一种中药黄芩的提取系统的制作方法

本实用新型涉及中药提取领域，具体涉及一种中药黄芩的提取系统。

背景技术：

现有的黄芩提取工艺系统往往提取效果不够好。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是针对上述缺陷提供一种中药黄芩的提取系统。

一种中药黄芩的提取系统，包括黄芩水提罐、搪瓷沉降罐、真空泵、过滤式离心机、二次过滤桶、缓冲桶以及废液储槽；

所述搪瓷沉降罐的上部设有带阀门的酸液进料管、碱液进料管和黄芩水提液进料管，黄芩水提液进料管的一端与黄芩水提罐的上部连通、另一端连通搪瓷沉降罐；所述搪瓷沉降罐的罐体外套设有加热夹套和保温层，加热夹套的下部且位于搪瓷沉降罐的罐体两侧分别设有一热水进口和一冷水进口，热水进口的上方且位于加热夹套的上部设有一冷水出口，冷水进口的上方且位于加热夹套的上部设有一热水出口，搪瓷沉降罐的罐体中部设有废液排出口，搪瓷沉降罐的罐体顶部设有电机，电机的输出端与伸入罐体内的旋转轴连接，旋转轴的中轴线与罐体的中轴线不重合，多组搅拌叶片自上而下依次固设在旋转轴上；所述过滤式离心机的进液口通过管道和真空泵与罐体底部连通，过滤式离心机的出液口通过管道与二次过滤桶连通；

所述二次过滤桶包括圆筒状的壳体、与过滤式离心机的出液口连接的液体进料管、设置在壳体内壁上的导流板、第一过滤机构、以及第二过滤机构；所述壳体的顶部设有密封盖板，壳体的下部敞口，壳体下部设有第一内螺纹接口，壳体的侧壁上部靠近密封盖板处设有液体进口；所述液体进料管与液体进口连接，液体进料管倾斜朝下设置且与壳体侧壁成30-45°夹角；所述导流板的一端位于液体进口下方，导流板倾斜朝下延伸使导流板的另一端与壳体底部接触；所述第一过滤机构包括第一不锈钢环状底板、焊接在第一不锈钢环状底板上的第一不锈钢过滤网筒和设置在第一不锈钢环状底板上的握手部；第一不锈钢过滤网筒的高度小于壳体的高度，第一不锈钢环状底板的外环直径略小于壳体的直径，第一不锈钢环状底板侧壁上设有与所述第一内螺纹接口相适配的第一外螺纹，第一不锈钢环状底板的内环处设有第二内螺纹接口，第一不锈钢过滤网筒的下端敞口，第一不锈钢过滤网筒的直径略大于第一不锈钢环状底板的内环直径，且第一不锈钢环状底板的中轴线与第一不锈钢过滤网筒的中轴线重合；第二过滤机构包括第二不锈钢环状底板、焊接在第二不锈钢环状底板上的第二不锈钢过滤网筒和设置在第二不锈钢环状底板内环处的过滤液出水管，第二不锈钢过滤网筒的高度小于第一不锈钢过滤网筒的高度，第二不锈钢环状底板的外环直径略小于第一不锈钢环状底板内环的直径，第二不锈钢环状底板侧壁上设有与所述第二内螺纹接口相适配的第二外螺纹，第二不锈钢过滤网筒的下端敞口，第二不锈钢过滤网筒的直径略大于第二不锈钢环状底板的内环直径，且第二不锈钢环状底板的中轴线与第二不锈钢过滤网筒的中轴线重合；所述缓冲桶的上部密封并设有与过滤液出水管连通的进废液管，进废液管伸入缓冲桶的桶体内部并接近桶底，缓冲桶的下部设有废液检测出口，缓冲桶的上部设有废液排放出管且废液排放出管连通至废液储槽。

酸液进料管和碱液进料管分别与酸液储罐和碱液储罐连通。

保温层为聚氨酯保温层。

废液储槽为塑料材质。

本实用新型优点是：本实用新型的黄芩提取工艺的提取设备提取效果好，工艺流程相对简单，具有很好的实用价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为加热夹套和保温层的结构示意图；

图3为二次过滤桶的结构示意图；

图4为壳体内部导流板的结构示意图；

图5为第一过滤机构的结构示意图；

图6为第二过滤机构的结构示意图；

图7为壳体下部的结构示意图；

图8为缓冲桶的结构示意图。

具体实施方式

如附图所示，一种中药黄芩的提取系统，包括黄芩水提罐51（选用市售常规的中药提取罐即可）、搪瓷沉降罐52、真空泵53、过滤式离心机54、二次过滤桶30、缓冲桶55以及废液储槽71；

