一种油田回注污水的过滤装置的制作方法

本实用新型涉及油田污水处理技术领域，具体涉及一种油田回注污水的过滤装置。

背景技术：

现有的油田回注污水的过滤装置在进行污水过滤处理时，不便于实现污水处理的快速进行，例如中国专利申请号为CN201710942442.1的油田回注污水的前期过滤装置，在油田回注污水的过滤工艺中使用，对油田回注污水做前期过滤处理。本过滤装置包括外筒和过滤管，外筒设有污水进口和污水排出口，外筒内设有带有过流孔的支撑板和集水箱，过滤管与外筒的轴线平行、架设在支撑板与集水箱之间，过滤管的末端与集水箱连通，集水箱通过净水排出管与超滤工艺处理流程连接。本发明装置结构简单、工作可靠，应用范围广，污水过滤效率高。如果串联使用，其污水的过滤效果更好。此装置在进行污水处理时，污水中含有的盐类晶体物质容易吸附在过滤管上，导致过滤管出现封堵现象，影响净化水的处理，同时在流入到套管中的污水存在一定的动力，如果污水出口和净水出口都是直接和污水入口相互连通时，容易导致污水的过滤不彻底，大量未经处理的污水直接通过污水出口排出，并且污水在进行过滤时，由于缺少负压，污水难以实现快速过滤，降低了工作效率。

基于此，本实用新型设计了一种油田回注污水的过滤装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷，提供一种油田回注污水的过滤装置，以解决上述背景技术中提出的现有的油田回注污水的过滤装置进行污水处理时，污水中含有的盐类晶体物质容易吸附在过滤管上，导致过滤管出现封堵现象，影响净化水的处理，同时在流入到套管中的污水存在一定的动力，如果污水出口和净水出口都是直接和污水入口相互连通时，容易导致污水的过滤不彻底，大量未经处理的污水直接通过污水出口排出，并且污水在进行过滤时，由于缺少负压，污水难以实现快速过滤，降低了工作效率的问题。

为了实现上述技术方案，本实用新型采用以下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，提供一种油田回注污水的过滤装置，包括套筒、过滤管、带有弧形槽口的污水阻挡块和伺服电机，所述套筒的一端设置有污水进口，远离所述污水进口一端所述套筒的侧表面上分别设置有污水出口和净水出口，远离所述污水进口一端所述套筒的内腔设置有集水腔体，所述集水腔体的侧表面与所述净水出口相互连接，所述污水阻挡块的直径大于所述污水出口的内圆直径，所述污水阻挡块的直径与所述套筒的内径相等，所述污水阻挡块与所述过滤管的内壁相互固定，所述伺服电机与所述过滤管的一端端壁相固定，所述伺服电机通过过滤管可带动污水阻挡块实现转动，所述过滤管的另一端卡扣在所述集水腔体的侧壁上，且所述过滤管的另一端与所述集水腔体的侧壁活动连接，且所述过滤管与所述集水腔体相互连接。

根据本实用新型的一实施方式，所述弧形槽口为连通所述污水阻挡块左右两侧的弧形通槽，所述弧形槽口的开口大小大于所述污水出口的直径。

根据本实用新型的一实施方式，靠近所述污水进口一侧所述套筒的内腔壁上固定有放置板，所述伺服电机固定安装在所述放置板的侧壁中间，位于所述伺服电机的周围所述放置板上呈中心对称开设有通孔，所述通孔的数量至少为二组。

根据本实用新型的一实施方式，所述伺服电机的动力输出端连接有轴杆，所述伺服电机通过轴杆与所述过滤管相互固定。

根据本实用新型的一实施方式，所述集水腔体的侧壁上固定有卡扣筒，所述过滤管与所述卡扣筒匹配连接的接头处设置有卡头，与所述过滤管连通的所述集水腔体的侧壁上开设有导流孔，所述导流孔的直径小于所述净水出口的直径。

由上述技术方案可知，本实用新型具备以下优点和积极效果中的至少之一：

本实用新型通过利用伺服电机带动过滤管转动，可以带动吸附在过滤管上的盐物质做离心运动，便于实现盐物质和净化水之间的分离工作，通过利用污水阻挡块和污水出口之间的配合，可以便于通过利用转动的污水阻挡块上的弧形槽口和污水出口之间的间歇性结合和分离，可以便于实现对污水进行短暂性结合和分离，可以便于实现对污水的施压过滤，提高净化水的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述一种油田回注污水的过滤装置的结构示意图。

