灭菌在线除尘过滤器的制作方法

本实用新型涉及灭菌过滤器技术领域，尤其涉及灭菌在线除尘过滤器。

背景技术：

除尘过滤器可滤去压缩空气中的尘埃，滤尘效率高、安装简单、使用、维护方便等特点。材质进口美国复合长纤维纺粘聚酯无纺布制作。具有防油、防水、抗静电等优点。在传统除尘过程中，一般使用滤网，现有的除尘装置， 其主要就是空气中的微小颗粒除去，对于灭菌需要增加另外的机器设备，随着工业的发展，对除尘系统的需要更加严格，需要除尘设备过滤精度高、通风阻力小、通风量大、不易破裂、易反吹、可水洗、寿命长等特点。

但是，现有技术中，由于除尘仅通过简单的滤网，微小颗粒会从滤网通过，除尘的效果不佳，造成除尘以后的产品性能不稳定，从而影响除尘效果，其次，在除尘的时候达到除菌效果，厂家往往需要在室内安装多台设备，因此造成生产成本的增加，为此，提出一种新型灭菌在线除尘过滤器。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种灭菌在线除尘过滤器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种灭菌在线除尘过滤器，包括箱体和滤芯组件，所述箱体由隔板分割为第二除菌室、存储室和第一除菌室，所述第二除菌室内部固定有固定框，所述固定框内部设置有除尘灭菌介质，所述第一除菌室内部沿水平方向焊接有U型杆，所述U型杆底部中心处开设有固定圆孔，所述固定圆孔内部嵌设有圆管，所述圆管上位于U型杆顶部套设有第一密封垫，所述圆管顶部焊接有通气管，所述通气管内部焊接有多个滤芯，所述通气管顶部设置有密封块，所述存储室的一侧壁套接有出气管，所述出气管上位于存储室外壁一侧固定连接有第二抽风机。

优选的，所述第一除菌室顶部设置有进气管，所述进气管一侧位于第一除菌室外部设置有第一抽风机，所述进气管贯穿第一除菌室延伸至固定框内。

优选的，所述第二除菌室顶部位于密封块上部螺纹连接有圆盖，所述圆盖底部设置有第二密封垫，所述第二除菌室底部开设有排水口。

优选的，所述第二除菌室顶部位于滤芯组件两侧开设有第一滑槽，所述U型杆沿竖直方向两内侧壁开设有第二滑槽。

优选的，所述第一除菌室、第二除菌室和固定框通过圆孔均相互连通。

优选的，所述密封块的长度与通气管的长度相等。

优选的，多个所述滤芯均匀分布在通气管内，且多个所述滤芯沿水平方向两两相互平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置的进气管和出气管均设置有抽风管，可以使得除尘物质快速通过该装置，增加除尘灭菌效果，其次，该装置设置有第一除菌室，第一除菌室内设置有除尘灭菌介质，可以使得除尘灭菌物质通过除尘灭菌介质的时候，起到第一次除尘灭菌的作用，此时，大型颗粒与简单细菌在第一除菌室内得到除尘灭菌，最后，该装置设置有第二除菌时，第二除菌室内设置有滤芯组件，滤芯组件可以达到二次除尘灭菌的效果，通过两次除尘灭菌达到完全过滤的作用，同时，该装置设置为滤芯组件更换，方便当滤芯组件放生异常时，及时的更换，从而使得该装置能够稳定的工作，也可以减少使用者的使用成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的灭菌在线除尘过滤器的结构示意图；

图2为本实用新型灭菌在线除尘过滤器A的放大结构示意图；

图3为本实用新型灭菌在线除尘过滤器B的放大结构示意图。

图中：1、进气管；2、第一抽风机；3、箱体；4、圆盖；5、第二除菌室；6、存储室；7、出气管；8、第二抽风机；9、固定框；10、除尘灭菌介质；11、第一除菌室；12、U型杆；13、排水口；14、滤芯组件；15、密封块；16、滤芯；17、第一滑槽；18、第一密封垫；19、圆管；20、固定圆孔；21、通气管；22、第二滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种灭菌在线除尘过滤器，包括箱体3和滤芯组件14，滤芯组件14包含U型杆12和滤芯16，箱体3由隔板分割为第二除菌室5、存储室6和第一除菌室11，第二除菌室5内部固定有固定框9，固定框9内部设置有除尘灭菌介质10，第一除菌室11内部沿水平方向焊接有U型杆12，U型杆12底部中心处开设有固定圆孔20，固定圆孔20内部嵌设有圆管19，圆管19上位于U型杆12顶部套设有第一密封垫18，圆管19顶部焊接有通气管21，通气管21内部焊接有多个滤芯16，通气管21顶部设置有密封块15，存储室6的一侧壁套接有出气管7，出气管7上位于存储室6外壁一侧固定连接有第二抽风机8，第二抽风机8电性连接有开关电源；

第一除菌室11顶部设置有进气管1，进气管1一侧位于第一除菌室11外部设置有第一抽风机2，第一抽风机2电性连接有开关电源，进气管1贯穿第一除菌室11延伸至固定框9内，第二除菌室5顶部位于密封块15上部螺纹连接有圆盖4，圆盖4底部设置有第二密封垫23，第二除菌室5底部开设有排水口13，第二除菌室5顶部位于滤芯组件14两侧开设有第一滑槽17，U型杆12沿竖直方向两内侧壁开设有第二滑槽22，第一除菌室11、第二除菌室5和固定框9通过圆孔均相互连通，密封块15的长度与通气管21的长度相等，多个滤芯16均匀分布在通气管21内，多个滤芯16沿水平方向两两相互平行。

工作原理：使用时将第一抽风机2和第二抽风机8的开关电源打开，第一抽风机2不断向该装置内抽风，第二抽风机8从该装置内部向外抽风，将需要除尘灭菌的气体导入进气管1，在第一抽风机2的作用下，进气管1内的需除尘灭菌气体快速进入第一除菌室11，第一除菌室11内部设置有除尘灭菌介质10，使得气体内的微小颗粒得到除去，同时，也起到第一次灭菌的作用，气体进过第一除菌室11和第二除菌室5之间的圆管19进入第二除菌室5，第二除菌室5上下端分别设置有第一密封垫18和第二密封垫23，使得第二除菌室5得到密封，气体进过滤芯组件14，达到第二次除尘灭菌的作用，然后气体进入存储室6，气体在第二抽风机8的作用下，快速通过出气管7，从而达到彻底除尘灭菌的效果，当该装置的内的滤芯组件14长时间使用，需要清洗或者更换的时候，拧动圆盖4，将圆盖4拧开，然后将滤芯组件14从该装置内取出，清洗或者更换以后，将滤芯组件14沿第二除菌室5内部的第一滑槽17放入，滤芯组件14到达底部时，滤芯组件14底部也处于第二滑槽22内，使得滤芯组件14稳定在第二除菌室5内，此时，再将密封块15放置到通气管21顶部，拧上圆盖4，从而实现了滤芯组件14的便于更换，同时密封性能佳的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。