一种建筑用水泥喷涂装置的制作方法

本实用新型涉及建筑设备技术领域，具体为一种建筑用水泥喷涂装置。

背景技术：

目前建筑上砂浆水泥的喷涂，主要是通过先使用普通砂浆喷涂机喷涂，然后人工砌平，从而保证墙面的平整。

目前的砂浆喷涂机都是直接将水泥加入其内部，通过相对应的水泵喷涂出来，由于每次喷涂水泥的需求量较大，导致现有的砂浆喷涂机内部总会储存较多的水泥用来备用，然而水泥体积过大，使得部分水泥会长时间处于静止状态，又由于水泥的黏合性较强，导致现有的砂浆喷涂机内部的水泥经常会出现硬化的问题，从而导致水泥难以被水泵抽出，甚至导致水泵损坏，同时因为目前砂浆喷涂机的喷头都是固定安装在水泵上，并难以调整，导致喷头喷射水泥的面积具有极大的局限性，很难满足施工环境多样化，因此亟需提供一种防止水泥硬化和便于调节喷头角度的砂浆喷涂机。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑用水泥喷涂装置，具备防止水泥硬化和便于调节喷头角度等优点，解决了由于水泥体积过大，导致部分水泥会长时间处于静止状态，由于水泥的黏合性较强，导致现有的砂浆喷涂机内部的水泥经常会出现硬化的问题，从而导致水泥难以被水泵抽出，甚至导致水泵损坏，同时因为目前砂浆喷涂机的喷头都是固定安装在水泵上，并难以调整，导致喷头喷射水泥的面积具有极大的局限性，很难满足施工环境多样化的问题。

(二)技术方案

为实现上述防止水泥硬化和便于调节喷头角度目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑用水泥喷涂装置，包括底板，所述底板的顶面从左至右依次固定安装有夹板、驱动水泵和控制箱，所述控制箱的顶部开设有进料口，所述控制箱内腔的顶面固定安装有位于进料口正下方的定量箱，所述定量箱的底部固定连通有排料管，所述排料管的左右两侧面均固定安装有支撑板，两个所述支撑板顶面远离排料管的一端均固定安装有竖杆，所述竖杆的顶端活动安装有定量板，两个所述定量板相互靠近的一端延伸至定量箱的内部并摩擦连接，所述定量箱内腔底面的两端均固定安装有稳定套杆，所述定量板的底面固定安装有位于定量箱内腔的移动杆，所述移动杆的底端延伸至稳定套杆的内腔并活动套装有缓冲杆，所述缓冲杆的底端与定量箱内腔的底面固定连接，所述控制箱的背面固定安装有电机箱，所述电机箱的内壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定套装有搅拌杆，所述搅拌杆的外部固定套装有搅拌叶，所述控制箱左侧面的底端固定连通有出料管，所述出料管的另一端与驱动水泵进料口相互连通，所述驱动水泵的出料口固定连通有连接管，所述连接管的另一端固定安装有控制喷头，所述夹板的正面通过固定螺栓将控制喷头固定安装在夹板的内部，所述夹板的正面开设有与固定螺栓相适配的安装孔。

优选的，所述底板的底部固定安装有滚轮，所述底板的右端固定安装有推动把手。

优选的，所述缓冲杆的外部活动套装有连接弹簧，所述连接弹簧的两端分别与移动杆的底面和定量箱内腔的顶面固定连接。

优选的，所述驱动电机的数量为两个，且两个驱动电机输出轴转动的方向相反，两个所述搅拌叶相互交错且不接触。

优选的，所述排料管的底部开设有开口，且开口位于两个搅拌叶之间的正上方。

优选的，所述定量箱的顶部固定套装有稳定条，且稳定条的顶面与控制箱内腔的顶面固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种建筑用水泥喷涂装置，具备以下有益效果：

1、该建筑用水泥喷涂装置，通过定量箱内部的定量板和移动杆相互配合，使得在定量箱的内部形成定量装置，从而保证该装置持续稳定的加入水泥，避免一次性加入过多水泥导致水泥局部硬化的问题，然后通过搅拌叶持续搅拌，使得水泥在控制箱中可以持续被搅拌从而保持自身的粘稠性，避免了水泥硬化导致水泥难以被水泵抽出，甚至导致水泵损坏的问题，增加了该装置的实用性。

2、该建筑用水泥喷涂装置，通过在不同安装孔上更换固定螺栓来调整控制喷头的位置，从而方便了整个控制喷头角度的调整，使得该装置可以根据不同的施工环境而修改控制喷头的角度，从而增加了该装置的工作效率，提高了该装置的适配性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型电机箱内部结构示意图；

