一种有机垃圾粉碎装置的制作方法

文档序号:17561344发布日期:2019-04-30 19:05阅读:218来源:国知局
一种有机垃圾粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及环保设备的技术领域,特别是一种有机垃圾粉碎装置的技术领域。



背景技术:

随着近几年我国经济高速的发展,国家政策对环保问题的也日益重视。尤其是生活垃圾,且生活垃圾包含了污水、废气、废旧金属、织物、建筑垃圾、有机垃圾、废弃农作物、餐厨垃圾和白色垃圾等,种类繁多,处理时工序复杂,而最近几年,针对有机垃圾、废弃农作物、餐厨垃圾出现了一种餐厨/有机垃圾处理设备,可以通过对物料的预处理然后进行发酵,将其从污染物转变成有机肥,有机垃圾处理机的处理过程主要包括垃圾分拣、粉碎、输送、厌氧发酵、晒干、臭气处理、废水处理等工艺,厌氧发酵需要对有机垃圾先行粉碎,使其变成小块,否则影响处理效率。但是,现有的有机垃圾处理机的结构还存在不足:现有的有机垃圾处理机的垃圾粉碎装置的粉碎刀结构设置不合理,垃圾粉碎效率低,因此提出一种有机垃圾粉碎装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种有机垃圾粉碎装置,通过提升机构进行上料,能够减轻劳动强度,提高工作效率,采用二级粉碎机构进行物料粉碎,粉碎后的物料进脱水处理、三级粉碎,能够保证粉碎彻底。

为实现上述目的,本实用新型提出了一种有机垃圾粉碎装置,包括提升架、上料翻转轨道、上料斗、绕线辊提升机构、牵引绳、进料斗、粉碎机构和脱水机构,所述提升架的上方安装有绕线辊提升机构,所述提升架的两侧对称设有上料翻转轨道,所述上料斗的两侧设有与上料翻转轨道相配合的提升滚轮,所述绕线辊提升机构通过牵引绳驱动上料斗沿上料翻转轨道移动,所述粉碎机构的上方设有进料斗,所述粉碎机构内设有第一粉碎组件,所述第一粉碎组件的下方设有两个粉碎辊,所述粉碎机构下方的出料口与脱水机构相连通,所述脱水机构内设有脱水辊,所述脱水辊的周向设有若干个辅助粉碎齿,所述脱水机构的下方设有滤板,所述滤板的下方设有排液斗。

作为优选,所述粉碎机构还包括第一驱动电机、第一粉碎室和第二粉碎室,所述第一粉碎室的下方设有第二粉碎室,所述第一粉碎室内设有第一粉碎组件,所述第一驱动电机驱动第一粉碎组件转动,所述第一粉碎组件的外周均设有若干个粉碎刀,所述第二粉碎室下方设有出料口。

作为优选,所述第二粉碎室的侧壁的截面形状为四分之一的圆弧形,所述第二粉碎室、粉碎辊的轴线相重合,所述粉碎辊的外周设有第一粉碎齿,所述第二粉碎室的内壁均设有第二粉碎齿,所述第一粉碎齿与第二粉碎齿呈交错分布。

作为优选,所述脱水机构还包括脱水箱和第二驱动电机,所述脱水箱的进料口与粉碎机构的出料口相连通,所述脱水箱内安装有脱水辊,所述第二驱动电机驱动脱水辊转动,所述脱水辊的外周设有螺旋绞叶,所述脱水辊为锥形辊,所述脱水辊靠近脱水箱下方出料口一端截面的面积最大。

作为优选,所述提升架的侧壁设有安装板,所述上料翻转轨道安装在安装板的内壁上,所述上料翻转轨道包括竖直提升部和翻转定位部,所述竖直提升部和翻转定位部之间通过弧形过渡段相连,所述翻转定位部平行于水平面,所述上料斗的两侧还设有牵引绳连接座。

