一种织布机的废气回收利用装置的制作方法

本实用新型涉及织布机设备技术领域，具体为一种织布机的废气回收利用装置。

背景技术：

织布机，又叫纺机、织机、棉纺机等，然而，在专利号CN204058817U中叙述了一种织布机的废气回收利用装置，其吸气头是固定式的，而且在织布机工作时会产生比较多的粉尘，并且粉尘中含有大量的油雾，通常不具有连杆传动机构和滤尘滤油结构，从而不能够实现吸气头的上下往复吸气并将热气中的粉尘和油雾进行过滤，另外，大多不具有快拆式储油盒结构，从而不可以实现储油盒比较方便的拆卸和安装并将滤渣后的油倒入预置的回收油桶内。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种织布机的废气回收利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种织布机的废气回收利用装置，包括工作台，所述工作台的上表面设有钢筘，所述工作台的上端表面两侧设有支架，所述支架的左上端表面设有电源线、开关，所述电源线通过导线串联连接有电机、抽气泵，所述支架的右上端表面通过电机转动连接有曲轴，所述曲轴的中间下侧通过第一转轴转动连接有连杆，所述连杆的下侧通过第二转轴转动连接有连接块，所述连接块的上侧内部设有抽气泵，所述抽气泵的右侧连接有出气管，所述抽气泵的下侧连接有抽气管，所述抽气管的左下侧连接有过滤管，所述过滤管的左侧连接有吸气头。

优选的，所述连接块的左端固定连接有导杆，所述导杆的左侧通过导槽滑动连接有支架。

优选的，所述过滤管的左侧内部设有第一滤网，所述过滤管的右侧内部设有滤油网，所述过滤管的下侧内部左右对称通过卡槽卡接有L型卡块。

优选的，所述L型卡块的左下端固定连接有弹簧，所述L型卡块的左下侧外表面通过滑槽滑动连接有储油盒，所述储油盒的内部设有第二滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该织布机的废气回收利用装置，通过连杆传动机构和滤尘滤油结构，实现了吸气头的上下往复吸气并将热气中的粉尘和油雾进行过滤，通过快拆式储油盒结构，实现了储油盒比较方便的拆卸和安装，并将滤渣后的油倒入预置的回收油桶内。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立面剖视图；

图2为本实用新型的过滤管和快拆式储油盒结构部分剖视图；

图3为本实用新型的电路图。

图中：1工作台、2钢筘、3支架、4电源线、5开关、6电机、61曲轴、62第一转轴、63连杆、64第二转轴、65连接块、66导杆、67导槽、7抽气泵、8出气管、9抽气管、10吸气头、11过滤管、12第一滤网、13滤油网、14卡槽、15L型卡块、16弹簧、17滑槽、18储油盒、19第二滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参阅图1，一种织布机的废气回收利用装置，包括工作台1，工作台1的上表面设有钢筘2，钢筘2为织布机织布时使用的必备部件，工作台1的上端表面两侧设有支架3，支架3的左上端表面设有电源线4、开关5，开关5为船型开关，其型号为KCD-1-205，参阅图3，电源线4为220V电源，电源线4通过导线串联连接有电机6、抽气泵7，电机6属于高转速电机，其型号为HF-SN52BJ-S200，抽气泵7的型号为AL-AP-560，电机6、抽气泵7通过导线连接有开关5并通过电源线4连接到外部排插，支架3的右上端表面通过电机6转动连接有曲轴61，曲轴61的右侧通过轴承转动连接有支架3，曲轴61的中间下侧通过第一转轴62转动连接有连杆63，连杆63的下侧通过第二转轴64转动连接有连接块65，连接块65的上侧内部设有抽气泵7，抽气泵7的右侧连接有出气管8，抽气泵7的下侧连接有抽气管9，抽气管9的左下侧连接有过滤管11，过滤管11的左侧连接有吸气头10，将电源线4连接到220V电源上，电源线4通过导线提供电机6、抽气泵7工作电源，将开关5下侧抬起的转柄按下，线路接通，电机6工作并带动曲轴61正转，以曲轴61的两侧折弯轴为中心带动连杆63旋转，带动下侧的连接块65做上下往复移动，带动左下侧的吸气头10做上下往复移动，同时，抽气泵7工作并通过抽气管9进行抽气，通过做上下往复移动的吸气头10可以将钢筘2织布时产生的热量进行抽除，抽入的热量经过第一滤网12进行粉尘过滤，然后通过滤油网13进行滤油，即可将干净的热气通过出气管8排出，出气管8外接有储气罐，可以将抽出的热气进行储存回收利用，实现了吸气头10的上下往复吸气并将热气中的粉尘和油雾进行过滤。

