安装有液压缸，所述固定板的底壁上开设有半球形凹槽，所述液压缸的活塞端贯穿固定板的顶壁并延伸至半球形凹槽内，且液压缸的活塞端底壁上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有碎石钻头，所述碎石钻头的侧壁上安装有两个辅助超声钻头，所述支撑板的底壁四角处均固定连接有支撑机构。

优选地，所述固定板的顶壁上安装有与液压缸和驱动电机连接的控制装置。

优选地，所述半球形凹槽的内壁上安装有可拆卸防护网，且液压缸的活塞端贯穿可拆卸防护网设置。

优选地，所述U型连接板包括两个竖直部和一个水平部，所述电动推杆与U型连接板的竖直部固定连接，两个所述竖直部之间固定连接有加强杆，且加强杆的外侧套设有夹紧弹簧。

优选地，所述支撑机构包括固定连接在支撑板底壁上的支撑伸缩杆，所述支撑伸缩杆的伸缩端固定连接有底座，所述底座的底壁上固定连接有多个防滑针刺。

优选地，所述支撑板的底壁上设有两个相互平行的条形安装槽，所述条形安装槽内固定连接有水平的滑杆，所述滑杆的外侧滑动连接有两个滑块，且滑块的底壁上固定连接有支撑机构，所述滑块通过紧固螺栓与滑杆的侧壁连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过在矩形开口前后两侧的支撑板内设置空腔，可以根据碎石位置的需要，通过调节电动推杆使得破碎机构能够准确地移动至需要的位置，避免了工作人员对破碎机构整体的移动；通过在支撑板的底壁中央设置有两条相互平行的条形安装槽，可以根据破碎机构的位置，对滑块进行相应的调整，并在支撑机构的作用下，提高破碎机构的应力，有助于提高破碎的效果。本实用新型在进行水利工程碎石时，能够有效防止碎石飞溅，并且提高了破碎的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种水利工程用碎石装置的俯视透视图；

图2为本实用新型提出的一种水利工程用碎石装置的侧视透视图；

图3为本实用新型提出的一种水利工程用碎石装置的实施例2中支撑板侧视透视图。

图中：1支撑板、2矩形开口、3空腔、4电动推杆、5U型连接板、6条形通孔、7固定板、8液压缸、9半球形凹槽、10驱动电机、11碎石钻头、12支撑机构、13可拆卸防护网、14加强杆、15支撑伸缩杆、16防滑针刺、17条形安装槽、18滑杆、19滑块、20紧固螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-2，一种水利工程用碎石装置，包括支撑板1，支撑板1的顶壁中央开设有上下连通的矩形开口2，且位于矩形开口2前后两侧的支撑板1内均设有空腔3，空腔3的左右内壁上均安装有电动推杆4，且两个电动推杆4的伸缩端之间固定连接有同一个U连接板5，其中，U型连接板5包括两个竖直部和一个水平部，电动推杆4与U型连接板5的竖直部固定连接，两个竖直部之间固定连接有加强杆14，且加强杆14的外侧套设有夹紧弹簧，矩形开口2的内壁上设有与空腔3连通的条形通孔6，两个U型连接板5分别贯穿条形通孔6并固定连接有同一个破碎机构，破碎机构包括固定板7，固定板7的前后侧壁分别与两个U型连接板5固定连接，固定板7的顶壁上安装有液压缸8，固定板7的底壁上开设有半球形凹槽9，液压缸8的活塞端贯穿固定板7的顶壁并延伸至半球形凹槽9内，具体的，半球形凹槽9的内壁上安装有可拆卸防护网13，且液压缸8的活塞端贯穿可拆卸防护网13设置，降低碎石对固定板7的损害，以及防止碎石飞溅伤及工作人员，液压缸8的活塞端底壁上安装有驱动电机10，驱动电机10的输出端固定连接有碎石钻头11，碎石钻头11的侧壁上安装有两个辅助超声钻头，其中，固定板7的顶壁上安装有与液压缸8和驱动电机10连接的控制装置，支撑板1的底壁四角处均固定连接有支撑机构12。

其中，支撑机构12包括固定连接在支撑板1底壁上的支撑伸缩杆15，支撑伸缩杆15的伸缩端固定连接有底座，底座的底壁上固定连接有多个防滑针刺16，能够根据不同的使用需要调整支撑伸缩杆15的高度，提高整体的稳定性。

实施例2

参照图3，与实施例1相比的不同之处为：支撑板1的底壁上设有两个相互平行的条形安装槽17，条形安装槽17内固定连接有水平的滑杆18，滑杆18的外侧滑动连接有两个滑块19，且滑块19的底壁上固定连接有支撑机构12，滑块19通过紧固螺栓20与滑杆18的侧壁连接，通过在支撑板1的下侧的条形安装槽17内滑动连接有滑块19，并且在支撑机构12的作用下，提高碎石过程中的应力，使得碎石破碎时的应力更加集中。

本实用新型中，通过在矩形开口2前后两侧的支撑板1内设置空腔3，可以根据碎石位置的需要，通过调节电动推杆4使得破碎机构能够准确地移动至需要的位置，避免了工作人员对破碎机构整体的移动；通过在支撑板1的底壁中央设置有两条相互平行的条形安装槽17，可以根据破碎机构的位置，对滑块19进行相应的调整，并在支撑机构12的作用下，提高破碎机构的应力，有助于提高破碎的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。