一种高效罩印涂料生产装置的制作方法

本实用新型属于化学化工反应加工设备设计制造领域，尤其属于化学原料混合加工装置设计制造领域，特别涉及一种用于罩印涂料加工生产的浆料磨细，分散，过滤装置。

背景技术：

罩印是印花方式之一，印染方法是将印花色浆直接印到织物上。该印花工艺是印花方式最简单而又最普遍的一种。

在罩印涂料生产过程中，整个生产加工过程要经过浆料的磨细，分散，过滤制备工序。常规普通的加工方式是：先用三辊机磨细固体浆料，再转移至分散设备中分散涂料，最后过滤包装。由于常规工艺过程是一较为费时的过程，不仅物料转移步骤多，加工所花时间长，而且需要的人工多，生产周期长，大大影响了生产效率，三辊机的清洗也较为麻烦。不仅造成物料转移中的浪费，同时多设备清洗也各环境造成的污染。

技术实现要素：

本实用新型根据现有技术的不足公开了一种高效罩印涂料生产装置。本实用新型要解决的问题是提供一种分散效果更好，效率更高的罩印涂料生产装置。

本实用新型通过以下技术方案实现：

高效罩印涂料生产装置，由一上开口式混合搅拌制备罐构成，其特征在于：所述制备罐底部为圆锥底或圆弧底结构，底部最低点安装有出料阀，出料阀通过管道与袋式过滤器联通；由制备罐上开口向罐内安装有高速剪切机和高速分散机。

所述高速剪切机的剪切头位于高速分散机搅拌桨上部，其中高速分散机搅拌轴布置于制备罐竖直轴向中心。

所述袋式过滤器是压力式过滤器，包括：过滤筒体、过滤筒盖、快开机构、不锈钢滤袋加强网和滤袋构成。

本实用新型在制备罐中集中两个装置，第一是高速剪切机，起磨细浆料的作用；第二是高速分散机，起分散涂料作用。在制备罐的排料口通过管道，出料阀门连接布袋式过滤器。

本实用新型采用集成一体方式，将高速剪切机，高速分散机集中于制备罐处，以实现涂料的磨细，分散在一个装置中完成，并通过连接袋式过滤器，实现物料的快速过滤，快速包装。生产涂料时，先加入固体浆料，开动高速剪切机磨细，然后加入助剂，开动高速分散机分散，最后通过袋式过滤器过滤，包装。布袋袋式过滤器是一种结构新颖、体积小、操作简便灵活、节能、高效、密闭工作、适用性强的多用途过滤设备，布袋式过滤器是一种压力式过滤装置，主要有过滤筒体、过滤筒盖和快开机构、不锈钢滤袋加强网等主要部件组成，浆料由斗式过滤器通过管道流入滤袋，滤袋本身是装置在加强网篮内，浆料渗透过所需要细度等级的滤袋即能获得合格的滤液，杂质颗粒被滤袋拦截，布袋式过滤器更换滤袋十分方便。

本实用新型有益性：本实用新型通过集中磨细，分散，过滤于一个装置，有利于减少物料转移步骤，节约加工时间，减少人工，而斗式过滤器清洗方便，过滤效率高，可降低生产成本，控制方便，能有效地与生产过程的其他步骤配合，加快物料过滤速度，缩短生产周期，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型生产装置结构示意图。

图中，1是制备罐，2是高速剪切机，3是高速分散机，4是出料阀，5是袋式过滤器，6是搅拌桨，7是剪切头。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型进一步说明，具体实施方式是对本实用新型原理的进一步说明，不以任何方式限制本实用新型，与本实用新型相同或类似技术均没有超出本实用新型保护的范围。

结合附图。

如图所示，高效罩印涂料生产装置，由一上开口式混合搅拌制备罐1构成，制备罐1底部为圆锥底或圆弧底结构，底部最低点安装有出料阀4，出料阀4通过管道与袋式过滤器5联通；由制备罐1上开口向罐内安装有高速剪切机2和高速分散机3。

高速剪切机2的剪切头7位于高速分散机搅拌桨6上部，其中高速分散机搅拌轴布置于制备罐1竖直轴向中心。

袋式过滤器5是压力式过滤器，包括：过滤筒体、过滤筒盖、快开机构、不锈钢滤袋加强网和滤袋构成。

本实用新型在制备罐中集中两个装置，第一是高速剪切机2，起磨细浆料的作用；第二是高速分散机3，起分散涂料作用。在制备罐1的排料口通过管道，出料阀4连接布袋式过滤器。

本实用新型采用集成一体方式，将高速剪切机2，高速分散机3集中于制备罐1处，以实现涂料的磨细，分散在一个装置中完成，并通过连接袋式过滤器，实现物料的快速过滤，快速包装。生产涂料时，先加入固体浆料，开动高速剪切机磨细，然后加入助剂，开动高速分散机分散，最后通过袋式过滤器5过滤，包装。布袋袋式过滤器5是一种结构新颖、体积小、操作简便灵活、节能、高效、密闭工作、适用性强的多用途过滤设备，袋式过滤器5是一种压力式过滤装置，主要有过滤筒体、过滤筒盖和快开机构、不锈钢滤袋加强网等主要部件组成，浆料由斗式过滤器通过管道流入滤袋，滤袋本身是装置在加强网篮内，浆料渗透过所需要细度等级的滤袋即能获得合格的滤液，杂质颗粒被滤袋拦截，布袋式过滤器更换滤袋十分方便。