一种多组分分离式精馏塔的制作方法

本实用新型涉及化工设备领域，更具体的，涉及一种多组分分离式精馏塔。

背景技术：

在芳烃制备过程后，需要对废弃的反应物进行分馏，将不同的馏分取出进行后续的环保处理，但是目前化工厂内因空间及造价等因素，精馏塔数量较少，造成精馏塔的馏分导管中容易残留部分馏分沉积物。同时，在对多组分进行精馏时，需要使用多套精馏塔进行精馏，精馏效率较低。

综上所述，有必要设计一种新型的精馏塔来解决上述问题。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种多组分分离式精馏塔，本实用新型通过设置由第一蒸馏装置、第二蒸馏装、富集箱构成的精馏塔主体，从而使此种多组分分离式精馏塔可以分离出挥发程度不同的有机反应物。因此，此种多组分分离式精馏塔可以实现对多组分有机反应物的分离，从而可以在避免使用多套精馏塔的同时保持良好的精馏效果，有着精馏效率高的优点。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种多组分分离式精馏塔，包括精馏塔主体、收集箱、第一输气管、以及第二输气管；

所述精馏塔主体包括第一蒸馏装置、第二蒸馏装置、富集箱、第一流液管、以及第二流液管；

所述第二蒸馏装置的顶部与所述第一蒸馏装置的底部固定连接；所述第二蒸馏装置的底部与所述富集箱的顶部固定连接；

所述第一蒸馏装置包括第一蒸馏箱、位于所述第一蒸馏箱内的第一加热器、进液管、以及进液阀门；

所述第一加热器的底部与所述第一蒸馏箱的底板上表面固定连接；

所述进液管的一端贯穿所述第一蒸馏箱的顶板且与所述第一蒸馏箱的内部空间连通；所述进液管的另一端连通有进液阀门；

所述第二蒸馏装置包括第二蒸馏箱、位于所述第二蒸馏箱内的第二加热器、以及导热片；

所述第二加热器的底部与所述第二蒸馏箱的底板上表面固定连接；

所述导热片的底部与所述第二加热器的顶部固定连接；

所述导热片的上表面开设有若干个凹槽；

所述第一流液管的一端贯穿所述第一蒸馏箱左侧板的下端且与所述第一蒸馏箱的内部空间连通；所述第一流液管的另一端贯穿所述第二蒸馏箱左侧板的上端且与所述第二蒸馏箱的内部空间连通；

所述第一流液管上设有第一电磁阀；

所述第二流液管的一端贯穿所述第二蒸馏箱左侧板的下端且与所述第二蒸馏箱的内部空间连通；所述第二流液管的另一端贯穿所述富集箱左侧板的上端且与所述富集箱的内部空间连通；

所述第二流液管上设有第二电磁阀；

所述收集箱包括第一收集箱、第二收集箱、水冷器、以及用于检测所述第二收集箱中液体液位的超声波液位传感器；

所述水冷器的左端与所述第一收集箱的右端固定连接；

所述水冷器的右端与所述第二收集箱的左端固定连接；

所述超声波液位传感器固定连接于所述第二收集箱底板的下表面；

所述第一输气管的一端贯穿所述第一蒸馏箱右侧板的上端且与所述第一蒸馏箱的内部空间连通；所述第一输气管的另一端贯穿所述第二收集箱的顶板且与所述第二收集箱的内部空间连通；

所述第二输气管的一端贯穿所述第二蒸馏箱右侧板的上端且与所述第二蒸馏箱的内部空间连通；所述第二输气管的另一端贯穿所述第一收集箱的顶板且与所述第一收集箱的内部空间连通；

所述第一输气管上设有第一单向阀；

所述第二输气管上设有第二单向阀；

所述水冷器的底部固定连接有进水口；所述水冷器的顶部固定连接有出水口。

可选地，所述富集箱的底部、所述第一收集箱的底部、以及所述第二收集箱的底部均固定连接有排液阀门。

可选地，所述凹槽的横截面形状呈长方形。

可选地，所述第一加热器、以及所述第二加热器均为电磁加热器。

可选地，所述第一蒸馏箱的外表面、所述第二蒸馏箱的外表面、以及所述富集箱的外表面均涂覆有防腐蚀涂层。

可选地，所述凹槽的数量不少于12个。

可选地，所述进液阀门为电动蝶阀。

可选地，所述第一蒸馏箱的容积、以及所述第二蒸馏箱的容积均小于所述富集箱的容积。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种多组分分离式精馏塔，本实用新型通过设置由第一蒸馏装置、第二蒸馏装、富集箱构成的精馏塔主体，从而使此种多组分分离式精馏塔可以分离出挥发程度不同的有机反应物。因此，此种多组分分离式精馏塔可以实现对多组分有机反应物的分离，从而可以在避免使用多套精馏塔的同时保持良好的精馏效果，有着精馏效率高的优点。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的一种多组分分离式精馏塔的结构示意图。

