一种用于石料加工的多级筛选装置的制作方法

本实用新型涉及矿山机械领域，特别是涉及一种用于石料加工的多级筛选装置。

背景技术：

目前矿山生产中，将石料粉碎后不同体积大小的石料筛选出来，使其使用在不同的领域中，提高矿山生产效率，但是目前的筛选装置只能筛选出一种石料，筛选效率低，且不能及时将粗料及时粉碎，整体来说自动化程度低，筛选效率低，所以急需开发新型筛选装置，如多级筛选装置，将有力避免筛选单一，效率低，自动化程度低，功能单一的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于石料加工的多级筛选装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于石料加工的多级筛选装置，包括第一筛网、振动筛、第一振动电机、弹簧、传送带，底座上方设置有支撑架，所述支撑架上设置有下传动轮，所述下传动轮上设置有所述传送带，所述传送带下方设置有支撑梁，所述支撑梁的一端设置有上传动轮，所述支撑架的一侧设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机一侧设置有控制器，所述控制器一侧设置有支撑柱，所述控制器型号为KY12S，所述支撑柱的一侧设置有筛选箱，所述筛选箱的下方设置有所述弹簧，所述弹簧内侧设置有所述第一振动电机，所述筛选箱内设置有所述第一筛网，所述第一筛网的一侧设置有第一出料管，所述第一筛网一侧所述筛选箱上设置有进料口，所述第一筛网的下方设置有第二筛网，所述第二筛网的一侧设置有第二出料管，所述第二筛网的下方设置有第三筛网，所述第三筛网的一侧设置有第三出料管，所述第三筛网的下方设置第四筛网，所述第四筛网的一侧设置有第四出料管，所述第四筛网的下方所述筛选箱的内壁上设置有细料出料管，所述细料出料管的一侧设置有破碎箱，所述破碎箱一侧设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的一侧设置有传动轴，所述传动轴的一侧设置有两个破碎辊，所述破碎辊的下方设置有下料板，所述破碎箱的下方设置有出料管，所述出料管的一侧设置有支撑腿，所述出料管的下方设置有所述振动筛，所述振动筛的下方设置有细料收集箱，所述细料收集箱的一侧设置有固定铰轴，所述固定铰轴一侧设置有粗料收集箱，所述细料收集箱的另一侧设置固定座，所述固定座上设置有第二振动电机，所述第二振动电机的上方设置有振动连杆，所述振动连杆一端设置有振动飞轮，所述第一驱动电机、所述第二驱动电机、所述第一振动电机、所述第二振动电机与所述控制器通过电连接相连。

进一步设置：所述支撑架与所述底座通过焊接连接，所述支撑柱与所述底座通过焊接相连，所述第一驱动电机与所述底座通过螺栓相连，所述控制器与所述底座通过螺栓连接。

如此设置，通过焊接将所述支撑架固定在所述底座上，通过焊接将所述支撑柱固定在所述底座上，通过螺栓将所述第一驱动电机固定在所述底座上，通过螺栓连接将所述控制器固定至所述底座上。

进一步设置：所述下传动轮与所述第一驱动电机通过皮带连接，所述下传动轮与所述支撑梁通过转动连接，所述支撑架与所述支撑梁通过焊接相连，所述上传动轮与所述支撑梁通过转动连接。

如此设置，通过皮带连接将所述第一驱动电机的运动传递给所述下传动轮，通过转动连接下所述传动轮可以带着所述传送带进行传动，通过焊接相连接保证了所述支撑梁的安装稳定性，通过转动连接减小了所述上传动轮的摩擦阻力。

进一步设置：所述弹簧通过卡扣与所述底座相连，所述弹簧与所述筛选箱通过焊接相连，所述第一振动电机与所述筛选箱通过螺栓相连。

如此设置，通过卡扣将所述弹簧固定至所述底座，通过焊接将所述筛选箱与所述弹簧固定在一起，通过螺栓将所述第一振动电机固定至所述筛选箱。

进一步设置：所述第一筛网、所述第二筛网、所述第三筛网、所述第四筛网与所述筛选箱通过凹槽相连，所述第一出料管、所述第二出料管、所述第三出料管、所述第四出料管与所述筛选箱通过焊接相连，所述细料出料管与所述筛选箱通过焊接相连。

如此设置，通过凹槽将所述第一筛网、所述第二筛网、所述第三筛网、所述第四筛网固定至所述筛选箱且容易装拆，通过焊接将所述第一出料管、所述第二出料管、所述第三出料管、所述第四出料管固定至所述筛选箱，通过焊接将所述细料出料管固定至所述筛选箱上。

进一步设置：所述固定座与所述底座通过焊接相连，所述第二振动电机与所述固定座通过螺栓相连，所述振动连杆与所述固定座通过铰链连接，所述振动连杆与所述振动飞轮通过铰链连接，所述振动飞轮与所述第二振动电机通过皮带连接，所述振动筛与所述振动连杆通过铰链连接，所述振动筛与所述固定铰轴通过铰链连接。

如此设置，通过焊接将所述固定座固定至所述底座上，通过螺栓将所述第二振动电机固定至所述固定座上，通过铰链连接所述振动杆与所述固定座相连，方便于所述振动连杆运动，通过铰链连接所述振动飞轮可以带动所述振动连杆运动，通过皮带连接所述第二振动机驱动与所述振动飞轮，通过铰链连接所述振动杆带动所述振动筛运动。