图3为本实用新型稳定套杆与移动杆连接处结构示意图。

图中：1、底板；2、夹板；3、驱动水泵；4、控制箱；5、进料口；6、定量箱；7、排料管；8、支撑板；9、竖杆；10、定量板；11、移动杆；12、稳定套杆；13、缓冲杆；14、连接弹簧；15、出料管；16、连接管；17、控制喷头；18、固定螺栓；19、安装孔；20、电机箱；21、驱动电机；22、搅拌杆；23、搅拌叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种建筑用水泥喷涂装置，包括底板1，底板1的底部固定安装有滚轮，底板1的右端固定安装有推动把手，利用滚轮和推动把手的设置，极大方便了该装置的移动，增加了该装置的灵活性，底板1的顶面从左至右依次固定安装有夹板2、驱动水泵3和控制箱4，控制箱4的顶部开设有进料口5，控制箱4内腔的顶面固定安装有位于进料口5正下方的定量箱6，定量箱6的顶部固定套装有稳定条，且稳定条的顶面与控制箱4内腔的顶面固定连接，利用稳定条的设置，增加了整个定量箱6的承重效果，从而增加了该装置的使用寿命，定量箱6的底部固定连通有排料管7，排料管7的底部开设有开口，且开口位于两个搅拌叶23之间的正上方，利用开口的设置，保证了下降过程的水泥可以直接被搅拌，增加了该装置的工作效率，排料管7的左右两侧面均固定安装有支撑板8，两个支撑板8顶面远离排料管7的一端均固定安装有竖杆9，竖杆9的顶端活动安装有定量板10，两个定量板10相互靠近的一端延伸至定量箱6的内部并摩擦连接，定量箱6内腔底面的两端均固定安装有稳定套杆12，定量板10的底面固定安装有位于定量箱6内腔的移动杆11，移动杆11的底端延伸至稳定套杆12的内腔并活动套装有缓冲杆13，缓冲杆13的外部活动套装有连接弹簧14，连接弹簧14的两端分别与移动杆11的底面和定量箱6内腔的顶面固定连接，利用连接弹簧14的设置，方便了该装置定量将水泥投入控制箱4的下方，缓冲杆13的底端与定量箱6内腔的底面固定连接，控制箱4的背面固定安装有电机箱20，电机箱20的内壁固定安装有驱动电机21，驱动电机21的数量为两个，且两个驱动电机21输出轴转动的方向相反，两个搅拌叶23相互交错且不接触，利用两个驱动电机21，保证了混合搅拌水泥的效率，驱动电机21的输出轴固定套装有搅拌杆22，搅拌杆22的外部固定套装有搅拌叶23，控制箱4左侧面的底端固定连通有出料管15，出料管15的另一端与驱动水泵3进料口相互连通，驱动水泵3的出料口固定连通有连接管16，连接管16的另一端固定安装有控制喷头17，夹板2的正面通过固定螺栓18将控制喷头17固定安装在夹板2的内部，夹板2的正面开设有与固定螺栓18相适配的安装孔19。

工作时，首先根据不同的施工环境，通过更换固定螺栓18在安装孔19中的位置，使得控制喷头17的角度适配于预备工作的施工环境，然后通过进料口5向控制箱4中持续加入水泥，当两个定量板10顶部的水泥质量大于连接弹簧14的承受能力时，移动杆11便向下移动，使得两个定量板10之间出现缝隙，将定量板10顶部的水泥通过排料管7导入控制箱4内腔的底部，然后通过连接弹簧14的回复性将定量板10复原，如此往复间隔性加入水泥，再通过搅拌叶23将水泥搅拌均匀然后被驱动水泵3抽出，再通过控制喷头17喷射而出，最终完成作业，即可。

综上所述，该建筑用水泥喷涂装置，通过定量箱6内部的定量板10和移动杆11相互配合，使得在定量箱6的内部形成定量装置，从而保证该装置持续稳定的加入水泥，避免一次性加入过多水泥导致水泥局部硬化的问题，然后通过搅拌叶23持续搅拌，使得水泥在控制箱4中可以持续被搅拌从而保持自身的粘稠性，避免了水泥硬化导致水泥难以被水泵抽出，甚至导致水泵损坏的问题，增加了该装置的实用性；通过在不同安装孔19上更换固定螺栓18来调整控制喷头17的位置，从而方便了整个控制喷头17角度的调整，使得该装置可以根据不同的施工环境而修改控制喷头17的角度，从而增加了该装置的工作效率，提高了该装置的适配性；解决了由于水泥体积过大，导致部分水泥会长时间处于静止状态，由于水泥的黏合性较强，导致现有的砂浆喷涂机内部的水泥经常会出现硬化的问题，从而导致水泥难以被水泵抽出，甚至导致水泵损坏，同时因为目前砂浆喷涂机的喷头都是固定安装在水泵上，并难以调整，导致喷头喷射水泥的面积具有极大的局限性，很难满足施工环境多样化的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。