一种组合有机肥造粒设备的制作方法

本实用新型涉及造粒设备技术领域，具体为一种组合有机肥造粒设备。

背景技术：

有机肥专用造粒机是造粒设备的一种，用于对发酵后的各种有机物进行造粒，突破常规的有机物造粒工艺，造粒前不用对原料进行干燥、粉碎，直接配料就可以加工出球状颗粒，可节省大量能源。适用于对与有机肥原料畜禽粪便粪尿类，堆沤肥料类，绿肥类，海肥类，饼肥类，草炭类，土杂肥，三废物，微生物类等城市生活垃圾有机发酵肥料造粒的专用性，粒子为不规则球粒。该机合格成粒率高达80-90％以上，适应多种不同配方，有机肥的抗压强度高于圆盘和转鼓，大球率低于15％，颗粒大小均匀度可根据用户要求通过本机无级调速功能调整。最适合有机肥发酵后直接造粒，节约干燥工序，大大降低制造成本。目前，由于造粒设备内部的电机由于缺乏降温装置，导致造粒设备在工作时内部电机常常由于高温造成损坏，进而造成造粒设备无法正常工作，影响工业生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种组合有机肥造粒设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合有机肥造粒设备，包括有机肥造粒设备主体，所述有机肥造粒设备主体的一侧端底部固定安装有支撑底座，所述支撑底座的上端面固定安装有电机主体，所述电机主体的一侧端固定安装有电机后壳，所述电机后壳的外侧面卡接有散热板主体，所述散热板主体的内部固定安装有连接框，所述连接框的两侧面均固定安装有散热板，所述连接框的底端固定安装有连接板，所述连接板的上端面两侧均固定安装有固定板，所述固定板的两端均开设有固定孔，所述固定孔的内部均螺纹转动安装有紧固螺丝，所述连接框的内部滑动安装有散热扇主体，所述散热扇主体的内部固定安装有固定框,所述固定框的内部转动安装有散热扇，所述固定框的一侧面固定安装有防护网，所述固定框的上端面固定安装有连接盖，所述连接盖的上端面固定安装有把手，所述固定框的侧端面靠近上下两端面位置均开设有接线孔。

优选的，所述电机主体通过支撑底座与有机肥造粒设备主体相转动连接，且有机肥造粒设备主体的型号为skj250，有机肥造粒设备主体和电机主体均与外界电源电性连接。

优选的，所述电机后壳的外侧面与连接框的内侧面均开设有相适配连通槽，所述电机后壳外侧面开设的连通槽的外端面固定安装有第二卡环，所述第二卡环的内部固定安装有第二橡胶密封圈，所述连接框内侧面开设的连通槽的内端面固定安装有第一卡环，所述第一卡环的内部固定安装有第一橡胶密封圈，所述第一卡环与第二卡环相适配，且散热板主体通过第一卡环和第二卡环与电机后壳相卡接。

优选的，所述紧固螺丝与固定孔相适配，且散热板主体通过紧固螺丝、固定板、固定孔和连接板与支撑底座相固定连接。

优选的，所述散热扇通过接线孔与外界电源相电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过有机肥造粒设备主体的一侧端底部固定安装有支撑底座，支撑底座有利于电机主体的放置，支撑底座的上端面固定安装有电机主体，电机主体通过支撑底座与有机肥造粒设备主体相转动连接，有利于增强装置内部结构的稳定性，且有机肥造粒设备主体和电机主体均与外界电源电性连接，使得装置能够正常工作，电机主体的一侧端固定安装有电机后壳，电机后壳的外侧面卡接有散热板主体，散热板主体的内部固定安装有连接框，电机后壳的外侧面与连接框的内侧面均开设有相适配连通槽，连通槽方便散热板主体对电机主体进行散热工作，利于空气的流通性，连通槽内部分别固定安装带有密封圈且相互卡合的卡合机构，密封圈可以防止散热板主体在将冷空气运输至电机主体过程中逸出，进而影响散热板主体的散热效果，电机后壳与散热板主体通过卡合机构相卡接，方便使用者安装和拆卸，有利于增强装置的便捷性能，连接框的两侧面均固定安装有散热板，散热板有利于进一步增强装置散热效果，且散热板主体通过紧固螺丝、固定板、固定孔和连接板与支撑底座相固定连接，进一步增强了装置内部结构的稳定性，连接框的内部滑动安装有散热扇主体，散热扇主体的内部固定安装有固定框,固定框有利于增强装置内部结构的稳定性，固定框的内部转动安装有散热扇，散热扇有利于增强装置的散热效果，进一步对电机主体起到保护的作用，固定框的一侧面固定安装有防护网，防护网可以防止散热扇由于损坏而造成飞出，进而可能损伤装置以及工作人员，提高了装置的安全性能，同时防护网有利于增强气体的流通性，进而增强装置的散热效果，固定框的上端面固定安装有连接盖，连接盖的上端面固定安装有把手，把手有利于将散热扇主体从散热板主体内部滑出，当散热扇主体损坏时，方便使用者进行维修更换，进一步增强装置的便捷性能，固定框的侧端面靠近上下两端面位置均开设有接线孔，且散热扇通过接线孔与外界电源相电性连接，进而确保了散热扇可正常工作。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的散热板主体结构示意图；

