一种毛细管网栅成品打包平台的制作方法

本实用新型涉及毛细管网制成设备技术领域，具体为一种毛细管网栅成品打包平台。

背景技术：

毛细管网用于热湿独立处理空调系统，毛细管网薄、柔。作为辐射末端即可供暖又可以制冷，制冷时系统需要配合新风那个系统使用。毛细管网主要有以下三种特点：第一、结构特点：毛细管网是集分水式结构，具有换热面积大、壁薄导热性好、换热均匀、水力损失小的特点，决定了毛细管网是一种高效的换热器。“面大壁薄”是毛细管网用于热交换的核心优点。第二、材料特点：制作毛细管网的原料是PP-R、PE-RT等可热塑性塑料，可热熔成型，绿色环保，同时具有耐高温、耐高压、耐腐蚀的特点，因此有广泛的推广应用领域，是理想的高效换热器。第三、使用特点：毛细管网薄、柔、轻，因此安装方便、覆盖层可以薄，铺装面积可以大，因此可以有效利用低品位能源，实现节能和舒适效果。因此毛细管网栅的市场供应需求量越来越多，但是在生产过程中，毛细管网栅成型至运输过程需要对毛细管网栅进行有序、稳定的打包作用，能够有效的对毛细管网栅达到防护运输的作用，现有的打包技术还是采用传统的人工卷滚打包，不仅造成人力资粮的浪费，也降低了毛细管网栅的生产效率，为生产工艺带来了极大的不便性，基于此，本实用新型设计了一种毛细管网栅成品打包平台，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种毛细管网栅成品打包平台，以解决上述背景技术中提出的现有的打包技术还是采用传统的人工卷滚打包，降低了毛细管网栅的生产效率，为生产工艺带来了极大的不便性的问题。本实用新型能够有序、快速的对毛细管网栅成品实现打包作用，提高了生产毛细管网栅的工作效率，增强毛细管网栅的生产工艺效果。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种毛细管网栅成品打包平台，包括平台支架、电动推杆和电机，所述平台支架两侧边均对称固定安装侧边支架，所述平台支架的内侧设置有传动滚筒，所述平台支架的左端下侧固定连接安装台板，所述安装台板的两端上侧均固定安装电动推杆，前端所述电动推杆的顶端通过平板固定安装电机，后端所述电动推杆的顶端安装竖板，且竖板与电机的输出轴之间横向安装网栅夹边装置，所述平台支架的右端两侧壁对称设置有卡槽，所述平台支架的两侧边中右部上侧等距离安装两组网栅压辊装置。

优选的，所述平台支架的内侧横向均匀活动安装传动滚筒。

优选的，所述安装台板的长度距离大于平台支架的宽度距离。

优选的，所述网栅夹边装置包括横向转轴、夹边槽板和夹边压弧板，所述横向转轴的外壁固定套接夹边槽板，所述夹边槽板的表侧设置有弧形槽，所述横向转轴的外壁等距离活动套接三组夹边压弧板，所述夹边压弧板与夹边槽板的右侧边等间距依次设置。

优选的，所述卡槽的开口距离大于横向转轴的直径距离。

优选的，所述网栅压辊装置包括压辊支架、拉簧、活动撑板、压辊，两组所述压辊支架对称设置，两组所述压辊支架的内侧均安装拉簧，所述拉簧的顶端固定连接活动撑板，两组所述活动撑板之间活动连接压辊。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过平台支架、侧边支架、传动滚筒、安装台板、电动推杆、电机、网栅夹边装置、卡槽和网栅压辊装置之间的连接配合，实现毛细管网栅成品卷有序、稳定的卷转打包作用，通过横向转轴、夹边槽板和夹边压弧板之间的连接配合，实现对毛细管网栅侧边的稳定的夹边作用，通过压辊支架、拉簧、活动撑板和压辊之间的连接配合，实现在卷转打包过程，对毛细管网栅的压整处理传动作用，本实用新型提高了毛细管网栅的生产效率，为生产工艺带来了极大的便捷效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型网栅夹边装置结构图；

图3为本实用新型网栅压辊装置结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-平台支架，2-侧边支架，3-传动滚筒，4-安装台板，5-电动推杆，6-电机，7-网栅夹边装置，71-横向转轴，72-夹边槽板，73-夹边压弧板，8-卡槽，9-网栅压辊装置，91-压辊支架，92-拉簧，93-活动撑板，94-压辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种毛细管网栅成品打包平台，包括平台支架1、电动推杆5和电机6，平台支架1两侧边均对称固定安装侧边支架2，平台支架1的内侧设置有传动滚筒3，平台支架1的左端下侧固定连接安装台板4，安装台板4的两端上侧均固定安装电动推杆5，前端电动推杆5的顶端通过平板固定安装电机6，后端电动推杆5的顶端安装竖板，且竖板与电机6的输出轴之间横向安装网栅夹边装置7，平台支架1的右端两侧壁对称设置有卡槽8，平台支架1的两侧边中右部上侧等距离安装两组网栅压辊装置9。

其中，平台支架1的内侧横向均匀活动安装传动滚筒3，在对毛细管网栅打包传动过程中，减少传动的摩擦力，保证传动过程有序、稳定的进行，安装台板4的长度距离大于平台支架1的宽度距离，有利于在安装台板4的两端空间安装电动推杆5，并且通过设置卡槽8，卡槽8的开口距离大于横向转轴71的直径距离，有利于横向转轴71的稳定卡接在平台支架1的卡槽8内侧，达到对网毛细管栅稳定夹边的作用，网栅夹边装置7包括横向转轴71、夹边槽板72和夹边压弧板73，横向转轴71的外壁固定套接夹边槽板72，夹边槽板72的表侧设置有弧形槽，横向转轴71的外壁等距离活动套接三组夹边压弧板73，夹边压弧板73与夹边槽板72的右侧边等间距依次设置，有利于对毛细管网栅实现稳定的夹边作用，也有利于为转动打包收卷毛细管网栅提供稳定的打包基础，网栅压辊装置9包括压辊支架91、拉簧92、活动撑板93、压辊94，两组压辊支架91对称设置，两组压辊支架91的内侧均安装拉簧92，拉簧92的顶端固定连接活动撑板93，两组活动撑板93之间活动连接压辊94，有利于对毛细管网栅传动过程实现压平整理的作用，达到有序传动的整齐效果。

本实施例的一个具体应用为：接通电源，通过将毛细管网栅的侧边杆安装在夹边槽板72的表侧弧形槽内，利用三组夹边槽板72在回形弹簧的作用下，对毛细管网栅压边，两者作用配合，实现对毛细管网栅侧边的稳定牢固的夹边作用，在电机6的转动作用下，带动横向转轴71转动，实现对毛细管网栅的卷转打包作用，通过控制两组电动推杆5控制横向转轴71的高度，满足卷转打包形成直径逐渐变大的圆体，在拉簧92的作用下，两组压辊94对毛细管网栅起到很有效的压整作用，有利于提高传动打包过程的稳定、有效的作用，平台支架1的内侧横向均匀活动安装传动滚筒3，两组活动撑板93之间活动连接压辊94，通过活动设置减少传动的摩擦力，保证传动过程有序、稳定的进行。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。