图中：

1、精馏塔主体；10、排液阀门；2、收集箱；21、第一收集箱；22、第二收集箱；23、水冷器；24、进水口；25、出水口；26、超声波液位传感器；3、第一输气管；31、第一单向阀；4、第二输气管；41、第二单向阀；5、第一蒸馏装置；51、第一蒸馏箱；52、第一加热器；53、进液管；54、进液阀门；6、第二蒸馏装置；61、第二蒸馏箱；62、第二加热器；63、导热片；64、凹槽；7、富集箱；8、第一流液管；81、第一电磁阀；9、第二流液管；91、第二电磁阀。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

图1实例性地示出了本实用新型提供的一种多组分分离式精馏塔的结构示意图，如图1所示，一种多组分分离式精馏塔，包括精馏塔主体1、收集箱2、第一输气管3、以及第二输气管4；精馏塔主体1包括第一蒸馏装置5、第二蒸馏装置6、富集箱7、第一流液管8、以及第二流液管9；第二蒸馏装置6的顶部与第一蒸馏装置5的底部固定连接；第二蒸馏装置6的底部与富集箱7的顶部固定连接；第一蒸馏装置5包括第一蒸馏箱51、位于第一蒸馏箱51内的第一加热器52、进液管53、以及进液阀门54；第一加热器52的底部与第一蒸馏箱51的底板上表面固定连接；进液管53的一端贯穿第一蒸馏箱51的顶板且与第一蒸馏箱51的内部空间连通；进液管53的另一端连通有进液阀门54；第二蒸馏装置6包括第二蒸馏箱61、位于第二蒸馏箱61内的第二加热器62、以及导热片63；第二加热器62的底部与第二蒸馏箱61的底板上表面固定连接；导热片63的底部与第二加热器62的顶部固定连接；导热片63的上表面开设有若干个凹槽64；第一流液管8的一端贯穿第一蒸馏箱51左侧板的下端且与第一蒸馏箱51的内部空间连通；第一流液管8的另一端贯穿第二蒸馏箱61左侧板的上端且与第二蒸馏箱61的内部空间连通；第一流液管8上设有第一电磁阀81；第二流液管9的一端贯穿第二蒸馏箱61左侧板的下端且与第二蒸馏箱61的内部空间连通；第二流液管9的另一端贯穿富集箱7左侧板的上端且与富集箱7的内部空间连通；第二流液管9上设有第二电磁阀91；收集箱2包括第一收集箱21、第二收集箱22、水冷器23、以及用于检测第二收集箱22中液体液位的超声波液位传感器26；水冷器23的左端与第一收集箱21的右端固定连接；水冷器23的右端与第二收集箱22的左端固定连接；超声波液位传感器26固定连接于第二收集箱22底板的下表面；第一输气管3的一端贯穿第一蒸馏箱51右侧板的上端且与第一蒸馏箱51的内部空间连通；第一输气管3的另一端贯穿第二收集箱22的顶板且与第二收集箱22的内部空间连通；第二输气管4的一端贯穿第二蒸馏箱61右侧板的上端且与第二蒸馏箱61的内部空间连通；第二输气管4的另一端贯穿第一收集箱21的顶板且与第一收集箱21的内部空间连通；第一输气管3上设有第一单向阀31；第二输气管4上设有第二单向阀41；水冷器23的底部固定连接有进水口24；水冷器23的顶部固定连接有出水口25。具体来说，在芳烃制备过程后，需要对废弃的有机反应物进行分馏，首先操作人员通过接通处于常闭状态的进液阀门54的电源使其打开，有机反应物通过进液管53进入第一蒸馏箱51的内部空间后断开进液阀门54的电源使其关闭，紧接着接通第一加热器52电源使其加热位于第一蒸馏箱51中的有机反应物，此时第一加热器52表面的温度电源为40摄氏度，在此温度下有机反应物中的最容易挥发的馏分被分离同时呈气态通过第一输气管3进入第二收集箱中22，设于第一输气管3的第一单向阀31可以防止馏分倒流，于此同时固定在第二收集箱22左侧的水冷器23工作使第二收集箱22的内部温度减低，使位于第二收集箱22中的馏分再次凝结为液态从而得到收集。还包括控制器，控制器固定连接于水冷器23的外表面上，超声波液位传感器26、以及第一加热器52均与控制器电性连接，超声波液位传感器26不断向控制器发送检测到第二收集箱22中有机反应物的液位变化数据，当控制器分析发现第二收集箱22中有机反应物的液位没有变化时，说明易挥发馏分大部分已经被分离，控制器切断第一加热器52的电源使其停止加热，进而完成第一阶段的精馏分离。在完成第一阶段的精馏分离之后，操作人员使第一电磁阀81得电打开，位于第一蒸馏箱51的有机反应物通过第一流液管8进入第二蒸馏箱6内部。为了在第一流液管8上设置第一电磁阀81，操作人员首先将第一流液管8分为两节再通过第一电磁阀81上下两个管接头将两节第一流液管8组成形成一节。紧接着，操作人员接通第二加热器62电源使其发热，此时第二加热器62表面的温度电源为95摄氏度。第二加热器62释放的热量传递到导热板63，导热板63充分与有机反应物接触从而提高了加热效率。有机反应物中的较难挥发的馏分在此温度下变为极易挥发，挥发的馏分呈气态通过第二输气管4进入第一收集箱21中，设于第二输气管4上的第二单向阀41可以防止馏分倒流，于此同时固定在第一收集箱21右侧的水冷器23工作使第一收集箱21的内部温度减低，使位于第一收集箱21中的馏分再次凝结为液态从而得到收集，以上为第二阶段的精馏分离。在完成第二阶段的精馏分离之后，位于第二蒸馏箱61的有机反应物基本不含有其他易挥发馏分，操作人员使第二电磁阀91得电打开，位于第二蒸馏箱61的有机反应物通过第二流液管9进入富集箱7内部，进而完成整个多组分分离过程。此时第二收集箱22中收集了极易挥发的液态有机物反应物，第一收集箱21中收集了相对不容易挥发的液态有机物反应物，富集箱7收集了不挥发的液态有机物反应物。为了在第二流液管9上设置第二电磁阀91，操作人员首先将第二流液管9分为两节再通过第二电磁阀91上下两个管接头将两节第二流液管9组成形成一节；在水冷器23的底部固定连接进水口24；在水冷器23的顶部固定连接出水口25，可以减缓经过水冷器23的冷却水流动速度，从而提高水冷器23的冷却效率。因此，此种多组分分离式精馏塔可以实现对多组分有机反应物的分离，从而可以在避免使用多套精馏塔的同时保持良好的精馏效果，有着精馏效率高的优点。

