一种工业油烟净化器的制作方法

本实用新型涉及工业油烟净化器技术领域，具体为一种工业油烟净化器。

背景技术：

随着科技现代化步伐的不断迈进，机械设备逐渐融入到人们的生活中，并且人们的生活已逐步开始离不开这些机械设备，而工业油烟净化器便是其中的一种，市面上存在的工业油烟净化器虽多，却仍然存在着很多不足之处，比如不能够避免过滤板堵塞，不方便对其进行清洗，不方便对遗留物进行重复利用，因此，我们提出一种墙式新风净化机，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种工业油烟净化器，以解决上述背景技术中提出的工业油烟净化器不能够避免过滤板堵塞，不方便对其进行清洗，不方便对遗留物进行重复利用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业油烟净化器，包括箱体，所述箱体的右端设置有入气口，且入气口的内部左端设置有第一过滤板，所述入气口的下表面设置有鼓风机，且鼓风机的下表面设置有第一支撑板，所述箱体的内部左端固定有净化器本体，且箱体的下端设置有第二出尘口，并且第二出尘口的下端固定有集尘盒，所述净化器本体的底端固定有挡板，且挡板的下方设置有第一出尘口，所述净化器本体的左端安装有第二支撑板，且第二支撑板的上表面固定有电机，所述电机的前端固定有固定轴，且固定轴贯穿于固定板的内部，所述固定板的左侧设置有卡板，且卡板贯穿于竖板的内部，所述卡板的左端设置有第二过滤板，且第二过滤板的左侧设置有出气口。

优选的，所述第一过滤板与入气口的连接方式为螺纹连接，且第一过滤板的外表面呈网状结构。

优选的，所述挡板与净化器本体的连接方式为卡合连接，且净化器本体与箱体为一体化结构。

优选的，所述固定板通过固定轴与电机构成传动结构，且固定轴的中轴线与固定板的中轴线不在同一条直线上。

优选的，所述卡板与竖板构成伸缩结构，且卡板的纵截面呈“工”字型。

优选的，所述集尘盒与箱体构成拆卸结构，且集尘盒的纵截面呈梯形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该工业油烟净化器，能够避免过滤板堵塞，且方便对其进行清洗，并且方便对遗留物进行重复利用；

1、设置有固定轴、固定板和卡板，通过固定轴带动固定板进行转动，由于固定轴的中轴线和固定板的中轴线不在同一条直线上，从而使固定板不断地对卡板进行撞击，避免有杂质附着在第二过滤板上致使其堵塞；

2、设置有第一过滤板和入气口，第一过滤板与入气口之间的连接方式为螺纹连接，从而方便其二者之间能够进行自由的拆卸与组装，从而便于对第一过滤板随时进行清洗；

3、设置有集尘盒，集尘盒与箱体之间能够进行自由的拆卸与组合，从而能够通过集尘盒对过滤掉的杂质进行保留，以便对其进行集中处理，也可对其重复利用。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型图3中A结构放大结构示意图。

