印花机染料称量调配装置的制作方法

本实用新型涉及印染设备技术领域，尤其涉及印花机染料称量调配装置。

背景技术：

染料是能使纤维和其他材料着色的物质，分天然和合成两大类。染料是有颜色的物质。但有颜色的物质并不一定是染料。作为染料，必须能够使一定颜色附着在纤维上。且不易脱落、变色。1856年Perkin发明第一个合成染料--马尾紫，使有机化学分出了一门新学科--染料化学。目前，染料已不只限于纺织物的染色和印花，它在油漆、塑料、纸张、皮革、光电通讯、食品等许多部门得以应用。

现有的配料装置，通常是利用手工进行称量，称量完毕后，再将染料从称料处移动到调配装置内部，移动过程中容易造成染料的掉落，使得进料量不够准确，且会造成染料的损失。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的印花机染料称量调配装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

印花机染料称量调配装置，包括罐体，所述罐体的上端通过支架安装有电动机，电动机的输出端与搅拌杆相连接，且搅拌杆的下端延伸至罐体的内侧，所述罐体侧壁的上端设置有进料口，进料口远离罐体的一端与壳体的下端相连通，壳体内壁的中部安装有安装块，安装块的上下两端分别安装有电子秤，电子秤远离安装块的一侧安装有染料容器，且安装块的中部插设有水平设置的活动杆，活动杆远离安装块的一端延伸至壳体的外侧。

优选的，所述活动杆与安装块之间固定连接有弹簧，且活动杆的竖截面为矩形。

优选的，所述壳体的侧壁上嵌入安装有转动块，转动块上开设有通孔，活动杆插设在通孔的内部，且转动块与活动杆的连接处胶接有橡胶密封圈。

优选的，所述活动杆远离安装块的一端连接有把手，且壳体的外壁上通过支架安装有两个卡块，卡块处于同一高度，且卡块远离壳体的一侧设置有卡槽，把手插设在卡槽的内侧。

优选的，所述罐体的上端设置有注水口，且罐体下端设置有排液口。

优选的，所述壳体的上端通过铰链安装有盖板，且盖板与壳体的连接处胶接有橡胶密封圈。

优选的，所述转动块的竖截面为圆形，且转动块与壳体的连接处胶接有橡胶密封圈。

本实用新型的有益效果是：

1、本装置使用过程中，打开壳体上的盖板，将染料加入到染料容器中，通过与染料容器相邻的电子秤进行称重，称重完毕后盖好盖板，拉动把手，使得把手与卡块上的卡槽相分离，此时转动把手180°，使得装载染料的染料容器运动到安装块的下方，松开把手，把手在弹簧下复位，此时染料从染料容器中掉落并通过进料口进入到罐体中，此时重新打开盖板，将下一种染料加入到染料容器中，并通过相邻的电子秤进行称重，称重完毕后，重新调节把手，使得染料进入到罐体中，重复上述操作称重其它染料，整个称重过程方便简单。

2、称重完毕后，通过电动机配合搅拌杆进行配料操作，整个过程方便简单。

3、装置称重过程中，不需要频繁的将称好的染料进行移动，使得染料不易流失，保证进料准确，减少染料的浪费。

附图说明

图1为本实用新型提出的印花机染料称量调配装置的主视图；

图2为本实用新型提出的印花机染料称量调配装置的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的安装块的结构示意图；

图4为本实用新型提出的壳体的主视图；

图5为本实用新型提出的壳体的侧视图。

图中：1罐体、2电动机、3搅拌杆、4注水口、5排液口、6进料口、7壳体、8盖板、9安装块、10电子秤、11染料容器、12活动杆、13弹簧、14转动块、15把手、16卡块。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，印花机染料称量调配装置，包括罐体1，所述罐体1的上端通过支架安装有电动机2，电动机2的输出端与搅拌杆3相连接，且搅拌杆3的下端延伸至罐体1的内侧，所述罐体1侧壁的上端设置有进料口6，进料口6远离罐体1的一端与壳体7的下端相连通，壳体7内壁的中部安装有安装块9，安装块9的上下两端分别安装有电子秤10，电子秤10远离安装块9的一侧安装有染料容器11，且安装块9的中部插设有水平设置的活动杆12，活动杆12远离安装块9的一端延伸至壳体7的外侧。

进一步的，活动杆12与安装块9之间固定连接有弹簧13，弹簧13能够对活动杆12起到牵引作用，且活动杆12的竖截面为矩形，保证活动杆12能够安装块9发生转动。

进一步的，壳体7的侧壁上嵌入安装有转动块14，转动块14上开设有通孔，活动杆12插设在通孔的内部，转动块14使得活动杆12能够自由的转动，且转动块14与活动杆12的连接处胶接有橡胶密封圈。

进一步的，活动杆12远离安装块9的一端连接有把手15，且壳体7的外壁上通过支架安装有两个卡块16，卡块16处于同一高度，且卡块16远离壳体7的一侧设置有卡槽，把手15插设在卡槽的内侧，通过卡槽可以将把手15固定成水平状态。

进一步的，罐体1的上端设置有注水口4，且罐体1下端设置有排液口5。

进一步的，壳体7的上端通过铰链安装有盖板8，且盖板8与壳体7的连接处胶接有橡胶密封圈，橡胶密封圈能够提高装置密封性。

进一步的，转动块14的竖截面为圆形，且转动块14与壳体7的连接处胶接有橡胶密封圈，橡胶密封圈能够提高装置密封性。

本实施例中，本装置使用过程中，打开壳体7上的盖板8，将染料加入到染料容器11中，通过与染料容器11相邻的电子秤10进行称重，称重完毕后盖好盖板8，拉动把手15，使得把手15与卡块16上的卡槽相分离，此时将把手15转动180°，使得装载染料的染料容器11运动到安装块9的下方，松开把手15，把手15在弹簧13下复位，把手15重新与卡块16上的卡槽相连接，此时染料从染料容器11中掉落并通过进料口6进入到罐体1中，此时重新打开盖板8，将下一种染料加入到染料容器中，并通过相邻的电子秤进行称重，称重完毕后，重新调节把手15，使得染料进入到罐体1中，重复上述操作称重其它染料，整个称重过程方便简单，称重完毕后，通过电动机2配合搅拌杆3进行配料操作，整个过程方便简单。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。