一种制浆车间用过滤装置的制作方法

本实用新型涉及过滤装置设备技术领域，具体为一种制浆车间用过滤装置。

背景技术：

国内混合废纸、包装厂边角料、或进口废纸为原料，经碎解、筛选、净化、打浆处理后供造纸机抄造中低档瓦楞原纸用。以国内混合废纸为原料，经碎解、筛选、净化、打浆处理后供纸机抄造箱板纸用的底浆的芯浆。以进口废纸、国内拣选的木浆含量高的废纸和纸箱厂的边角料为原料经碎解、筛选、净化、热处理、打浆、染色处理后供纸机抄造成箱板纸用的面浆。

现有的制浆车间的过滤装置不能将制浆之后的水过滤干净，具有较多的污染物，效果较差，过滤装置不方便进行打开取出，使用不便，难以进行清洗，长时间使用更加脏污，现有的制浆桶不能进行自动清洗，也容易导致脏污，难以满足现有的制浆车间的过滤需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种制浆车间用过滤装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制浆车间用过滤装置，其结构包括制浆机本体、制浆桶、过滤管、第一液压装置、第二液压装置、第一电机、第二电机和清洗喷头，所述制浆机本体的顶部中间设有第一液压装置，所述第一液压装置的底部设有第一电机，所述第一电机的底部设有制浆桶，所述第一电机的底部连接分布有搅拌杆，所述制浆桶的底部设有出料管，所述出料管的左部设有过滤管，且所述过滤管位于制浆机本体的外部，所述过滤管的外部通过合页连接有固定门，所述固定门的内侧一周粘接有橡胶密封垫，所述固定门的内侧中间设有锁扣，所述锁扣的对应位置设有锁孔，所述过滤管的内部设有过滤装置；所述过滤装置由金属过滤网、PE滤芯、聚丙烯纤维滤芯、活性炭填充层和反渗透过滤层组成，所述过滤装置的两端均设有金属过滤网，所述过滤装置的中间设有活性炭填充层，所述活性炭填充层的左部设有反渗透过滤层，所述活性炭填充层的右部设有聚丙烯纤维滤芯，所述聚丙烯纤维滤芯的右部设有PE滤芯。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述制浆机本体的底部拐角处均焊接有支撑腿，且支撑腿的底部焊接有减震装置，减震装置的底部安装有万向轮，可经过底部的万向轮使得整体移动方便，经过减震装置使得更加稳定。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述制浆机本体的顶部右侧分布有操控按钮，所述操控按钮的底部安装有LCD显示屏，便于对其进行操控，智能应用。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述制浆桶的底部设有电磁阀，所述电磁阀位于出料管上，可智能控制出料，避免人工控制。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定门的外部焊接有矩形把手，所述过滤装置的外部两侧焊接有固定把手，使用方便，便于打开关闭，经过固定把手便于取出过滤装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.该制浆车间用过滤装置，通过在制浆桶底部的出料管处设置一个过滤管，在过滤管的内部设置的过滤装置，可高效的将杂质过滤，经过在过滤装置的内部设置金属过滤网、PE滤芯、聚丙烯纤维滤芯、活性炭填充层和反渗透过滤层，使得过滤出来的水可直接使用，消毒杀菌，净化水质，效果好。

2.该制浆车间用过滤装置，通过在过滤管的外部设置一个固定门，经过内侧的橡胶密封垫可有效的达到密封的作用，避免漏水，经过设置的锁扣和锁孔可起到便于打开和关闭的作用，使用方便，经过在制浆桶的顶部设置多个清洗喷头，可高效的将内部清洗干净，设计合理。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种制浆车间用过滤装置的整体结构图；

