一种具有烘干功能的饲料碾磨机的制作方法

本实用新型涉及饲料加工技术领域，具体为一种具有烘干功能的饲料碾磨机。

背景技术：

随着经济的不断发展，家禽饲料的需求量越来越多，因而饲料加工的工厂越来越多，在饲料的加工过程中，饲料碾磨机是常见的设备之一，主要作用是将饲料碾磨成粉状，再可进一步的对粉状的饲料进行加工。

现在市场采用简单的机器进行碾磨饲料，碾磨收集后再烘干，使饲料加工的效率降低，且碾磨容量的大小不能调整。因此，需要一种具有烘干功能的饲料碾磨机来改善上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有烘干功能的饲料碾磨机，以解决上述背景技术中提出的简单的机器进行碾磨饲料，碾磨收集后再烘干，使饲料加工的效率降低，且碾磨容量的大小不能调整的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有烘干功能的饲料碾磨机，包括底座、第一支柱、第二电机、烘干盘、饲料桶和液压杆，所述底座上设置有第一电机，且第一电机上设置有第一电机轴，同时第一电机轴末端连接有第一锥齿轮转动，所述第一锥齿轮转动上设置有传动轴，且传动轴贯穿横梁，所述第一支柱设置在底座上，且第一支柱上端设置有第一滑道，同时第一滑道上设置有横梁，所述第二电机设置在横梁上，且第二电机上设置有第二电机轴，同时第二电机轴上设置有第二锥齿轮传动，所述第二锥齿轮传动上设置有转轴，且转轴贯穿横梁，并且转轴末端设置有碾磨盘，同时碾磨盘设置在横梁下方，所述烘干盘设置在横梁下方左侧，且烘干盘设置在碾磨盘左侧，所述饲料桶设置在碾磨盘下方，且饲料桶下方设置在支撑盘，同时饲料桶通过螺栓与支撑盘相连接，所述支撑盘设置在第二滑道之间，且第二滑道设置在第二支柱内，同时第二支柱设置在底座上，所述液压杆设置在支撑盘下方，且液压杆下端设置有液压缸，同时液压缸设置在底座上。

优选的，所述第一滑道与横梁构成滑动机构，且第一滑道呈圆环形。

优选的，碾磨盘与转轴之间和横梁与烘干盘之间均为螺纹连接，同时碾磨盘的半径与烘干盘的半径相等。

优选的，所述碾磨盘的半径小于饲料桶的半径，且饲料桶的直径小于第二支柱之间的距离。

优选的，所述碾磨盘下端到底座的垂直距离大于第二支柱顶端到底座的垂直距离，且碾磨盘下端到底座的垂直距离等于烘干盘到底座的垂直距离。

优选的，所述支撑盘与第二滑道构成滑动机构，且支撑盘的半径大于饲料桶的半径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该烘干功能的饲料碾磨机，

(1)设置有饲料桶、液压杆、碾磨盘和第二电机，将饲料放在饲料桶内，再通过液压杆将饲料桶推至使饲料与碾磨盘挤压，随后第二电机带动碾磨盘对饲料进行碾磨，达到快速碾磨饲料的效率；

(2)设置有液压杆、饲料桶、第一电机、传动轴和烘干盘，碾磨完毕后，先通过液压杆将饲料桶下降，再通过第一电机带动传动轴转动，使烘干盘旋转至饲料桶上方，随后通过液压杆将饲料桶上升，可启动烘干盘对饲料进行烘干处理，已达到碾磨后快速烘干饲料，提高工作效率的目的；

(3)可根据碾磨饲料的多少来选择碾磨盘、烘干盘和饲料桶的大小，并且通过螺纹连接将碾磨盘、烘干盘和饲料桶固定起来，已达到提高工作效率的目的。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型饲料桶与支撑盘连接结构示意图。

