一种适用于复合肥料的混料机的制作方法

本实用新型涉及复合肥料技术领域，尤其涉及一种适用于复合肥料的混料机。

背景技术：

复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥，复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用。但它也有一些缺点，比如它的养分比例总是固定的，而不同土壤、不同作物所需的营养元素种类、数量和比例是多样的。因此，使用前最好进行测土，了解田间土壤的质地和营养状况，另外也要注意和单元肥料配合施用，才能得到更好的效果。

传统对复合肥料进行施肥时，通常都是人工将不同复合肥料倒在地上进行拌和，这样搅拌的效果差，且非常浪费体力，且长时间储存的复合肥料易结块，在拌和时需要将复合肥料进行破碎，非常费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种适用于复合肥料的混料机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种适用于复合肥料的混料机，包括底座，所述底座的顶部四角均通过螺栓连接有四个支撑柱，且支撑柱的顶部通过螺栓连接有称重测量仪，所述称重测量仪的顶部通过卡接有耳座，且耳座的一侧通过螺栓连接有混料箱体，所述混料箱体的顶部通过螺栓连接有破碎箱体，所述破碎箱体的顶部开设有第一通孔，且第一通孔顶部焊接有进料斗，所述进料斗的顶部铰接有斗盖，所述混料箱体的一侧开设有第二通孔，且第二通孔内部通过轴承连接有输送轴，所述输送轴的外壁一侧通过螺栓连接有的部分距离分布的粉碎刀片，且粉碎刀片的顶部通过螺栓连接有弧形板，所述输送轴的外壁另一侧焊接有螺旋搅拌叶，所述破碎箱体的外壁通过螺栓连接有处理器，所述破碎箱体的一侧通过螺栓连接有安装平台，且安装平台的顶部通过螺栓连接有第一电机，所述破碎箱体的一侧开设有第三通孔，且第三通孔内部插接有粉碎轴。

优选的，所述底座的底部四角均通过螺栓连接有万向轮。

优选的，所述斗盖的顶部通过螺栓连接有斗盖把手，且斗盖的一侧通过螺栓连接有搭扣锁，斗盖与进料斗通过搭扣锁连接。

优选的，所述底座的顶部通过螺栓连接有第二电机，且第二电机与输送轴通过皮带传动连接。

优选的，所述混料箱体的另一侧外壁底部开设有出料斗，且出料斗的顶部开设有矩形槽口，矩形槽口内部插接有出料阀门。

优选的，所述粉碎轴的外壁焊接有等距离分布的破碎刀片，且粉碎轴位于进料斗的正下方。

优选的，所述处理器与称重测量仪通过导线连接，且处理器与第一电机和第二电机通过开关连接。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型提出的适用于复合肥料的混料机，通过设置有进料斗、破碎箱体、第一电机、粉碎轴、破碎刀片，将复合肥料从进料斗倒入破碎箱体时，处理器控制第一电机带动粉碎轴转动，粉碎轴上分布的破碎刀片能够对长时间储存结块的复合肥料进行破碎。

2.本实用新型提出的适用于复合肥料的混料机，通过设置有称重测量仪、混料箱体和处理器，需要将不同复合肥料混合时，称重测量仪实时监测混合箱体的重量，通过导线将信息传递至处理器，处理器显示每一种复合肥料的重量，避免了二次进行称重，提高了工作效率。

3.本实用新型提出的适用于复合肥料的混料机，通过设置有第二电机、输送轴、螺旋搅拌叶、粉碎刀片、弧形板，当复合肥料破碎后进入混合箱体，第二电机带动输送轴逆时针旋转，能够将复合肥料进行搅拌，同时将混料箱体内的复合肥料输送至粉碎刀片处，粉碎刀片能够对复合肥料进行二次粉碎，充分的使复合肥料混合均匀，当混合结束后，第二电机带动输送轴顺时针旋转，能够将复合肥料通过出料斗输送出料，非常简单方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种适用于复合肥料的混料机的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种适用于复合肥料的混料机的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种适用于复合肥料的混料机的输送轴结构示意图。

图中：1万向轮、2底座、3支撑柱、4称重测量仪、5耳座、6混料罐体、7安装平台、8破碎箱体、9进料斗、10搭扣锁、11斗盖把手、12斗盖、13第一电机、14输送轴、15第二电机、16破碎刀片、17粉碎轴、18处理器、19螺旋搅拌叶、20出料阀门、21出料斗、22弧形板、23粉碎刀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种适用于复合肥料的混料机，包括底座2，底座2的顶部四角均通过螺栓连接有四个支撑柱3，且支撑柱3的顶部通过螺栓连接有称重测量仪4，称重测量仪4的顶部通过卡接有耳座5，且耳座5的一侧通过螺栓连接有混料箱体6，混料箱体6的顶部通过螺栓连接有破碎箱体8，破碎箱体8的顶部开设有第一通孔，且第一通孔顶部焊接有进料斗9，进料斗9的顶部铰接有斗盖12，混料箱体6的一侧开设有第二通孔，且第二通孔内部通过轴承连接有输送轴14，输送轴14的外壁一侧通过螺栓连接有的部分距离分布的粉碎刀片23，且粉碎刀片23的顶部通过螺栓连接有弧形板22，输送轴14的外壁另一侧焊接有螺旋搅拌叶19，破碎箱体8的外壁通过螺栓连接有处理器18，破碎箱体8的一侧通过螺栓连接有安装平台7，且安装平台7的顶部通过螺栓连接有第一电机13，破碎箱体8的一侧开设有第三通孔，且第三通孔内部插接有粉碎轴17。

本实用新型中，底座2的底部四角均通过螺栓连接有万向轮1，斗盖12的顶部通过螺栓连接有斗盖把手11，且斗盖12的一侧通过螺栓连接有搭扣锁10，斗盖12与进料斗9通过搭扣锁10连接，底座2的顶部通过螺栓连接有第二电机15，且第二电机15与输送轴14通过皮带传动连接，混料箱体6的另一侧外壁底部开设有出料斗21，且出料斗21的顶部开设有矩形槽口，矩形槽口内部插接有出料阀门20，粉碎轴17的外壁焊接有等距离分布的破碎刀片16，且粉碎轴17位于进料斗9的正下方，处理器18与称重测量仪4通过导线连接，且处理器18与第一电机13和第二电机15通过开关连接。

工作原理：将复合肥料从进料斗9倒入破碎箱体8时，型号为ARM9TEMIDE的处理器18控制第一电机13带动粉碎轴17转动，粉碎轴17上分布的破碎刀片16能够对长时间储存结块的复合肥料进行破碎，需要将不同复合肥料混合时，称重测量仪4实时监测混合箱体6的重量，通过导线将信息传递至处理器18，处理器18显示每一种复合肥料的重量，当复合肥料破碎后进入混合箱体6，第二电机15带动输送轴14逆时针旋转，能够将复合肥料进行搅拌，同时将混料箱体6内的复合肥料输送至粉碎刀片23处，粉碎刀片23能够对复合肥料进行二次粉碎，充分的使复合肥料混合均匀，当混合结束后，第二电机15带动输送轴14顺时针旋转，能够将复合肥料通过出料斗21输送出料，非常简单方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。