一种清水分离系统及多级过滤塔的制作方法

本实用新型涉及环保设备技术领域，具体为一种清水分离系统及多级过滤塔。

背景技术：

实用新型申请号为：201721017022.4公开了“一种清水分离系统，包括清水分离腔；所述清水分离腔包括自下而上依次设置的第一腔室和第二腔室，所述第一腔室和所述第二腔室通过多孔分隔板分隔；所述第一腔室存储有工业用水，且所述第一腔室内设置有多个吸附装置；所述第二腔室的顶部设置有清水喷淋装置，所述第二腔室的内侧壁设置有将清水雾化的雾化器。”，提高了过滤塔对烟气的过滤效果，使烟气满足排放的要求。

但是，烟气在通过管道进入过滤塔，烟气较为集中，对烟气的过滤效果不够充分，在不断喷淋的过程中对水资源造成浪费，加大了过滤塔对烟气的过滤成本。为此，需要设计一种新的技术方案给予解决。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种清水分离系统及多级过滤塔，通过在过滤腔室的底部固定连接有出烟管，提高过滤液对烟气的过滤效果；通过在喷淋管的下方设有倾斜状的斜撑挡板，便于对喷淋过程中的水雾进行收集，减少喷淋过程中的水源浪费。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种清水分离系统及多级过滤塔，包括清水分离系统和多级过滤塔，所述清水分离系统固定在多级过滤塔内；所述清水分离系统包括储水箱、喷淋管和水泵，所述储水箱固定在多级过滤塔的右侧壁，所述喷淋管固定在多级过滤塔的内部，所述储水箱的表面设有水泵，所述水泵与喷淋管之间连接有水管；所述多级过滤塔包括过滤腔室、喷淋腔室和干燥腔室，所述过滤腔室、喷淋腔室和干燥腔室从下至上依次分布在多级过滤塔内，所述过滤腔室内的底部填充有过滤液，所述过滤液的底部设有烟管，所述烟管与过滤腔室的底部固定连接有连接块，所述烟管的左端设有进烟口，所述过滤腔室的上方固定连接有吸附滤板，所述喷淋腔室内固定连接有喷淋管和斜撑挡板，所述斜撑挡板的表面设有均匀分布的通孔，所述斜撑挡板左高右低呈倾斜状固定在喷淋管的下方，所述斜撑挡板的右端与储水箱相连接，所述干燥腔室与喷淋腔室之间设有栅格板，所述栅格板的上方设有干燥盒，所述干燥腔室的右侧壁固定连接有出烟口。

作为上述技术方案的改进，所述干燥盒内填充有活性氧化铝，所述干燥盒的表面设有微型孔。

作为上述技术方案的改进，所述过滤腔室的底部设有排水口，所述排水口的表面设有控制阀。

作为上述技术方案的改进，所述进烟口的左端固定连接有风机，所述风机与烟管相连通。

作为上述技术方案的改进，所述烟管的表面设有呈横向均匀排布的出烟头，所述出烟头与烟管相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过在过滤腔室的底部固定连接有出烟管，便于使烟气均匀分布在过滤液内，提高过滤液对烟气的过滤效果；通过在喷淋管的下方设有倾斜状的斜撑挡板，便于对喷淋过程中的水雾进行收集，并汇聚到储水箱内，提高清水的重复利用率，减少喷淋过程中的水源浪费。