图中：1、底座，2、第一电机，3、第一电机轴，4、第一锥齿轮转动，5、传动轴，6、第一支柱，7、第一滑道，8、横梁，9、第二电机，10、第二电机轴，11、第二锥齿轮传动，12、转轴，13、碾磨盘，14、烘干盘，15、饲料桶，16、螺栓，17、支撑盘，18、第二滑道，19、第二支柱，20、液压杆，21、液压缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有烘干功能的饲料碾磨机，包括底座1、第一电机2、第一电机轴3、第一锥齿轮转动4、传动轴5、第一支柱6、第一滑道7、横梁8、第二电机9、第二电机轴10、第二锥齿轮传动11、转轴12、碾磨盘13、烘干盘14、饲料桶15、螺栓16、支撑盘17、第二滑道18、第二支柱19、液压杆20和液压缸21，底座1上设置有第一电机2，且第一电机2上设置有第一电机轴3，同时第一电机轴3末端连接有第一锥齿轮转动4，第一锥齿轮转动4上设置有传动轴5，且传动轴5贯穿横梁8，第一支柱6设置在底座1上，且第一支柱6上端设置有第一滑道7，同时第一滑道7上设置有横梁8，第二电机9设置在横梁8上，且第二电机9上设置有第二电机轴10，同时第二电机轴10上设置有第二锥齿轮传动11，第二锥齿轮传动11上设置有转轴12，且转轴12贯穿横梁8，并且转轴12末端设置有碾磨盘13，同时碾磨盘13设置在横梁8下方，烘干盘14设置在横梁8下方左侧，且烘干盘14设置在碾磨盘13左侧，饲料桶15设置在碾磨盘13下方，且饲料桶15下方设置在支撑盘17，同时饲料桶15通过螺栓16与支撑盘17相连接，支撑盘17设置在第二滑道18之间，且第二滑道18设置在第二支柱19内，同时第二支柱19设置在底座1上，液压杆20设置在支撑盘17下方，且液压杆20下端设置有液压缸21，同时液压缸21设置在底座1上。

本例的第一滑道7与横梁8构成滑动机构，且第一滑道7呈圆环形，通过第一电机2使传动轴5带动横梁8在第一滑道7上转动，来调整横梁8上的碾磨盘13和烘干盘14位置，以便于碾磨饲料后就可以进行加热烘干。

碾磨盘13与转轴12之间和横梁8与烘干盘14之间均为螺纹连接，同时碾磨盘13的半径与烘干盘14的半径相等，便于根据需要碾磨的饲料的量来更换对应尺寸的碾磨盘13和烘干盘14，操作方便。

碾磨盘13的半径小于饲料桶15的半径，且饲料桶15的直径小于第二支柱19之间的距离，使碾磨盘13能够深入饲料桶15内，从而可以使饲料桶15内的饲料能够得到充分的碾磨。

碾磨盘13下端到底座1的垂直距离大于第二支柱19顶端到底座1的垂直距离，且碾磨盘13下端到底座1的垂直距离等于烘干盘14到底座1的垂直距离，当横梁8在第一滑道7上转动时，可以避免横梁8上的碾磨盘13和烘干盘14在移动时与第二支柱19相撞。

支撑盘17与第二滑道18构成滑动机构，且支撑盘17的半径大于饲料桶15的半径，通过液压缸21使液压杆20带动支撑盘17在第二滑道18上移动，从而能达到饲料桶15的移动的目的。

工作原理：在使用该具有烘干功能的饲料碾磨机时，先根据碾磨饲料的多少来选择碾磨盘13、烘干盘14和饲料桶15的尺寸，再依次转动碾磨盘13和烘干盘14，将碾磨盘13的上端螺纹固定在转轴12上，烘干盘14的上端螺纹固定在横梁8上，用螺栓16将饲料桶15固定在支撑盘17上，随后将饲料放置在饲料桶15内，将第一电机2、第二电机9和液压缸21连接外部电源，启动液压缸21，使液压缸21带动液压杆20将支撑盘17上的饲料桶15与碾磨盘13接触，启动第二电机9，使第二电机9带动第二电机轴10转动，第二电机轴10带动转轴12使碾磨盘13在饲料桶15内进行旋转，并且对饲料进行碾磨，当饲料碾磨完毕后，关闭第二电机9，通过液压杆20将支撑盘17上的饲料桶15上升至碾磨盘13下方，再启动第一电机2，使第一电机2带动第一电机轴3使传动轴5带动横梁8在第一滑道7上旋转，使烘干盘14旋转到饲料桶15上方，关闭第一电机2，再启动液压缸21，使液压缸21带动液压杆20将支撑盘17上的饲料桶15上升至烘干盘14下端，启动烘干盘14，使烘干盘14对饲料桶15内的饲料进行烘干处理，烘干结束后，关闭烘干盘14，再通过液压杆20将支撑盘17上的饲料桶15下降至最低点，随后收集饲料桶15内的饲料即可。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。