参阅图1，连接块65的左端固定连接有导杆66，导杆66的左侧通过导槽67滑动连接有支架3，导杆66会给予连接块65上下往复移动的导向作用。

参阅图2，过滤管11的左侧内部设有第一滤网12，第一滤网12为大口径铁丝网制成，可以过滤热气中的大颗粒粉尘，过滤管11的右侧内部设有滤油网13，滤油网13是用来将热气中夹带的油雾进行分离过滤，其选用工程塑料PP并采用特殊的经纬方式编织成丝网，再将编织的丝网压成有一定角度的波纹，夹带在热气中的油雾经过丝网时，被粘附或吸附下来，经过反复多次吸附油雾，极小的油雾附聚、聚结成为大的油滴，油滴在重力的作用下，通过下侧的出油口落入储油盒18内，过滤管11的下侧内部左右对称通过卡槽14卡接有L型卡块15。

参阅图2，L型卡块15的左下端固定连接有弹簧16，L型卡块15的左下侧外表面通过滑槽17滑动连接有储油盒18，储油盒18的内部设有第二滤网19，第二滤网19可以将落下的油污内的油渣进行过滤，进一步提高了过滤油的纯度，滤油网13为倾斜式设计安装，过滤的油雾由于重力向下滴落，过滤管11的下侧设有出油口，油雾可以通过该出油口落入下侧的储油盒18内，油雾经过第二滤网19将油雾中的油渣过滤并落在储油盒18内，当设备不工作时，可以向左按压L型卡块15，带动L型卡块15的右上侧折弯部分向左移动并退出卡槽14，弹簧16压缩形变，向下移动储油盒18，即可将储油盒18拆卸，储油盒18的左下侧设有密封塞，将该密封塞拔出即可将储油盒18内部的油倒入预置的回收油桶内，实现回收利用，接着拿着倒完油的储油盒18，对准卡槽14并向上移动，带动L型卡块15向上进入卡槽14内，松开L型卡块15，弹簧16会通过向右的回弹力带动L型卡块15向右卡入卡槽14内，即可比较方便的完成储油盒18的安装。

本实用新型在具体实施时：使用时，将电源线4连接到220V电源上，电源线4通过导线提供电机6、抽气泵7工作电源，将开关5下侧抬起的转柄按下，线路接通，电机6工作并带动曲轴61正转，以曲轴61的两侧折弯轴为中心带动连杆63旋转，带动下侧的连接块65做上下往复移动，带动左下侧的吸气头10做上下往复移动，同时，抽气泵7工作并通过抽气管9进行抽气，通过做上下往复移动的吸气头10可以将钢筘2织布时产生的热量进行抽除，抽入的热量经过第一滤网12进行粉尘过滤，然后通过滤油网13进行滤油，即可将干净的热气通过出气管8排出，出气管8外接有储气罐，可以将抽出的热气进行储存回收利用，实现了吸气头10的上下往复吸气并将热气中的粉尘和油雾进行过滤，另外，滤油网13为倾斜式设计安装，过滤的油雾由于重力向下滴落，过滤管11的下侧设有出油口，油雾可以通过该出油口落入下侧的储油盒18内，油雾经过第二滤网19将油雾中的油渣过滤并落在储油盒18内，当设备不工作时，可以向左按压L型卡块15，带动L型卡块15的右上侧折弯部分向左移动并退出卡槽14，弹簧16压缩形变，向下移动储油盒18，即可将储油盒18拆卸，储油盒18的左下侧设有密封塞，将该密封塞拔出即可将储油盒18内部的油倒入预置的回收油桶内，实现回收利用，接着拿着倒完油的储油盒18，对准卡槽14并向上移动，带动L型卡块15向上进入卡槽14内，松开L型卡块15，弹簧16会通过向右的回弹力带动L型卡块15向右卡入卡槽14内，即可比较方便的完成储油盒18的安装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。