一种搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，尤其涉及一种搅拌装置。

背景技术：

物料混合主要是采用机械的或流体动力的方法，使两种或多种物料相互分散而达到一定均匀程度的单元操作。目前物料混合的主要方式是先一次性在混合容器中加入物料，然后各种物料在混合容器内通过搅拌螺杆搅拌来进行充分混合，最后通过挤出机挤出。但是现有的搅拌螺杆的长度是固定的，对于不同的物料或混合要求，需要更换不同长度的搅拌螺杆进行混合，因此，需要配备多个搅拌螺杆，导致设备成本增加。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提出一种搅拌装置，以解决现有技术中搅拌装置无法改变长度，设备成本增加的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种搅拌装置，包括多个同轴设置的搅拌螺杆，相邻的搅拌螺杆之间连接有可拆卸的连接组件，所述连接组件包括：

第一连接部，其连接在一个所述搅拌螺杆的一端；

第二连接部，其连接在另一个所述搅拌螺杆的另一端，所述第二连接部呈中空的圆筒状，所述第一连接部能够插入所述第二连接部中；

销轴，其连接所述第一连接部和第二连接部；

保护套，可滑动地套设在所述第一连接部上，并能够与所述第二连接部可拆卸连接。

作为上述搅拌装置的一种优选方案，所述第一连接部的外周面上设置有第一限位部，所述保护套的内表面设置有第二限位部，所述第一限位部能够挡住所述第二限位部，以限制所述保护套脱出所述第一限位部。

作为上述搅拌装置的一种优选方案，所述第二连接部为阶梯结构，包括第一阶梯和第二阶梯，所述第一阶梯与所述第一连接部通过所述销轴连接，所述第二阶梯与所述保护套可拆卸连接。

作为上述搅拌装置的一种优选方案，所述保护套与所述第二阶梯螺纹连接。

作为上述搅拌装置的一种优选方案，所述保护套的内表面设置有呈凸点状的卡凸，所述第二连接部上设置有卡槽，所述卡槽呈L型，包括相互垂直的第一卡槽段和第二卡槽段，所述第一卡槽段沿所述第二连接部的轴向由第二连接部的外边缘向所述第二连接部的另一端延伸设置，所述第二卡槽段沿所述第二连接部的周向延伸设置，且与所述第一卡槽段连通。

作为上述搅拌装置的一种优选方案，所述第二卡槽段靠近所述第一连接部的一侧的内壁上设置有凹槽，所述卡凸能够卡入所述凹槽内。

作为上述搅拌装置的一种优选方案，所述卡凸和所述卡槽的个数相同，多个所述卡凸沿所述保护套的周向均匀分布，多个卡槽沿所述第二连接部的周向均匀分布。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提出的搅拌装置，不同的搅拌螺杆可拆卸连接，以使搅拌装置的长度可调，在不同的搅拌要求下，可单独使用一个搅拌螺杆，也可使用不同的搅拌螺杆连接后的搅拌装置进行搅拌，在需要使用较长的搅拌螺杆搅拌时，无需单独配备较长的搅拌螺杆，从而节约了设备成本；另外，保护套的作用为能够避免被搅拌的物料进入到连接组件内部，避免搅拌螺杆之间的拆卸困难。

附图说明

图1是本实用新型实施例一提供的第一搅拌螺杆的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一提供的第二搅拌螺杆的结构示意图；

图3是本实用新型实施例一提供的第一搅拌螺杆和第二搅拌螺杆连接时的结构示意图；

图4是本实用新型实施例二提供的第一搅拌螺杆的结构示意图；

图5是本实用新型实施例二提供的第二搅拌螺杆的结构示意图；

图6是图5中A处的放大图。

其中，1、第一搅拌螺杆；2、第二搅拌螺杆；3、第一连接部；4、第二连接部；5、销轴；6、保护套；

31、第一限位部；

41、第一阶梯；42、第二阶梯；43、卡槽；431、第一卡槽段；432、第二卡槽段；433、凹槽；

61、第二限位部；62、卡凸。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

实施例一

如图1-3所示，本实施例提供一种搅拌装置，搅拌装置包括多个同轴设置的搅拌螺杆，相邻的搅拌螺杆之间连接有可拆卸的连接组件。本实施例以两个搅拌螺杆为例进行说明，其中两个搅拌螺杆分别为第一搅拌螺杆1和第二搅拌螺杆2。连接组件包括第一连接部3、第二连接部4、销轴5和保护套6，第一连接部3连接在第一搅拌螺杆1的一端；第二连接部4连接在第二搅拌螺杆2的另一端，第二连接部4呈中空的圆筒状，第一连接部3能够插入第二连接部4中；销轴5连接第一连接部3和第二连接部4；保护套6可滑动地套设在第一连接部3上，并能够与第二连接部4可拆卸连接。第一搅拌螺杆1和第二搅拌螺杆2之间能够实现可拆卸连接，以使搅拌装置的长度可调，在不同的搅拌要求下，可单独使用某一个搅拌螺杆搅拌，也可使用两个搅拌螺杆连接后的搅拌装置进行搅拌，在需要使用较长的搅拌螺杆搅拌时，无需单独配备较长的搅拌螺杆，从而节约了设备成本。

第一连接部3的外周面上设置有第一限位部31，保护套6的内表面设置有第二限位部61，第一限位部31能够挡住第二限位部61，以限制保护套6脱出第一限位部31。

如图1和2所示，第二连接部4为阶梯结构，包括第一阶梯41和第二阶梯42，第一阶梯41与第一连接部3通过销轴5连接，第二阶梯42与保护套6可拆卸连接。保护套6与第二阶梯42螺纹连接，实现保护套6和第二阶梯42牢固、快速连接。

实施例二

本实施例的搅拌装置的结构与实施例一的结构基本相同，不同之处在：如图4-6所示，保护套6的内表面设置有呈凸点状的卡凸62，第二连接部4上设置有卡槽43。卡凸62呈凸点状。卡槽43呈L型，包括相互垂直的第一卡槽段431和第二卡槽段432，第一卡槽段431沿第二连接部4的轴向由第二连接部4的外边缘向第二搅拌螺杆2的方向延伸设置，第二卡槽段432沿第二连接部4的周向延伸设置，且与第一卡槽段431连通。当两个搅拌螺杆连接时，卡凸62滑入第一卡槽段431内，遇阻后，第一连接部3和第二连接部4相对转动，使得卡凸62进入第二卡槽段432，实现保护套6与第二连接部4的连接。为了保证保护套6与第二连接部4的稳定连接，第二卡槽段432靠近第一连接部3的一侧的内壁上设置有凹槽433，卡凸62卡入该凹槽433内。在使用时，第一搅拌螺杆1在第二搅拌螺杆2的下方，在重力作用下，卡凸62能够稳定地位于凹槽433内，而不易脱出第二卡槽段432。

卡凸62和卡槽43的个数相同，多个卡凸62沿保护套6的周向均匀分布，多个卡槽43沿第二连接部4的周向均匀分布。该结构能够保证使用时第二搅拌螺杆2和第一搅拌螺杆1之间的相互作用力分布均匀，使得合力与第一搅拌螺杆1的轴线以及第二搅拌螺杆2的轴线重合，从而使得搅拌工作能够稳定有序进行。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。