一种遥控式液体颜料真空除泡装置的制作方法

本申请涉及颜料制备技术领域，特别涉及一种遥控式液体颜料真空除泡装置。

背景技术：

在颜料制备过程中，由于某些化学反应会产生泡沫，导致制备的颜料中存在很多的气泡，这些气泡会严重影响颜料的品质。因此，制备出的颜料都需要进行消泡处理。

现有的消泡处理中，通常是将颜料从其盛放容器中转移到特定的消泡装置中，经过消泡处理后再转移回盛放容器中。但是在颜料转移过程中，颜料中很容易再次混入空气而产生气泡，导致消泡效果降低，另一方面，转移时需要消耗人力，造成一定的人力资源浪费。

现有技术中至少存在如下问题：在颜料转移过程中，颜料中很容易再次混入空气而产生气泡，导致消泡效果降低，另一方面，转移时需要消耗人力，造成一定的人力资源浪费。

技术实现要素：

本申请实施例的目的是提供一种遥控式液体颜料真空除泡装置，以避免因为颜料转移产生的气泡，保证消泡效果，节省人力成本。

本申请实施例提供一种遥控式液体颜料真空除泡装置是这样实现的：

一种遥控式液体颜料真空除泡装置，所述装置包括：

密封罩，所述密封罩是下敞口的圆柱形容器；

真空泵，设置在所述密封罩的上表面上，所述真空泵的抽气口与所述密封罩的内部连通；

所述密封罩的侧壁的上沿设置有环状凹槽，所述环状凹槽的宽度与所述液体颜料的盛放容器的侧壁的厚度相匹配，所述环状凹槽用于卡接在所述盛放容器的侧壁上；

真空传感器，设置在所述密封罩内，用于测试密封罩内的真空度，所述真空传感器具有无线信号发送模块，所述无线信号发送模块用于实时向移动电子设备发送测试得到的所述真空度数据；

移动电子设备，通过无线电波与所述发送模块通信，用于接收所述真空度数据，具有显示组件，用于显示所述真空度数据，所述移动电子设备还用于向所述真空泵发送控制指令；

所述真空泵具有控制器，通过无线电波与所述移动电子设备通信，所述控制器用于根据所述控制指令控制所述真空泵启动或关闭。

优选实施例中，所述控制指令包括控制所述真空泵启动的控制指令和控制所述真空泵关闭的控制指令。

优选实施例中，所述环状凹槽的槽壁的内表面设置有密封橡胶层，所述密封橡胶层具有弹性。

优选实施例中，所述环状凹槽卡接在所述盛放容器的侧壁上时，所述密封橡胶层处于弹性形变状态。

优选实施例中，所述环状凹槽的直径与所述盛放容器的敞口的直径相匹配。

优选实施例中，所述密封罩的外侧设置有配重件。

优选实施例中，所述真空泵的抽气口与所述密封罩的连接处经过密封处理。

优选实施例中，所述真空泵固定在所述密封罩的上表面。

利用本申请实施例提供的一种遥控式液体颜料真空除泡装置，由于所述密封罩可以直接与颜料盛放容器配合使用，不需要将盛放容器中的颜料转移，就可以实现对颜料的抽真空吸泡处理。而且可以增强密封性，提高真空度上限，提高吸泡效果。利用所述真空传感器和所述移动电子设备配合，实施人员可以实时获取到密封罩内的真空度，到真空度达到预定值时，实施人员可以利用所述移动电子设备控制所述真空泵关闭，当然也可以远程控制所述真空泵启动，可以有效节省人力成本。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请一个实施例提供的一种遥控式液体颜料真空除泡装置的装置结构示意图；

图2是本申请一个实施例提供的所述环形凹槽的结构示意图；

图3是本申请一个实施例提供的一种遥控式液体颜料真空除泡装置的应用场景示意图。

具体实施方式

本申请实施例提供一种遥控式液体颜料真空除泡装置。

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

图1是本申请一个实施例提供的一种遥控式液体颜料真空除泡装置的装置结构示意图。图2是本申请一个实施例提供的所述环形凹槽的结构示意图。图3是本申请一个实施例提供的一种液体颜料真空除泡装置的应用场景示意图。虽然本申请提供了如下述实施例或附图所示的装置结构，但基于常规或者无需创造性的劳动在所述装置中可以包括更多或者更少的模块单元。在逻辑性上不存在必要因果关系的结构中，这些装置的模块结构不限于本申请实施例或附图所示的模块结构。