所述搪瓷沉降罐52的上部设有带阀门的酸液进料管56、碱液进料管57和黄芩水提液进料管58，黄芩水提液进料管58的一端与黄芩水提罐51的上部连通、另一端连通搪瓷沉降罐52；所述搪瓷沉降罐52的罐体65外套设有加热夹套59和保温层60，加热夹套59的下部且位于搪瓷沉降罐52的罐体65两侧分别设有一热水进口61和一冷水进口62，热水进口61的上方且位于加热夹套59的上部设有一冷水出口63，冷水进口62的上方且位于加热夹套59的上部设有一热水出口64，搪瓷沉降罐52的罐体65中部设有废液排出口，搪瓷沉降罐52的罐体65顶部设有电机66，电机66的输出端与伸入罐体65内的旋转轴67连接，旋转轴67的中轴线与罐体65的中轴线不重合，多组搅拌叶片68自上而下依次固设在旋转轴67上；所述过滤式离心机54的进液口通过管道和真空泵53与罐体65底部连通，过滤式离心机54的出液口通过管道与二次过滤桶30连通；

所述二次过滤桶30包括圆筒状的壳体31、与过滤式离心机54的出液口连接的液体进料管32、设置在壳体31内壁上的导流板33、第一过滤机构34、以及第二过滤机构35；所述壳体31的顶部设有密封盖板37，壳体31的下部敞口，壳体31下部设有第一内螺纹接口，壳体31的侧壁上部靠近密封盖板37处设有液体进口；所述液体进料管32与液体进口连接，液体进料管32倾斜朝下设置且与壳体31侧壁成30-45°夹角；所述导流板33的一端位于液体进口下方，导流板33倾斜朝下延伸使导流板33的另一端与壳体31底部接触；所述第一过滤机构34包括第一不锈钢环状底板38、焊接在第一不锈钢环状底板38上的第一不锈钢过滤网筒39和设置在第一不锈钢环状底板38上的握手部40；第一不锈钢过滤网筒39的高度小于壳体31的高度，第一不锈钢环状底板38的外环直径略小于壳体31的直径，第一不锈钢环状底板38侧壁上设有与所述第一内螺纹接口相适配的第一外螺纹41，第一不锈钢环状底板38的内环处设有第二内螺纹接口，第一不锈钢过滤网筒39的下端敞口，第一不锈钢过滤网筒39的直径略大于第一不锈钢环状底板38的内环直径，且第一不锈钢环状底板38的中轴线与第一不锈钢过滤网筒39的中轴线重合；第二过滤机构35包括第二不锈钢环状底板42、焊接在第二不锈钢环状底板42上的第二不锈钢过滤网筒43和设置在第二不锈钢环状底板42内环处的过滤液出水管44，第二不锈钢过滤网筒43的高度小于第一不锈钢过滤网筒39的高度，第二不锈钢环状底板42的外环直径略小于第一不锈钢环状底板38内环的直径，第二不锈钢环状底板42侧壁上设有与所述第二内螺纹接口相适配的第二外螺纹45，第二不锈钢过滤网筒43的下端敞口，第二不锈钢过滤网筒43的直径略大于第二不锈钢环状底板42的内环直径，且第二不锈钢环状底板42的中轴线与第二不锈钢过滤网筒43的中轴线重合；所述缓冲桶55的上部密封并设有与过滤液出水管44连通的进废液管69，进废液管69伸入缓冲桶55的桶体内部并接近桶底，缓冲桶55的下部设有废液检测出口70，缓冲桶55的上部设有废液排放出管72且废液排放出管72连通至废液储槽71。

酸液进料管56和碱液进料管57分别与酸液储罐和碱液储罐连通。

保温层60为聚氨酯保温层。

废液储槽71为塑料材质。

工作原理：操作人员首先将黄芩水提罐51中得到的黄芩水提液通过黄芩水提液进料管58输送至搪瓷沉降罐52中，然后加入按比例加入酸液和碱液后，通过加热夹套59的热水进口61和冷水进口62来调节罐体65内温度，同时启动电机66带动多组搅拌叶片68进行搅拌对黄芩提取物进行沉降，沉降完成后通过搪瓷沉降罐52罐体65中部的废液排出口排出上部废液，然后通过真空泵53从罐体65底部将剩余的料液抽走并输送至过滤式离心机54，过滤式离心机54过滤得到黄芩沉降物同时将废液输送至二次过滤桶30，废液首先通过切向的液体进料管32进入到壳体31内部，通过导流板33将提取液进行切向导流，使得提取液在壳体31内壁与第一不锈钢过滤网筒38之间流动并进行初次过滤，初次过滤后进入到第一不锈钢过滤网筒38和第二不锈钢过滤网筒43之间然后进行二次过滤，根据过滤要求来调整设置第一不锈钢过滤网筒38和第二不锈钢过滤网筒43的滤网网孔孔径大小，在观察到过滤液出水管44处的流量相比正常情况减小时可停止过滤,将第一过滤机构34和第二过滤机构35进行拆卸取出里面的沉降物回收，二次过滤后的废液进入缓冲桶55，再经过缓冲后进入到废液储槽71内。