图2为本实用新型一种制浆车间用过滤装置的固定门结构图；

图3为本实用新型一种制浆车间用过滤装置的内部结构图。

图中:制浆机本体-1、制浆桶-2、过滤管-3、第一液压装置-4、第二液压装置-5、第一电机-6、第二电机-7、清洗喷头-8、搅拌杆-9、出料管-10、万向轮-11、电磁阀-12、操控按钮-13、固定门-14、过滤装置-15、橡胶密封垫-16、锁扣-17、锁孔-18、金属过滤网-19、PE滤芯-20、聚丙烯纤维滤芯-21、活性炭填充层-22、反渗透过滤层-23、固定把手-24。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种制浆车间用过滤装置，其结构包括制浆机本体1、制浆桶2、过滤管3、第一液压装置4、第二液压装置5、第一电机6、第二电机7和清洗喷头8，所述制浆机本体1的顶部中间设有第一液压装置4，所述第一液压装置4的底部设有第一电机6，所述第一电机6的底部设有制浆桶2，所述第一电机6的底部连接分布有搅拌杆9，所述制浆桶2的底部设有出料管10，所述出料管10的左部设有过滤管3，且所述过滤管3位于制浆机本体1的外部，所述过滤管3的外部通过合页连接有固定门14，所述固定门14的内侧一周粘接有橡胶密封垫16，所述固定门14的内侧中间设有锁扣17，所述锁扣17的对应位置设有锁孔18，所述过滤管3的内部设有过滤装置15；所述过滤装置15由金属过滤网19、PE滤芯20、聚丙烯纤维滤芯21、活性炭填充层22和反渗透过滤层23组成，所述过滤装置15的两端均设有金属过滤网19，所述过滤装置15的中间设有活性炭填充层22，所述活性炭填充层22的左部设有反渗透过滤层23，所述活性炭填充层22的右部设有聚丙烯纤维滤芯21，所述聚丙烯纤维滤芯21的右部设有PE滤芯20。

请参阅图1，所述制浆机本体1的底部拐角处均焊接有支撑腿，且支撑腿的底部焊接有减震装置，减震装置的底部安装有万向轮11，可经过底部的万向轮11使得整体移动方便，经过减震装置使得更加稳定。

请参阅图1，所述制浆机本体1的顶部右侧分布有操控按钮13，所述操控按钮13的底部安装有LCD显示屏，便于对其进行操控，智能应用。

请参阅图1，所述制浆桶2的底部设有电磁阀12，所述电磁阀12位于出料管10上，可智能控制出料，避免人工控制。

请参阅图2，所述固定门14的外部焊接有矩形把手，所述过滤装置15的外部两侧焊接有固定把手24，使用方便，便于打开关闭，经过固定把手24便于取出过滤装置15。

本实用新型所述的一种制浆车间用过滤装置，通过第一电机6带动搅拌杆9转动制浆，制浆之后经过打开电磁阀12，经过过滤管3内的过滤装置15高效过滤，经过金属过滤网19、PE滤芯20、聚丙烯纤维滤芯21、活性炭填充层22和反渗透过滤层23层层过滤，可经过固定门14内侧的锁扣17和锁孔18打开，经过固定把手24将过滤装置15取出清洗，不用时可经过第二液压装置5带动第二电机7使得清洗喷头8高效清洗制浆桶2内部。

本实用新型的制浆机本体1、制浆桶2、过滤管3、第一液压装置4、第二液压装置5、第一电机6、第二电机7、清洗喷头8、搅拌杆9、出料管10、万向轮11、电磁阀12、操控按钮13、固定门14、过滤装置15、橡胶密封垫16、锁扣17、锁孔18、金属过滤网19、PE滤芯20、聚丙烯纤维滤芯21、活性炭填充层22、反渗透过滤层23、固定把手24，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有的制浆车间的过滤装置不能将制浆之后的水过滤干净，具有较多的污染物，效果较差，过滤装置不方便进行打开取出，使用不便，难以进行清洗，长时间使用更加脏污，现有的制浆桶不能进行自动清洗，也容易导致脏污，难以满足现有的制浆车间的过滤需求等问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过在制浆桶底部的出料管处设置一个过滤管，在过滤管的内部设置的过滤装置，可高效的将杂质过滤，经过在过滤装置的内部设置金属过滤网、PE滤芯、聚丙烯纤维滤芯、活性炭填充层和反渗透过滤层，使得过滤出来的水可直接使用，消毒杀菌，净化水质，效果好。通过在过滤管的外部设置一个固定门，经过内侧的橡胶密封垫可有效的达到密封的作用，避免漏水，经过设置的锁扣和锁孔可起到便于打开和关闭的作用，使用方便，经过在制浆桶的顶部设置多个清洗喷头，可高效的将内部清洗干净，设计合理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。