图中：1、箱体；2、入气口；3、鼓风机；4、第一支撑板；5、第一过滤板；6、净化器本体；7、第一出尘口；8、挡板；9、第二出尘口；10、第二支撑板；11、电机；12、固定轴；13、固定板；14、卡板；15、竖板；16、第二过滤板；17、出气口；18、集尘盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种工业油烟净化器，包括箱体1、入气口2、鼓风机3、第一支撑板4、第一过滤板5、净化器本体6、第一出尘口7、挡板8、第二出尘口9、第二支撑板10、电机11、固定轴12、固定板13、卡板14、竖板15、第二过滤板16、出气口17和集尘盒18，箱体1的右端设置有入气口2，且入气口2的内部左端设置有第一过滤板5，第一过滤板5与入气口2的连接方式为螺纹连接，且第一过滤板5的外表面呈网状结构，第一过滤板5与入气口2之间能够进行自由的拆卸，而通过第一过滤板5对油烟气体进行过滤时容易使第一过滤板5粘附上杂质，因此便于将第一过滤板5拆掉并进行清洗，入气口2的下表面设置有鼓风机3，且鼓风机3的下表面设置有第一支撑板4，箱体1的内部左端固定有净化器本体6，且箱体1的下端设置有第二出尘口9，并且第二出尘口9的下端固定有集尘盒18，集尘盒18与箱体1构成拆卸结构，且集尘盒18的纵截面呈梯形，通过集尘盒18能够对净化油烟气体时产生的杂质进行收集，从而便于对其进行重复利用，且集尘盒18的纵截面呈梯形，因此通过集尘盒18能够使整体装置更加的稳定，净化器本体6的底端固定有挡板8，且挡板8的下方设置有第一出尘口7，挡板8与净化器本体6的连接方式为卡合连接，且净化器本体6与箱体1为一体化结构，挡板8与净化器本体6之间能够自由拆卸，从而将净化器本体6内部产生的杂质进行处理，并且净化器本体6与箱体1固定的较稳，净化器本体6的左端安装有第二支撑板10，且第二支撑板10的上表面固定有电机11，电机11的前端固定有固定轴12，且固定轴12贯穿于固定板13的内部，固定板13通过固定轴12与电机11构成传动结构，且固定轴12的中轴线与固定板13的中轴线不在同一条直线上，电机11通过固定轴12带动固定板13进行转动，由于固定轴12的中轴线与固定板13的中轴线不在同一条直线上，从而使固定板13不断地撞击卡板14，固定板13的左侧设置有卡板14，且卡板14贯穿于竖板15的内部，卡板14与竖板15构成伸缩结构，且卡板14的纵截面呈“工”字型，通过卡板14在竖板15上的伸缩，能够使卡板14不断地撞击第二过滤板16，将其外表面吸附的杂质抖落，不会使第二过滤板16堵塞而影响使用的正常进行，且卡板14“工”字型的纵截面能够使卡板14不会从竖板15中脱落，卡板14的左端设置有第二过滤板16，且第二过滤板16的左侧设置有出气口17。

工作原理：使用时，首先将集尘盒18卡到箱体1的下端，然后将集尘盒18放到水平地面上，集尘盒18的纵截面呈梯形，从而使整体装置能够放置得更稳定；

然后，将固定于第一支撑板4上方的鼓风机3打开，通过鼓风机3的作用能够使油烟气体经过入气口2进入到净化器本体6的内部，通过入气口2内部的第一过滤板5时，第一过滤板5能够对油烟气体进行初步过滤，从而将杂质遗留在入气口2的内部，可能会有些杂质附着在第一过滤板5上，由于第一过滤板5与入气口2的连接方式为螺纹连接，因此可以将第一过滤板5随时拆掉进行清洗，并且还可以随时对入气口2的内部进行清理；

接着，油烟气体在净化器本体6的内部经过一系列的各种操作与反应后，能够变得更加干净清洁，而对于其中产生的杂质，可以打开挡板8，使杂质通过挡板8落入到集尘盒18的内部，进而再将挡板8与净化器本体6进行密封，从净化器本体6内部出来的干净气体通过第二过滤板16进行过滤，从出气口17的内部放出，经过第二过滤板16进行过滤时，可能会有一些杂质附着在第二过滤板16上，打开电机11，通过固定在第二支撑板10上方的电机11能够带动固定轴12进行转动，从而带动固定板13进行转动，由于固定轴12的中心轴与固定板13的中心轴并不在一条直线上，从而固定板13在转动的过程中，能够对卡板14进行撞击，通过卡板14在竖板15上的伸缩，能够通过竖板15对卡板14进行固定，并使卡板14撞击第二过滤板16，使吸附在第二过滤板16上的灰尘能够落下，通过第二出尘口9落入到集尘盒18的内部；

当对所有的油烟气体全部处理完以后，就可以将集尘盒18从箱体1上进行拆除，并将集尘盒18内部的灰尘杂质进行清理，然后将集尘盒18再次与箱体1进行紧密连接。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。