具体的，如图1、图2、图3所述，本申请提供的一种遥控式液体颜料真空除泡装置的一种实施例可以包括：

密封罩1，所述密封罩是下敞口的圆柱形容器；

真空泵2，设置在所述密封罩1的上表面上，所述真空泵2的抽气口21与所述密封罩1的内部连通；

所述密封罩1的桶壁的上沿设置有环状凹槽11，所述环状凹槽11的宽度与所述液体颜料的盛放容器3的侧壁的厚度相匹配，所述环状凹槽11用于卡接在所述盛放容器3的侧壁上；

真空传感器4，设置在所述密封罩1内，用于测试密封罩1内的真空度，所述真空传感器4具有无线信号发送模块，所述无线信号发送模块用于实时向移动电子设备5发送测试得到的所述真空度数据；

移动电子设备5，通过无线电波与所述发送模块通信，用于接收所述真空度数据，具有显示组件，用于显示所述真空度数据，所述移动电子设备5还用于向所述真空泵发送控制指令；

所述真空泵2具有控制器，通过无线电波与所述移动电子设备5通信，所述控制器用于根据所述控制指令控制所述真空泵2启动或关闭。

其中，所述真空传感器4固定在所述密封罩1的内壁，所述移动电子设备在所述密封罩的外部。

其中，所述控制指令包括控制所述真空泵2启动的控制指令和控制所述真空泵2关闭的控制指令。

所述真空泵2外接有交流电源，为所述真空泵提供电能，所述真空传感器4具有可更换的电池为其供电。所述移动电子设备5具有无线通信功能，可以是手机、平板电脑、笔记本电脑等可移动电子设备。

所述相匹配指的是所述环状凹槽11与所述盛放容器3的侧壁恰好可以卡接在一起，而且所述环状凹槽11可以与所述盛放容器3的侧壁接触。

如图1、图3所示的虚线以下部分表示所述环状凹槽11。

图2是所述环形凹槽11的结构示意图。如图2所示，本例中，所述环状凹槽11的槽壁的内表面设置有密封橡胶层12，所述密封橡胶层12具有弹性。

本例找那个，当所述环状凹槽11卡接在所述盛放容器3的侧壁上时，所述密封橡胶层12处于弹性形变状态。

利用所述密封橡胶层12可以更好地将所述盛放容器3密封。

本例中，所述环状凹槽11的直径与所述盛放容器3的敞口的直径相匹配。

本例中，所述密封罩1的外侧设置有配重件13。

所述配重件13可以增大所述密封罩1的重量，从而使所述密封罩1和所述盛放容器3接触处的压力更大，增大所述密封橡胶层12的弹性形变，从而进一步提高密封性。

本例中，所述真空泵2的抽气口21与所述密封罩1的连接处经过密封处理。所述密封处理可以包括涂密有封胶或者缠绕有密封胶带等。

本例中，所述真空泵2固定在所述密封罩1的上表面。所述真空泵2可以是焊接或者铆接固定在所述密封罩1的上表面。

利用上述实施例提供的一种遥控式液体颜料真空除泡装置的实施方式，由于所述密封罩可以直接与颜料盛放容器配合使用，不需要将盛放容器中的颜料转移，就可以实现对颜料的抽真空吸泡处理。而且可以增强密封性，提高真空度上限，提高吸泡效果。利用所述真空传感器和所述移动电子设备配合，实施人员可以实时获取到密封罩内的真空度，到真空度达到预定值时，实施人员可以利用所述移动电子设备控制所述真空泵关闭，当然也可以远程控制所述真空泵启动，可以有效节省人力成本。

本说明书中的各个实施例采用递进的方式描述，各个实施例之间相同或相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。

虽然通过实施例描绘了本申请，本领域普通技术人员知道，本申请有许多变形和变化而不脱离本申请的精神，希望所附的权利要求包括这些变形和变化而不脱离本申请的精神。