一种粉末下料装置的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种下料装置。

背景技术：

传统下料装置在下料时常常会出现堵塞的情况，下料效率慢，对于粉末制造行业来说，在下料装置上常常会加装过滤网来对物料进行过滤以提高物料的质量，但加装过滤网会进一步加重下料时的堵塞情况且传统下料装置的过滤网一般通过手动更换安装，在加工不同颗粒大小的粉末时需要手动对原来的过滤网进行更换，更换效率较慢，严重影响产品的生产效率。

技术实现要素：

鉴于上述背景，本实用新型一种粉末下料装置，结构设计简单可靠，下料效率高，具有过滤筛选功能且具有自动更换滤网的功能，能根据物料的大小更换不同网孔大小的滤网，减少了手动更换滤网的繁琐，便利性佳，提高了工作效率。为了实现上述技术方案，本实用新型采用如下技术方案：

一种粉末下料装置，包括罐体和滤网更换装置，所述罐体为漏斗形的结构，所述罐体顶部中间安装有电机，所述电机转轴末端通过联轴器连接有搅拌杆，所述搅拌杆设于罐体内部且其上安装有螺旋搅拌叶，所述罐体顶部设有进料口且底部设有出料口，所述罐体侧面安装有滤网更换装置，所述滤网更换装置通过开于罐体上且设于搅拌杆下部的滤网安装口将滤网嵌入罐体内来实现对滤网的更换。

本实用新型提供的一种粉末下料装置，可以进一步设置为所述滤网更换装置包括安装架、气压杆、移动小车和伺服电机，所述安装架安装于罐体上并设于滤网安装口正上方，所述气压杆安装于安装架远离罐体侧且其伸缩端正对于罐体，所述气压杆的伸缩端安装有移动小车使得气压杆能控制移动小车在安装架上移动，所述伺服电机安装于移动小车上且其转轴贯穿移动小车并通过联轴器连接有转杆，所述转杆上安装有至少两个滤网，所述滤网之间呈相同的角度分布且与滤网安装口设于同一水平面上。

本实用新型提供的一种粉末下料装置，可以进一步设置为所述滤网安装口的开口大小为罐体本体水平截面的一半，所述滤网边缘靠近转杆侧安装有密封包边，所述密封包边正好包住滤网边缘的一半以使得滤网在嵌入滤网安装口时密封包边能将滤网与滤网安装口边沿之间的缝隙包裹住。

本实用新型提供的一种粉末下料装置，可以进一步设置为所述罐体顶部还设有进料口Ⅱ，所述进料口Ⅱ上安装有阀门。

本实用新型提供的一种粉末下料装置，可以进一步设置为所述螺旋搅拌叶的直径大小为靠近罐体顶部侧大远离罐体顶部侧逐渐缩小的结构。

综上所述，本实用新型一种粉末下料装置，通过设于罐体顶部的进料口送入物料并通过电机型号为Y90L-2带动设于罐体内部的搅拌杆进行转动，搅拌杆上安装有螺旋搅拌叶，在转动的同时会将物料向下挤压，开于罐体上且设于搅拌杆下部的滤网安装口上安装有滤网，物料被向下挤压向滤网进行过滤筛选，有效实现了在对物料筛选的同时出料口不堵塞，滤网通过滤网更换装置来实现对滤网的更换，滤网更换装置包括安装架、气压杆、移动小车和伺服电机，安装架安装于罐体上并设于滤网安装口正上方，气压杆安装于安装架远离罐体侧且其伸缩端正对于罐体，气压杆的伸缩端安装有移动小车使得气压杆能控制移动小车在安装架上移动，伺服电机安装于移动小车上且其转轴贯穿移动小车并通过联轴器连接有转杆，转杆上安装有至少两个滤网，滤网之间呈相同的角度分布且与滤网安装口设于同一水平面上，在需要更换滤网时，通过气压杆带动移动小车缩回从而使得安装于转杆上并嵌在滤网安装口的滤网被拉出，当滤网被拉出后，伺服电机型号为MR-J2S-10A带动转杆转动使得另一个滤网正对滤网安装口，再通过气压杆带动移动小车伸出从而使得合适网孔大小的滤网嵌入滤网安装口，整套更换自动完成，工作只需进行简单控制即可，减少了手动更换滤网的繁琐，便利性佳，提高了工作效率，滤网安装口的开口大小为罐体本体水平截面的一半，滤网边缘靠近转杆侧安装有密封包边，密封包边正好包住滤网边缘的一半以使得滤网在嵌入滤网安装口时密封包边能将滤网与滤网安装口边沿之间的缝隙包裹住，防止物料从滤网与滤网安装口边沿之间的缝隙中漏出，密封性好，罐体顶部还设有进料口Ⅱ，进料口Ⅱ上安装有阀门，本实用新型还同时具备混料功能，平时进料口Ⅱ由阀门关闭，当需要混料时，阀门打开并从进料口Ⅱ送入另一种物料，在螺旋搅拌叶向下挤压物料的同时对物料进行简单混合，适用于对物料混合要求不高的产品生产，功能强大，螺旋搅拌叶的直径大小为靠近罐体顶部侧大远离罐体顶部侧逐渐缩小的结构，能更好的实现对物料的挤出和搅拌功能。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的优选实施方式进行详细或者优选地描述，其中，

