一种风道转换机构的制作方法

本实用新型属于清扫设备过滤转换设备技术领域，尤其是涉及一种清扫车上使用的风道转换机构。

背景技术：

目前，现有和曾有的干式扫路车、干湿两用扫路车及纯吸式扫路车，在风道转换上，采用的是两种控制方式，第一种是采用气动闸阀分开控制，第二种是只采用气动闸阀控制干燥气流的出气口，而进气口则不密封。

对于气动闸阀来说，目前采用的为气动刀型闸阀。气动刀型闸阀是由气动执行器和阀门两部分组成，本身的体积就很大，由于各进、出风风道会夹带一些尘土或者轻浮的垃圾，这些垃圾在闸阀口处进行堆积，经常造成气动刀型闸阀关闭不严的现象。

对于第一种转换方式，需要三只气动闸阀，由于所涉及的零部件较多，需要的空间就会很大，并且在控制系统也较为复杂。所以制造成本较高；空间大，不容易实现；使用麻烦；密封效果得不到保障，故障率较高。

对于第二种转换方式，需要二只气动闸阀，虽然较第一种有所减少，但也存在着安装空间大、密封效果得不到保障、制造成本高。更重要的是，由于只用气动闸阀密封干燥气流的出气口，进气口不密封，所以在雨后、喷水作业等潮湿的地面作业时，会将过滤部件变潮湿，使其除尘系统无法正常工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于改进已有技术的不足而提供了一种风道转换机构，解决了现有风道转换机构成本高、占用空间大、密封不严、故障率高的问题。

本实用新型的目的是这样实现的，一种风道转换机构，包含无尘腔、过滤腔、干风道口、连通腔、湿风道口、有尘腔和转换风道口，其特点征是有尘腔分别通过湿风道口与连通腔连通、通过转换风道口与过滤腔的含尘气体进风口的连通，过滤腔内安装有过滤器，过滤腔的清洁气体出风口与无尘腔连通，无尘腔通过干风道口与连通腔连通，所述的干风道口处安装有干风道口密封压板，湿风道口、转换风道口处安装有双口共用密封压板，往复运动装置连接干风道口密封压板与双口共用密封压板绕轴转动；

所述的往复运动装置带动干风道口密封压板与双口共用密封压板移动，实现干风道口密封压板密封干风道口、双口共用密封压板密封转换风道口、开启湿风道口或者双口共用密封压板密封湿风道口、开启转换风道口和干风道口。

为了进一步实现本实用新型的目的，可以是所述的往复运动装置是动力缸的一端通过螺栓或销轴固定，另一端通过销轴与上连杆、下连杆的一端轴接，上连杆的另一端与干风道口密封压板铰接，下连杆的另一端与双口共用密封压板铰接。

为了进一步实现本实用新型的目的，可以是所述的销轴安装在导向装置上，以实现销轴沿规定的轨迹运动。

为了进一步实现本实用新型的目的，可以是在干风道口、湿风道口、转换风道口处分别安装有密封条。

本实用新型与已有技术相比具有以下显著特点和积极效果：本实用新型采用所述的往复运动装置带动干风道口密封压板与双口共用密封压板移动，实现干风道口密封压板密封干风道口、双口共用密封压板密封转换风道口、开启湿风道口或者双口共用密封压板密封湿风道口、开启转换风道口和干风道口，实现了气流从有尘腔通过转换风道口至过滤腔，然后经过过滤腔中过滤材料的过滤，至无尘腔，无尘腔中的气流又经过干风道口至连通腔，此为干燥气流的流经方向；在湿风道口开启时，气流从有尘腔通过湿风道口至连通腔，此为湿式气流的流经方向，此时转换风道口及干风道口是密闭密封的，避免了湿气流进入过滤腔，造成过滤部件变潮湿而使其除尘系统无法正常工作的问题。本实用新型的风道转换机构占用空间小、机构控制简单、密封性能好、故障率低、生产成本低、有效的保护过滤材料等特点，具有显著的经济性和社会效益。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2为本实用新型的另一种结构示意图。

图中：1、无尘腔，2、过滤腔，3、干风道口，4、密封条，5、干风道密封压板，6、上连杆，7、动力缸，8、连通腔，9、下连杆，10、导轨，11、湿风道口，12、过滤器，13、双口共用密封压板，14、有尘腔，15、销轴、16、转换风道口。

具体实施方式

一种风道转换机构，参照图1，是有尘腔14分别通过湿风道口11与连通腔8连通、通过转换风道口16与过滤腔2的含尘气体进风口的连通，过滤腔2内安装有过滤器12，过滤腔2的清洁气体出风口与无尘腔1连通，无尘腔1通过干风道口3与连通腔8连通，所述的干风道口3处轴连接有干风道口密封压板5，湿风道口11、转换风道口16处轴连接有双口共用密封压板13，往复运动装置连接干风道口密封压板5与双口共用密封压板13；

所述的往复运动装置带动干风道口密封压板5与双口共用密封压板13绕轴转动，实现干风道口密封压板5密封干风道口3、双口共用密封压板13密封转换风道口16、开启湿风道口11或者双口共用密封压板13密封湿风道口11、开启转换风道口16和干风道口3。

所述的往复运动装置是动力缸7的一端通过螺栓或销轴固定，另一端通过销轴15与上连杆6、下连杆9的公共一端轴接，上连杆6的另一端与干风道口密封压板5铰接，下连杆9的另一端与双口共用密封压板13铰接，这样动力缸7、上连杆6和干风道密封压板5构成滑块连杆机构；动力缸7、下连杆9和双口共用密封压板13构成滑块连杆机构；动力缸7可以采用液压油缸、气缸。

为了保证销轴沿规定的轨迹运动以及关闭风道口时的密封，参照图2，所述的销轴15安装在导向装置10上，所述的导向装置10可以是带有导向条孔的导轨，销轴15安装在导向条孔内，使动力缸7推动或拉动销轴沿着导轨10的导向条孔进行向前或向后运动；所述的导向装置10还可以是齿轮齿条装置或者是滑轨。

在干风道口3、湿风道口11、转换风道口16处分别安装有密封条4，密封条4可以是发泡橡胶、PVC胶条、硅胶条、发泡硅胶条、天然橡胶、热塑性三元乙丙橡胶、疏化三元乙丙橡胶等可用于密封的村料，其断面可以是圆形、方形、扁平形、半圆形，可以为实芯制品、中空制品以及金属橡胶复合制品；干风道口3、湿风道口11、转换风道口16可以倾斜，也可以为平直。

当动力缸7伸长时，销轴15在导轨10上移动，推动上连杆6和下连杆9同步运动，干风道密封压板5在上连杆6的推动下下落，将干风道口3打开；双口共用密封压板13在下连杆9的推动下上升，将转换风道16开启，而湿风道密封压板13上升至湿风道口11处，压紧密封条4与其密封，关闭湿风道口11，含尘气流从有尘腔14通过转换风道口16至过滤腔2，然后经过过滤腔2中过滤材料的过滤形成无尘气流至无尘腔1，无尘腔1中的无尘气流又经过干风道口3至连通腔8，此为干燥气流的流经方向。

当动力缸7收回时，销轴15在导轨10上移动，拉动上连杆6和下连杆9同步运动，干风道密封压板5在上连杆6的拉动下，上升至干风道口3处，压紧密封条4进行密封，关闭干风道口3；双口共用密封压板13在下连杆9的拉动下，下降至转换风道口16处，压紧密封条4与其进行密封，关闭转换风道口16，而此时湿风道口11开启，含尘气流从有尘腔14通过湿风道口11至连通腔8，此为湿式气流的流经方向。