附图标记说明如下：

1-套筒，2-过滤管，3-污水阻挡块，4-伺服电机，5-污水进口，6-污水出口，7-净水出口，8-集水腔体，9-弧形槽口，10-放置板，11-通孔，12-轴杆，13-卡扣筒，14-导流孔。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。术语“内”、“上”、“下”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。

下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

参见图1，图1为本实用新型所述一种油田回注污水的过滤装置的结构示意图。

本实用新型所述一种油田回注污水的过滤装置，包括套筒1、过滤管2、带有弧形槽口9的污水阻挡块3和伺服电机4，所述套筒1的一端设置有污水进口5，远离所述污水进口5一端所述套筒1的侧表面上分别设置有污水出口6和净水出口7，远离所述污水进口5一端所述套筒1的内腔设置有集水腔体8，所述集水腔体8的侧表面与所述净水出口7相互连接，所述污水阻挡块3的直径大于所述污水出口6的内圆直径，所述污水阻挡块3的直径与所述套筒1的内径相等，所述污水阻挡块3与所述过滤管2的内壁相互固定，所述伺服电机4与所述过滤管2的一端端壁相固定，所述伺服电机4通过过滤管2可带动污水阻挡块3实现转动，所述过滤管2的另一端卡扣在所述集水腔体8的侧壁上，且所述过滤管2的另一端与所述集水腔体8的侧壁活动连接，且所述过滤管2与所述集水腔体8相互连接。

当对油田回注污水进行过滤处理时，通过污水进入到套筒1内，在伺服电机4的带动下，可以实现过滤管2的转动，在污水通过过滤管2过滤后并进入到集水腔体8，并且通过净水出口7排除，并且在过滤管2转动的同时，可以有效的将在过滤的过程中吸附在过滤管2上的盐类杂质通过离心力的作用下，与过滤管2表面实现分离，并且通过伺服电机4利用过滤管2带动与之固定连接的污水阻挡块3在套筒1内实现自转，并且对应的弧形槽口9会间歇性的与污水出口6相互结合和分离，从而在注入污水后，利用污水阻挡块3上的弧形槽口9和污水出口6间歇性结合和分离，在分离时，污水可以为对过滤管2造成压力，加快污水过滤效率；由于污水被过滤后，剩余的污水中会含有大量的盐晶体，同时在结合时，污水出口6和套管1内腔相互连通，便于污水的排放工作。

本实用新型中，所述弧形槽口9为连通所述污水阻挡块3左右两侧的弧形通槽，所述弧形槽口9的开口大小大于所述污水出口6的直径，可以便于在弧形槽口9和污水出口6相互连通时，能够最大化的实现污水的排出工作，防止因弧形槽口9的开度过小，影响对存积的污水的排放工作。靠近所述污水进口5一侧所述套筒1的内腔壁上固定有放置板10，所述伺服电机4固定安装在所述放置板10的侧壁中间，位于所述伺服电机4的周围所述放置板10上呈中心对称开设有通孔11，所述通孔11的数量至少为二组；通过利用放置板10可以便于实现对伺服电机4的安装放置工作，同时在通孔11的作用下，可以便于实现污水通过放置板10排到过滤管2处进行过滤处理。

其中，所述伺服电机4的动力输出端连接有轴杆12，所述伺服电机4通过轴杆12与所述过滤管2相互固定；通过伺服电机4可以便于实现对过滤管2和轴杆12的带动。所述集水腔体8的侧壁上固定有卡扣筒13，所述过滤管2与所述卡扣筒13匹配连接的接头处设置有卡头，与所述过滤管2连通的所述集水腔体8的侧壁上开设有导流孔14，所述导流孔14的直径小于所述净水出口7的直径；利用过滤管2和集水腔体8之间通过卡扣筒13实现的卡扣关系，可以便于实现过滤管2在集水腔体8的侧壁上转动，同时能够实现卡扣处的密封连接。

应可理解的是，本实用新型不将其应用限制到本文提出的部件的详细结构和布置方式。本实用新型能够具有其他实施例，并且能够以多种方式实现并且执行。前述变形形式和修改形式落在本实用新型的范围内。应可理解的是，本文公开和限定的本实用新型延伸到文中和/或附图中提到或明显的两个或两个以上单独特征的所有可替代组合。本文所述的实施例说明了已知用于实现本实用新型的最佳方式，并且将使本领域技术人员能够利用本实用新型。