图3为本实用新型的散热扇主体结构示意图；

图4为本实用新型的电机后壳与散热板主体连接关系结构示意图。

图中：1-有机肥造粒设备主体、2-电机主体、3-电机后壳、4-散热板主体、5-支撑底座、6-紧固螺丝、7-固定板、8-固定孔、9-连接板、10-连接框、11-散热板、12-散热扇主体、13-散热扇、14-防护网、15-把手、16-连接盖、17-接线孔、18-固定框、19-第一橡胶密封圈、20-第二橡胶密封圈、21-第一卡环、22-第二卡环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种组合有机肥造粒设备，包括有机肥造粒设备主体1，有机肥造粒设备主体1的一侧端底部固定安装有支撑底座5，支撑底座5的上端面固定安装有电机主体2，电机主体2的一侧端固定安装有电机后壳3，电机后壳3的外侧面卡接有散热板主体4，散热板主体4的内部固定安装有连接框10，连接框10的两侧面均固定安装有散热板11，连接框10的底端固定安装有连接板9，连接板9的上端面两侧均固定安装有固定板7，固定板7的两端均开设有固定孔8，固定孔8的内部均螺纹转动安装有紧固螺丝6，连接框10的内部滑动安装有散热扇主体12，散热扇主体12的内部固定安装有固定框18,固定框18的内部转动安装有散热扇13，固定框18的一侧面固定安装有防护网14，固定框18的上端面固定安装有连接盖16，连接盖16的上端面固定安装有把手15，固定框18的侧端面靠近上下两端面位置均开设有接线孔17。

电机主体2通过支撑底座5与有机肥造粒设备主体1相转动连接，且有机肥造粒设备主体1的型号为skj250，有机肥造粒设备主体1和电机主体2均与外界电源电性连接，电机后壳3的外侧面与连接框10的内侧面均开设有相适配连通槽，电机后壳3外侧面开设的连通槽的外端面固定安装有第二卡环21，第二卡环21的内部固定安装有第二橡胶密封圈20，连接框10内侧面开设的连通槽的内端面固定安装有第一卡环22，第一卡环22的内部固定安装有第一橡胶密封圈19，第一卡环22与第二卡环21相适配，且散热板主体4通过第一卡环22和第二卡环21与电机后壳3相卡接，紧固螺丝6与固定孔8相适配，且散热板主体4通过紧固螺丝6、固定板7、固定孔8和连接板9与支撑底座5相固定连接，散热扇13通过接线孔17与外界电源相电性连接，有机肥造粒设备主体1的一侧端底部固定安装有支撑底座5，支撑底座5有利于电机主体2的放置，支撑底座5的上端面固定安装有电机主体2，电机主体2通过支撑底座5与有机肥造粒设备主体1相转动连接，有利于增强装置内部结构的稳定性，且有机肥造粒设备主体1和电机主体2均与外界电源电性连接，使得装置能够正常工作，电机主体2的一侧端固定安装有电机后壳3，电机后壳3的外侧面卡接有散热板主体4，散热板主体4的内部固定安装有连接框10，电机后壳3的外侧面与连接框10的内侧面均开设有相适配连通槽，连通槽方便散热板主体4对电机主体2进行散热工作，利于空气的流通性，连通槽内部分别固定安装带有密封圈且相互卡合的卡合机构，密封圈可以防止散热板主体4在将冷空气运输至电机主体2过程中逸出，进而影响散热板主体4的散热效果，电机后壳3与散热板主体4通过卡合机构相卡接，方便使用者安装和拆卸，有利于增强装置的便捷性能，连接框10的两侧面均固定安装有散热板11，散热板11有利于进一步增强装置散热效果，且散热板主体4通过紧固螺丝6、固定板7、固定孔8和连接板9与支撑底座5相固定连接，进一步增强了装置内部结构的稳定性，连接框10的内部滑动安装有散热扇主体12，散热扇主体12的内部固定安装有固定框18,固定框18有利于增强装置内部结构的稳定性，固定框18的内部转动安装有散热扇13，散热扇13有利于增强装置的散热效果，进一步对电机主体2起到保护的作用，固定框18的一侧面固定安装有防护网14，防护网14可以防止散热扇13由于损坏而造成飞出，进而可能损伤装置以及工作人员，提高了装置的安全性能，同时防护网14有利于增强气体的流通性，进而增强装置的散热效果，固定框18的上端面固定安装有连接盖16，连接盖16的上端面固定安装有把手15，把手15有利于将散热扇主体12从散热板主体4内部滑出，当散热扇主体12损坏时，方便使用者进行维修更换，进一步增强装置的便捷性能，固定框18的侧端面靠近上下两端面位置均开设有接线孔17，且散热扇13通过接线孔17与外界电源相电性连接，进而确保了散热扇13可正常工作。

工作原理：在进行使用时，使用者可再将散热板主体4通过紧固螺丝6、固定板7、固定孔8和连接板9与支撑底座5相固定连接，进一步增强了装置内部结构的稳定性，再将散热扇13通过接线孔17与外界电源相电性连接，进而确保了散热扇13可正常工作，散热扇13将外界电源冷空气吹入，冷空气通过防护网14进入散热板11，由于电机后壳3的外侧面与连接框10的内侧面均开设有相适配连通槽，连通槽方便散热板主体4对电机主体2进行散热工作，利于空气的流通性，再将散热板主体4通过第一卡环22和第二卡环21与电机后壳3相卡接，同时第一橡胶密封圈19和第二橡胶密封圈20可以增强散热板主体4与电机后壳3间连接的密封性，进而防止散热板主体4在将冷空气运输至电机主体2过程中逸出，进而影响散热板主体4的散热效果，电机后壳3与散热板主体4通过卡合机构相卡接，方便使用者安装和拆卸，有利于增强装置的便捷性能，当散热扇主体12损坏时，把手15有利于将散热扇主体12从散热板主体4内部滑出，方便使用者进行维修更换，进一步增强装置的便捷性能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。