本实用新型的有益效果:本实用新型通过提升架、上料翻转轨道、上料斗、绕线辊提升机构、牵引绳、进料斗、粉碎机构和脱水机构等的配合,通过提升机构进行上料,能够减轻劳动强度,提高工作效率,采用二级粉碎机构进行物料粉碎,粉碎后的物料进脱水处理、三级粉碎,能够保证粉碎彻底。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种有机垃圾粉碎装置的结构示意图;

图2是本实用新型一种有机垃圾粉碎装置的部分结构示意图。

【具体实施方式】

参阅图1至图2,本实用新型一种有机垃圾粉碎装置,包括提升架1、上料翻转轨道2、上料斗3、绕线辊提升机构4、牵引绳5、进料斗6、粉碎机构7和脱水机构8,所述提升架1的上方安装有绕线辊提升机构4,所述提升架1的两侧对称设有上料翻转轨道2,所述上料斗3的两侧设有与上料翻转轨道2相配合的提升滚轮31,所述绕线辊提升机构4通过牵引绳5驱动上料斗3沿上料翻转轨道2移动,所述粉碎机构7的上方设有进料斗6,所述粉碎机构7内设有第一粉碎组件71,所述第一粉碎组件71的下方设有两个粉碎辊73,所述粉碎机构7下方的出料口与脱水机构8相连通,所述脱水机构8内设有脱水辊82,所述脱水辊82的周向设有若干个辅助粉碎齿822,所述脱水机构8的下方设有滤板812,所述滤板812的下方设有排液斗84。所述粉碎机构7还包括第一驱动电机72、第一粉碎室74和第二粉碎室75,所述第一粉碎室74的下方设有第二粉碎室75,所述第一粉碎室74内设有第一粉碎组件71,所述第一驱动电机72驱动第一粉碎组件71转动,所述第一粉碎组件71的外周均设有若干个粉碎刀711,所述第二粉碎室75下方设有出料口。所述第二粉碎室75的侧壁的截面形状为四分之一的圆弧形,所述第二粉碎室75、粉碎辊73的轴线相重合,所述粉碎辊73的外周设有第一粉碎齿,所述第二粉碎室75的内壁均设有第二粉碎齿751,所述第一粉碎齿与第二粉碎齿751呈交错分布。所述脱水机构8还包括脱水箱81和第二驱动电机83,所述脱水箱81的进料口与粉碎机构7的出料口相连通,所述脱水箱81内安装有脱水辊82,所述第二驱动电机83驱动脱水辊82转动,所述脱水辊82的外周设有螺旋绞叶821,所述脱水辊82为锥形辊,所述脱水辊82靠近脱水箱81下方出料口一端截面的面积最大。所述提升架1的侧壁设有安装板11,所述上料翻转轨道2安装在安装板11的内壁上,所述上料翻转轨道2包括竖直提升部21和翻转定位部22,所述竖直提升部21和翻转定位部22之间通过弧形过渡段相连,所述翻转定位部22平行于水平面,所述上料斗3的两侧还设有牵引绳连接座32。

本实用新型工作过程:

本实用新型一种有机垃圾粉碎装置在工作过程中,通过绕线辊提升机构4控制牵引绳5收卷,装载有物料的上料斗3沿着上料翻转轨道2向上移动,直至提升滚轮31进入到翻转定位部22中,上料斗3翻转卸料,然后绕线辊提升机构4控制牵引绳5放卷、上料斗3复位等待下次上料作业,物料从进料斗6进入到第一粉碎室74、第二粉碎室75,依次经过第一粉碎组件71和粉碎辊73进行粉碎,二级粉碎后的物料排入到脱水箱81中,其中脱水辊82能够将物料中的液体进行挤压,废液能够从排液斗84中排出,螺旋绞叶821驱动物料向左端移动最终从出料口排出,并且物料在脱水输送的过程中通过辅助粉碎齿822进行三级粉碎,保证粉碎彻底。

上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

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