进一步设置：所述出料管与所述破碎箱通过焊接相连，所述下料板与所述破碎箱通过焊接相连，所述第二驱动电机与所述破碎箱通过螺栓相连，所述传动轴与所述第二驱动电机通过联轴器相连，两个所述破碎辊通过啮合相连。

如此设置，通过焊接将所述出料管固定至所述破碎箱上，通过焊接将所述下料板固定至所述破碎箱，通过螺栓将所述第二驱动电机固定至所述破碎箱上，通过联轴器所述第二驱动电机带动所述传动轴运动。

有益效果在于：

1、结构简单，原理清晰；

2、多级筛选，筛选效率高，同时还可以对粗料进行粉碎；

3、能自动上料，自动化程度高，集多功能于一体，经济效益高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种用于石料加工的多级筛选装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种用于石料加工的多级筛选装置的主视图；

图3是本实用新型所述一种用于石料加工的多级筛选装置的破碎辊的局部零件图；

图4是本实用新型所述一种用于石料加工的多级筛选装置的电连接流程框图。

附图标记说明如下：

1、支撑梁；2、下传动轮；3、传送带；4、支撑架；5、控制器；6、第一驱动电机；7、底座；8、支撑柱；9、弹簧；10、固定座；11、第二振动电机；12、振动连杆；13、振动飞轮；14、细料收集箱；15、出料管；16、固定铰轴；17、粗料收集箱；18、支撑腿；19、下料板；20、破碎辊；21、传动轴；22、第二驱动电机；23、细料出料管；24、第一振动电机；25、第四出料管；26、第三出料管；27、第二出料管；28第一出料管；29、第四筛网；30、第三筛网；31、第二筛网；32、第一筛网；33、筛选箱；34、上传动轮；35、进料口；36、振动筛；37、破碎箱。

具体实施方式

实施例1

如图1-图4所示，一种用于石料加工的多级筛选装置，包括第一筛网32、振动筛36、第一振动电机24、弹簧9、传送带3，底座7上方设置有支撑架4，支撑架4上设置有下传动轮2，下传动轮2上设置有传送带3，传送带3传输石料，传送带3下方设置有支撑梁1，支撑传送带3，支撑梁1的一端设置有上传动轮34，支撑架4的一侧设置有第一驱动电机6，第一驱动电机6驱动下传动轮2，第一驱动电机6一侧设置有控制器5，控制器5控制整个筛选过程，控制器5一侧设置有支撑柱8，支撑柱8的一侧设置有筛选箱33，石料在筛选箱33内完成初步筛选，筛选箱33的下方设置有弹簧9，弹簧9内侧设置有第一振动电机24，第一振动电机24带动弹簧9和筛选箱33进行振动，筛选箱33内设置有第一筛网32，第一筛网32的一侧设置有第一出料管28，通过第一出料管28将筛选的一级粗料完成出料，第一筛网32一侧筛选箱33上设置有进料口35，第一筛网32的下方设置有第二筛网31，第二筛网31的一侧设置有第二出料管27，通过第二出料管27将筛选的二级粗料完成出料，第二筛网31的下方设置有第三筛网30，第三筛网30的一侧设置有第三出料管26，通过第三出料管26将筛选的三级粗料完成出料，第三筛网30的下方设置第四筛网29，第四筛网29的一侧设置有第四出料管25，通过第四出料管25将筛选的四级粗料完成出料，第四筛网29的下方筛选箱33的内壁上设置有细料出料管23，细料出料管23的一侧设置有破碎箱37，破碎箱37一侧设置有第二驱动电机22，第二驱动电机22的一侧设置有传动轴21，传动轴21的一侧设置有两个破碎辊20，破碎辊20的下方设置有下料板19，下料板19保证所有的料都落入下方，破碎箱37的下方设置有出料管15，出料管15的一侧设置有支撑腿18，出料管15的下方设置有振动筛36，振动筛36的下方设置有细料收集箱14，细料收集箱14的一侧设置有固定铰轴16，固定铰轴16一侧设置有粗料收集箱17，细料收集箱14的另一侧设置固定座10，固定座10上设置有第二振动电机11，第二振动电机11的上方设置有振动连杆12，振动连杆12一端设置有振动飞轮13，第一驱动电机6、第二驱动电机22、第一振动电机24、第二振动电机11与控制器5通过电连接相连。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：

支撑架4与底座7通过焊接连接，支撑柱8与底座7通过焊接相连，第一驱动电机6与底座7通过螺栓相连，控制器5与底座7通过螺栓连接，通过焊接将支撑架4固定在底座7上，通过焊接将支撑柱8固定在底座7上，通过螺栓将第一驱动电机6固定在底座7上，通过螺栓连接将控制器5固定至底座7上。

工作原理：控制器5通电运行，发送信号给第一驱动电机6开始将石料通过传送带3传递至筛选箱33内，同时第一振动电机24运行，筛选箱33开始振动，所筛选的石料的大小和第一筛网32、第二筛网31、第三筛网30、第四筛网29的网孔直径大小一致，如果需要石料继续粉碎，则可通过控制器5驱动第二驱动电机22和第二振动电机11，将通过第一出料管28、第二出料管27、第三出料管26、第四出料管25的石料通入破碎箱37内，可以通过调整两个破碎辊20的距离来调整破碎后石料的大小，通过破碎通过出料管15完成出料，石料在振动筛36上将粗料细料进行分离，细料落进细料收集箱14，粗料落进粗料收集箱17，同时筛选箱33内的细料通过细料出料管23落进细料收集箱14，如不需要进一步粉碎则将通过第一出料管28、第二出料管27、第三出料管26、第四出料管25流出的石料进行收集即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。