附图说明

图1为本实用新型所述清水分离系统及多级过滤塔剖视结构示意图；

图2为本实用新型所述干燥盒剖视结构示意图。

图中：清水分离系统-1，多级过滤塔-2，储水箱-3，喷淋管-4，水泵-5，水管-6，过滤腔室-7，喷淋腔室-8，干燥腔室-9，过滤液-10，烟管-11，连接块-12，进烟口-13，吸附滤板-14，斜撑挡板-15，通孔-16，栅格板-17，干燥盒-18，出烟口-19，活性氧化铝-20，微型孔-21，排水口-22，控制阀-23，风机-24，出烟头-25。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-2本实用新型提供一种技术方案：一种清水分离系统及多级过滤塔，包括清水分离系统1和多级过滤塔2，所述清水分离系统1固定在多级过滤塔2内；所述清水分离系统1包括储水箱3、喷淋管4和水泵5，所述储水箱3固定在多级过滤塔2的右侧壁，所述喷淋管4固定在多级过滤塔2的内部，所述储水箱3的表面设有水泵5，所述水泵5与喷淋管4之间连接有水管6；所述多级过滤塔2包括过滤腔室7、喷淋腔室8和干燥腔室9，所述过滤腔室7、喷淋腔室8和干燥腔室9从下至上依次分布在多级过滤塔2内，所述过滤腔室7内的底部填充有过滤液10，所述过滤液10的底部设有烟管11，所述烟管11与过滤腔室7的底部固定连接有连接块12，通过在过滤腔室7的底部固定连接有出烟管11，便于使烟气均匀分布在过滤液10内，提高过滤液10对烟气的过滤效果，所述烟管11的左端设有进烟口13，所述过滤腔室7的上方固定连接有吸附滤板14，所述喷淋腔室8内固定连接有喷淋管4和斜撑挡板15，所述斜撑挡板15的表面设有均匀分布的通孔16，所述斜撑挡板15左高右低呈倾斜状固定在喷淋管4的下方，所述斜撑挡板15的右端与储水箱3相连接，通过在喷淋管4的下方设有倾斜状的斜撑挡板15，便于对喷淋过程中的水雾进行收集，并汇聚到储水箱3内，提高清水的重复利用率，减少喷淋过程中的水源浪费，所述干燥腔室9与喷淋腔室8之间设有栅格板17，所述栅格板17的上方设有干燥盒18，所述干燥腔室9的右侧壁固定连接有出烟口19。

进一步改进地，如图2所示：所述干燥盒18内填充有活性氧化铝20，所述干燥盒18的表面设有微型孔21，通过在干燥盒18地表面设有微型孔21，便于烟气进入干燥盒18内，方便活性氧化铝20对烟气进行干燥处理，减少烟气排放的含水量。

进一步改进地，如图1所示：所述过滤腔室7的底部设有排水口22，所述排水口22的表面设有控制阀23，通过在过滤腔室7的底部设有带控制阀23的排水口22，便于对过滤腔室7内的过滤液10进行更换，提高过滤液10的对烟气的过滤效果。

具体改进地，如图1所示：所述进烟口13的左端固定连接有风机24，所述风机24与烟管11相连通，通过在进烟口13的左端设有风机24，便于将烟气沿烟管11吹入过滤腔室7内，方便对烟气进行过滤。

更具体改进地，如图1所示：所述烟管11的表面设有呈横向均匀排布的出烟头25，所述出烟头25与烟管11相连通，通过在烟管11的表面设有横向排布的出烟头25，便于使烟气均匀分布在过滤液10内，提高过滤液10对烟气的过滤效果。

本实用新型的清水分离系统-1、多级过滤塔-2、储水箱-3、喷淋管-4、水泵-5、水管-6、过滤腔室-7、喷淋腔室-8、干燥腔室-9、过滤液-10、烟管-11、连接块-12、进烟口-13、吸附滤板-14、斜撑挡板-15、通孔-16、栅格板-17、干燥盒-18、出烟口-19、活性氧化铝-20、微型孔-21、排水口-22、控制阀-23、风机-24、出烟头-25，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件、其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型通过在过滤腔室7的底部固定连接有出烟管11，便于使烟气均匀分布在过滤液10内，提高过滤液10对烟气的过滤效果；通过在喷淋管4的下方设有倾斜状的斜撑挡板15，便于对喷淋过程中的水雾进行收集，并汇聚到储水箱3内，提高清水的重复利用率，减少喷淋过程中的水源浪费。

本实用新型在工作时，将烟气通过管道与风机24相连接，风机24将烟气沿进烟口13吹入烟管11内，烟气从不同的出烟头25排出，使烟气均匀分布在过滤液10内，提高过滤液10对烟气的过滤效果，烟气经过过滤液10后向上运动至吸附滤板14处，吸附滤板14对烟气进一步吸收过滤，烟气通过吸附滤板14后继续向上运动，水泵5将储水箱3内的清水送至喷淋管4内，喷淋管4喷出水雾对烟气再次过滤、净化，喷淋过程中的清水落至斜撑挡板15的表面后，沿斜撑挡板15滑落回储水箱3内，便于再次使用，减小清水的浪费，降低烟气处理的成本。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。