一种方便更换的高效填料精馏塔的制作方法

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种方便更换的高效填料精馏塔。

背景技术：

随着科技的快速发展，人们生活水平的提高，化工产业也在快速发展，精馏塔用于化工的各个领域，用于给一些原料进行精馏，而市面上精馏塔不方便更换填料、不能够很好去除泡沫和烟雾中的有毒物质、不能够很好的控制排水流量，无法满足实际工作中的需求，因此市面上迫切需要能改进精馏塔结构的技术，来完善此设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种填料精馏塔，以解决上述背景技术中提出的现有的方便更换的高效填料精馏塔在使用时不方便更换填料、不能够很好去除泡沫和烟雾中的有毒物质、不能够很好的控制排水流量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便更换的高效填料精馏塔，包括机体、进气口、管道、弹簧和卡槽，所述机体底部安装有底座，且机体内部下方安装有出液口，所述出液口上方安装有控制阀，且控制阀上方安装有出液孔，所述出液孔上方设置有液体分布器，且液体分布器上方设置有规整填料，所述规整填料上方安装有管形分布器，且管形分布器上方设置有除沫板，所述除沫板上方设置有浮块，且浮块内部镶嵌有扇叶，所述扇叶上方设置有除雾器，且除雾器上方设置有出气口，所述进气口设置于机体一侧，且进气口上方设置有进料口，所述管道安装于机体另一侧，且管道上安装有抽水机，所述管道穿插于冷凝机内部，所述弹簧设置于规整填料内部，且弹簧末端固定有卡块接头，所述卡槽安装于卡块接头下方。

优选的，所述出液口与控制阀之间为旋转连接，且控制阀的面积大于出液孔的开口面积。

优选的，所述液体分布器一共设置有两个，且液体分布器关于规整填料中轴线对称安置。

优选的，所述浮块与扇叶构成旋转结构，且浮块的厚度大于扇叶的高度，并且浮块为环形结构。

优选的，所述除雾器内部均匀分布有管口，且除雾器内部管口为“S”形结构。

优选的，所述弹簧与卡块接头构成固定结构，且固定结构等角度分布于规整填料上，并且固定结构与卡槽之间为卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便更换的高效填料精馏塔：

1、此设备安装有控制阀，在控制阀大的作用下能够很好的控制液体从出液口流出并且也能够关闭出液口，这样能够很好的精馏作业时的保温和出液口排液；

2、此设备安装有扇叶，在实际作业中机体内部的液体往往容易产生泡沫，从而妨碍到水蒸气的排出，而浮块能够浮在液体上在水蒸气的作用下风扇能够将泡沫排开，而除沫板为尖锐网状板也能够阻止泡沫的产生，在扇叶和除沫板的作用下能更好的去除泡沫，而除雾器能够很好的去除蒸气中的有毒颗粒；

3、此设备安装有卡块接头，卡块接头能够很好的将规整填料安置于机体内部，并且能够很方便的将规整填料取出安装。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型卡块接头与卡槽连接结构示意图；

图3为本实用新型控制阀结构示意图；

图4为本实用新型浮块结构示意图。

图中：1、机体，2、底座，3、出液口，4、控制阀，5、出液孔，6、液体分布器，7、规整填料，8、管形分布器，9、除沫板，10、浮块，11、扇叶，12、除雾器，13、出气口，14、进气口，15、进料口，16、管道，17、抽水机，18、冷凝机，19、弹簧，20、卡块接头，21、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种方便更换的高效填料精馏塔，包括机体1、底座2、出液口3、控制阀4、出液孔5、液体分布器6、规整填料7、管形分布器8、除沫板9、浮块10、扇叶11、除雾器12、出气口13、进气口14、进料口15、管道16、抽水机17、冷凝机18、弹簧19、卡块接头20和卡槽21，机体1底部安装有底座2，且机体1内部下方安装有出液口3，出液口3与控制阀4之间为旋转连接，且控制阀4的面积大于出液孔5的开口面积，控制阀4通过机体1外侧的旋转把手带动控制阀4内侧的板旋转来控制出液孔5的大小，这样能够达到关闭和控制出液口3口出液的量的大小，出液口3上方安装有控制阀4，且控制阀4上方安装有出液孔5，出液孔5上方设置有液体分布器6，且液体分布器6上方设置有规整填料7，液体分布器6一共设置有两个，且液体分布器6关于规整填料7中轴线对称安置，液体分布器6能够避免液体在机体1内部沟流、偏流、壁流现象，从而减少和防止填料塔的放大效应，规整填料7上方安装有管形分布器8，且管形分布器8上方设置有除沫板9，除沫板9上方设置有浮块10，且浮块10内部镶嵌有扇叶11，浮块10与扇叶11构成旋转结构，且浮块10的厚度大于扇叶11的高度，并且浮块10为环形结构，浮块10能够浮在液面上，由于浮块10的厚度大于扇叶11的高度，精馏时造成的水蒸气能够带动扇叶11旋转从而能够拨开液体造成的泡沫，从而更好的进行精馏作业，扇叶11上方设置有除雾器12，且除雾器12上方设置有出气口13，除雾器12内部均匀分布有管口，且除雾器12内部管口为“S”形结构，这样精馏出的有毒物质能够停留在管口为“S”形的拐角处，再经过冷凝的液体流入机体1中，能够很好的阻止有毒物质进入空气，进气口14设置于机体1一侧，且进气口14上方设置有进料口15，管道16安装于机体1另一侧，且管道16上安装有抽水机17，管道16穿插于冷凝机18内部，弹簧19设置于规整填料7内部，且弹簧19末端固定有卡块接头20，弹簧19与卡块接头20构成固定结构，且固定结构等角度分布于规整填料7上，并且固定结构与卡槽21之间为卡合连接，将规整填料7放置于机体1内部时卡块接头20在弹簧19的作用下能够卡进机体1内部的卡槽21内，取出时只需要按压卡块接头20两端，向内侧移动卡块接头20，使卡块接头20脱离卡槽21，然后取出规整填料7，这样能够方便规整填料7的更换，卡槽21安装于卡块接头20下方。

工作原理：在使用该方便更换的高效填料精馏塔之前，首先需要对整个方便更换的高效填料精馏塔进行结构上的简单了解，首先将底座2固定于机体1底部，将规整填料7放置于机体1内部，在弹簧19的作用下卡块接头20卡进机体1内壁上的卡槽21内，将该设备与外接电源相连接，用加热装置（此图未画出）给该设备加热，将料液接入进料口15，料液经过液体分布器6与规整填料7进行精馏作业，空气从进气口14进入，在精馏作业时，打开抽水机17与冷凝机18，抽水机17作用下精馏后的水分从管道16进入经过冷凝机18冷凝，液体从管形分布器8流出，继续流入机体中精馏，在作业时会产生泡沫，在除沫板9的作用下能够去除泡沫，浮块10中扇叶11在水蒸气的作用下旋转，从而排开泡沫，而水蒸气会经过除雾器12，在除雾器12的作用下有毒物质将被留在除雾器12内再经过水珠排回机体1内，干净的气体从出气口13中排出，打开控制阀4，在控制阀4的作用下能够很好的控制出液孔5的大小从而控制出液口3的流量，这就是该方便更换的高效填料精馏塔的全部使用过程，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。