可选地，富集箱7的底部、第一收集箱21的底部、以及第二收集箱22的底部均固定连接有排液阀门10。具体来说，在富集箱7的底部、第一收集箱21的底部、以及第二收集箱22的底部均固定连接排液阀门10，可以快速地排出位于富集箱7、第一收集箱21、以及第二收集箱22中的有机反应物。

可选地，凹槽64的横截面形状呈长方形。具体来说，横截面形状呈长方形的凹槽64可以便于易于机械加工，可以减低导热片63的生产成本。

可选地，第一加热器52、以及第二加热器62均为电磁加热器。具体来说，电磁加热器是利用电磁感应产生涡流来给加热工件加热，它是把电能转换为电磁能，再由电磁能转换为电能，电能在金属内部转变为热能，达到加热金属的目的，从而杜绝了明火在加热过程中的危害和干扰，加热效率高，是一种环保的加热方案。

可选地，第一蒸馏箱51的外表面、第二蒸馏箱61的外表面、以及富集箱7的外表面均涂覆有防腐蚀涂层。具体来说，防腐蚀涂层为环氧树脂，环氧树脂作为防腐蚀材料不但具有密实、抗水、抗渗漏好、强度高等特点，同时具有附着力强、常温操作、施工简便等良好的工艺性，而且价格适中。因此，在第一蒸馏箱51的外表面、第二蒸馏箱61的外表面、以及富集箱7的外表面均涂覆有环氧树脂，从而可以提高第一蒸馏箱51的外表面、第二蒸馏箱61的外表面、以及富集箱7的外表面的耐腐蚀性能。

可选地，凹槽64的数量不少于12个。具体来说，凹槽64的数量不少于12个，可以确保导热片63与位于第二蒸馏箱61中的待蒸馏溶液有着较大的接触面积，从而提高了第二加热器62的加热效率。

可选地，进液阀门54为电动蝶阀。具体来说，电动蝶阀有着结构简单、体积小，启闭方便迅速，密封性能良好的特点，是工业自动化控制领域中的重要执行单元，同时有着完整的手动控制装置，电动或气动传动装置，可以满足不同工况具体条件。

可选地，第一蒸馏箱51的容积、以及第二蒸馏箱61的容积均小于富集箱7的容积。具体来说，第一蒸馏箱51的容积、以及第二蒸馏箱61的容积均小于富集箱7的容积，较大容量的富集箱7可以使此种多组分分离式精馏塔有着较大的处理能力，提高处理效率。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。