本实用新型涉及化工装置技术领域,具体涉及有机液体快速蒸馏气化装置。
背景技术:
有机化学生产中,多使用蒸馏塔进行蒸馏提纯。塔设备种类繁多,蒸馏塔是进行蒸馏的一种塔式气液接触装置。有板式塔与填料塔两种主要类型。板式塔与填料塔的比较是个复杂的问题,涉及的因素很多,选型时应考虑物料性质、操作条件、塔设备的性能,以及塔设备的制造、安装、运转和维修等。蒸馏塔蒸馏原理是将液体混合物部分气化,利用其中各组分挥发度不同的特性,实现分离。塔釜为液体,塔顶馏出气体。由于物料性质和蒸馏塔形状的限制,使蒸馏提纯效率受限。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于解决上述问题,提供一种有机液体快速蒸馏气化装置,其可对有机液体物料实现快速蒸馏分离提纯。
为了解决上述问题,本实用新型采用的技术方案如下:
有机液体快速蒸馏气化装置,包括气化室1、换热器2,所述气化室的进料管11连接换热器2的冷介质出口,换热器2的冷介质入口连接物料储罐3,其特征在于,所述气化室1倾斜设置,所述气化室1包括底板12和真空罩13,底板12和真空罩13封闭形成密闭腔体,底板12上设有圆锥形转子14,转子14由底板12外侧的旋转电机15驱动,真空罩13顶部设有出料管16,出料管16上分别设有阀门,出料管16连接物料收集罐17,物料收集罐17顶部设有真空管18,进料管11正对转子14,进料管11出口处设有喷头,转子14底部设有电加热盘19,底板12底部设有导出管20,导出管20上设有阀门。
与现有技术相比,本实用新型有利效果为:
物料从进料管11出料射向高速旋转的转子中,物料碰到高温转子并在离心力作用下而飞溅雾化气化,本实用新型可加速物料气化蒸馏。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所述聚合反应釜结构示意图;
附图标记说明:气化室-1、换热器-2、进料管-11、底板-12、真空罩-13、转子-14、旋转电机-15、出料管-16、物料收集罐-17、真空管-18、电加热盘-19、导出管-20。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅说明书附图1所示,有机液体快速蒸馏气化装置,包括气化室1、换热器2,所述气化室的进料管11连接换热器2的冷介质出口,换热器2的冷介质入口连接物料储罐3,其特征在于,所述气化室1倾斜设置,所述气化室1包括底板12和真空罩13,底板12和真空罩13封闭形成密闭腔体,底板12上设有圆锥形转子14,转子14由底板12外侧的旋转电机15驱动,真空罩13顶部设有出料管16,出料管16上分别设有阀门,出料管16连接物料收集罐17,物料收集罐17顶部设有真空管18,进料管11正对转子14,进料管11出口处设有喷头,转子14底部设有电加热盘19,底板12底部设有导出管20,导出管20上设有阀门。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述仅为本实用新型的优选例,本实用新型并不受上述优选例的限制,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还可有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。