睫毛膏原料搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，尤其涉及一种睫毛膏原料搅拌装置。

背景技术：

随着现代科学技术以及化妆品生产工艺的不断进步，人们化妆品的种类也是越来越多，睫毛膏就是其中一种比较具有代表性的，睫毛膏在生产的过程中，有着较多的原料，包括水、蜂蜡等，这些原料在生产的过程中需要进行混合，由于这些原料并不是都呈液体状态，因此混合的过程中不易于均匀混合，且在通常在混合的过程中会产生较大的震动，为此我们提出出睫毛膏原料搅拌装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在原料并不是都呈液体状态，因此混合的过程中不易于均匀混合，且在通常在混合的过程中会产生较大的震动的缺点，而提出的一种睫毛膏原料搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

睫毛膏原料搅拌装置，包括底板，所述底板的顶端焊接有两组固定板，固定板之间焊接有固定杆，固定杆的外侧套设有两组滑动套管，滑动套管的顶端均转动连接有偏转杆，固定杆的上方设有置物板，置物板的底端与偏转杆的顶端转动连接，置物板的顶端分别设有搅拌装置和搅拌盒，搅拌装置包括U形框，U形框的底端水平支臂与搅拌盒的侧壁焊接相连，U形框的水平支臂相互靠近的一侧均设有圆形凹槽，U形框在圆形凹槽处转动连接有螺纹杆，U形框的竖直支臂的一侧焊接有竖直滑轨，竖直滑轨的一侧滑动连接有滑动板，滑动板的板体设有螺纹通孔，螺纹杆在螺纹通孔处与滑动板螺纹连接。

优选的，所述滑动板的水平支臂的底端固定安装有电动机，电动机的输出轴竖直向下，电动机的输出轴焊接有转动杆，转动杆的底端固定安装有搅拌装置。

优选的，所述搅拌装置包括搅拌管，搅拌管的内部焊接有金属杆，金属杆的外侧套设有加热电阻丝。

优选的，所述U形框的竖直支臂设有圆形通孔，U形框在圆形通孔处转动连接有制动杆，制动杆的两端分别设有旋钮和第二锥齿轮。

优选的，所述螺纹杆的外侧焊接有第一锥齿轮，且第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。

优选的，所述滑动套管相互远离的一侧均焊接有弹簧，弹簧套设在固定杆，且弹簧相互远离的一端分别与固定板的侧壁焊接相连。

本实用新型的有益效果为：

1、首先通过固定杆、滑动套管、弹簧和偏转杆的设置，使得装置在进行混合的过程中保持较好的稳定性，消除因此带来的震动；

2、通过调整装置、电动机、滑动板、转动杆和搅拌装置的设置是，使得装置内部的原料能够更为均匀地混合在一起，提高生产的效益。

相比较现有装置而言，本实用新型能够较好的使得原料充分混合，且避免搅拌过程中产生较大的震动。

附图说明

图1为本实用新型提出的睫毛膏原料搅拌装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的睫毛膏原料搅拌装置的调整装置的主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的睫毛膏原料搅拌装置的搅拌装置的主视结构示意图。

图中：1底板、2固定板、3置物板、4搅拌装置、5转动杆、6电动机、7滑动板、8调整装置、9弹簧、10滑动套管、11偏转杆、12固定杆、13旋钮、14制动杆、15U形框、16螺纹杆、17第一锥齿轮、18第二锥齿轮、19竖直滑轨、20金属杆、21搅拌管、22加热电阻丝、23搅拌盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，睫毛膏原料搅拌装置，包括底板1，底板1的顶端焊接有两组固定板2，固定板2之间焊接有固定杆12，固定杆12的外侧套设有两组滑动套管10，滑动套管10的顶端均转动连接有偏转杆11，固定杆12的上方设有置物板3，置物板3的底端与偏转杆11的顶端转动连接，置物板3的顶端分别设有搅拌装置4和搅拌盒23，搅拌装置4包括U形框15，U形框15的底端水平支臂与搅拌盒23的侧壁焊接相连，U形框15的水平支臂相互靠近的一侧均设有圆形凹槽，U形框15在圆形凹槽处转动连接有螺纹杆16，U形框15的竖直支臂的一侧焊接有竖直滑轨19，竖直滑轨19的一侧滑动连接有滑动板7，滑动板7的板体设有螺纹通孔，螺纹杆16在螺纹通孔处与滑动板7螺纹连接，滑动板7的水平支臂的底端固定安装有电动机6，电动机6的输出轴竖直向下，电动机6的输出轴焊接有转动杆5，转动杆5的底端固定安装有搅拌装置4，搅拌装置4包括搅拌管21，搅拌管21的内部焊接有金属杆20，金属杆20的外侧套设有加热电阻丝22，U形框15的竖直支臂设有圆形通孔，U形框15在圆形通孔处转动连接有制动杆14，制动杆14的两端分别设有旋钮13和第二锥齿轮18，螺纹杆16的外侧焊接有第一锥齿轮17，且第一锥齿轮17与第二锥齿轮18啮合，滑动套管10相互远离的一侧均焊接有弹簧9，弹簧9套设在固定杆12，且弹簧9相互远离的一端分别与固定板2的侧壁焊接相连。

工作流程：首先将原料注入搅拌盒23的内部，接着通过旋转旋钮13，使得第二锥齿轮18带动第一锥齿轮17旋转，进而使得螺纹杆16转动，从而使得滑动板7沿着竖直滑轨19移动，从而使得搅拌装置4调整至合适位置，接着通过启动电动机6，使得搅拌装置4旋转，在搅拌的同时，通过加热电阻丝22对内部的原料进行加热升温，进一步提高搅拌的效率。

在搅拌盒23的顶部内壁设有环形槽，以及部分设置在环形槽内的环形管，在环形管的下侧设有若干倾斜向内朝下设置的出气管一，在环形管的下侧还设有若干倾斜向外朝下设置的出气管二，在相邻的两根出气管一之间设有一出气管二，所述的环形管与供气终端连接。

这里的供气终端包括供气气管，在供气气管上连接有气泵。

出气管一和出气管二之间设有环形挡板，其可以避免搅拌过程中的飞溅物滞留在环形管上。

通过设计上述的结构，其可以在搅拌的同时去向下吹风，避免了飞溅物的飞溅。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。