图1为本实用新型一种粉末下料装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种粉末下料装置的滤网安装部分结构示意图。

具体实施方式

参考附图1至附图2对本实用新型一种粉末下料装置做进一步说明：

本实用新型中所涉及一种粉末下料装置，包括罐体1和滤网更换装置2，所述罐体1为漏斗形的结构，所述罐体1顶部中间安装有电机3，所述电机3转轴末端通过联轴器连接有搅拌杆4，所述搅拌杆4设于罐体1内部且其上安装有螺旋搅拌叶5，所述螺旋搅拌叶5的直径大小为靠近罐体1顶部侧大远离罐体1顶部侧逐渐缩小的结构，所述罐体1顶部设有进料口6且底部设有出料口7，所述罐体1顶部还设有进料口Ⅱ16，所述进料口Ⅱ16上安装有阀门17，所述罐体1侧面安装有滤网更换装置2，所述滤网更换装置2通过开于罐体1上且设于搅拌杆4下部的滤网安装口8将滤网9嵌入罐体1内来实现对滤网9的更换，所述滤网更换装置2包括安装架10、气压杆11、移动小车12和伺服电机13，所述安装架10安装于罐体1上并设于滤网安装口8正上方，所述气压杆11安装于安装架10远离罐体1侧且其伸缩端正对于罐体1，所述气压杆11的伸缩端安装有移动小车12使得气压杆11能控制移动小车12在安装架10上移动，所述伺服电机13安装于移动小车12上且其转轴贯穿移动小车12并通过联轴器连接有转杆14，所述转杆14上安装有至少两个滤网9，所述滤网9之间呈相同的角度分布且与滤网安装口8设于同一水平面上，所述滤网安装口8的开口大小为罐体1本体水平截面的一半，所述滤网9边缘靠近转杆14侧安装有密封包边15，所述密封包边15正好包住滤网9边缘的一半以使得滤网9在嵌入滤网安装口8时密封包边15能将滤网9与滤网安装口8边沿之间的缝隙包裹住。

本实用新型一种粉末下料装置，通过设于罐体1顶部的进料口6送入物料并通过电机3型号为Y90L-2带动设于罐体1内部的搅拌杆4进行转动，搅拌杆4上安装有螺旋搅拌叶5，在转动的同时会将物料向下挤压，开于罐体1上且设于搅拌杆4下部的滤网安装口8上安装有滤网9，物料被向下挤压向滤网9进行过滤筛选，有效实现了在对物料筛选的同时出料口7不堵塞，滤网9通过滤网更换装置2来实现对滤网9的更换，滤网更换装置2包括安装架10、气压杆11、移动小车12和伺服电机13，安装架10安装于罐体1上并设于滤网安装口8正上方，气压杆11安装于安装架10远离罐体1侧且其伸缩端正对于罐体1，气压杆11的伸缩端安装有移动小车12使得气压杆11能控制移动小车12在安装架10上移动，伺服电机13安装于移动小车12上且其转轴贯穿移动小车12并通过联轴器连接有转杆14，转杆14上安装有至少两个滤网9，滤网9之间呈相同的角度分布且与滤网安装口8设于同一水平面上，在需要更换滤网9时，通过气压杆11带动移动小车12缩回从而使得安装于转杆14上并嵌在滤网安装口8的滤网9被拉出，当滤网9被拉出后，伺服电机13型号为MR-J2S-10A带动转杆14转动使得另一个滤网9正对滤网安装口8，再通过气压杆11带动移动小车12伸出从而使得合适网孔大小的滤网9嵌入滤网安装口8，整套更换自动完成，工作只需进行简单控制即可，减少了手动更换滤网9的繁琐，便利性佳，提高了工作效率，滤网安装口8的开口大小为罐体1本体水平截面的一半，滤网9边缘靠近转杆14侧安装有密封包边15，密封包边15正好包住滤网9边缘的一半以使得滤网9在嵌入滤网安装口8时密封包边15能将滤网9与滤网安装口8边沿之间的缝隙包裹住，防止物料从滤网9与滤网安装口8边沿之间的缝隙中漏出，密封性好，罐体1顶部还设有进料口Ⅱ16，进料口Ⅱ16上安装有阀门17，本实用新型还同时具备混料功能，平时进料口Ⅱ16由阀门17关闭，当需要混料时，阀门17打开并从进料口Ⅱ16送入另一种物料，在螺旋搅拌叶5向下挤压物料的同时对物料进行简单混合，适用于对物料混合要求不高的产品生产，功能强大，螺旋搅拌叶5的直径大小为靠近罐体1顶部侧大远离罐体1顶部侧逐渐缩小的结构，能更好的实现对物料的挤出和搅拌功能。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。