一种涂布机防错位报警刮刀的制作方法

本实用新型涉及涂布机技术领域，具体涉及一种涂布机防错位报警刮刀。

背景技术：

涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。现有技术中的涂布机无法对刮刀的高度进行快速调节，刮刀位置调节步骤繁琐，调节效果不佳，降低了工作效率，且无法对刮刀高度进行限位预警，极易造成刮刀超行程的情况发生，导致薄膜损坏，造成经济损失。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种涂布机防错位报警刮刀，以解决现有技术中无法对刮刀的高度进行快速调节，刮刀位置调节步骤繁琐，调节效果不佳，降低了工作效率，且无法对刮刀高度进行限位预警，极易造成刮刀超行程的情况发生，导致薄膜损坏，造成经济损失的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种涂布机防错位报警刮刀，包括机架、控制面板、电源装置、电机、刮刀、螺母座、滚轮、防错位升降装置和限位报警装置，所述机架右侧上方设置有控制面板，所述机架后方底端设置有电源装置，所述机架顶部安装有电机，所述机架下方表面插接有防错位升降装置，所述防错位升降装置中间设置有刮刀，所述刮刀中部左右两侧设置有螺母座，所述刮刀上方和下方的左右两侧设置有滚轮，所述机架下方设置有限位报警装置，所述防错位升降装置与限位报警装置相焊接，所述防错位升降装置由刮刀座、导向槽、滑动槽、导套和丝杆组成，所述刮刀座内侧前后分别设置有导向槽，所述刮刀座中间设置有滑动槽，所述滑动槽内部底端焊接有导套，所述导套顶部与丝杆螺纹连接，所述螺母座与丝杆通过螺纹相连接，所述限位报警装置由承载板、报警器、第一限位开关、顶体和第二限位开关组成，所述载板顶端中部设置有报警器，所述报警器底端中部安装有有第一限位开关，所述顶体焊接于刮刀顶部，所述第二限位开关设置于刮刀座内部靠近滑动槽一侧表面，所述电源装置与控制面板电连接，所述控制面板与电机、报警器、第一限位开关和第二限位开关电连接。

进一步的，所述导向槽和滚轮均设置有两对，且一对导向槽和滚轮对称设置在刮刀座中部前端，一对导向槽和滚轮对称设置在刮刀座中部后端，通过滚轮在导向槽内部的滑动进行减小相对移动时的摩擦，且能够更好的进行垂直方向的导向作用。

进一步的，所述顶体中轴线与第一限位开关中轴线在同一纵向轴线上，从而进行测量刮刀上升时是否超出顶部量程。

进一步的，所述刮刀底部设置有锥形橡胶块，且橡胶块长度与刮刀长度相同，能够对薄膜具有保护作用，且对胶水能够更加均匀的刮取布匀。

进一步的，所述刮刀座、滑动槽、导套和丝杆均设置有两个，且呈镜像对称分布，从而可从双面对刮刀进行保护。

进一步的，所述电机安装有两个，且分别与丝杆通过联轴器相连接，使得刮刀能够平行稳定向下移动，防止出现角度偏移。

进一步的，所述第一限位开关和第二限位开关的型号为wl-2al22。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决现有技术中无法对刮刀的高度进行快速调节，刮刀位置调节步骤繁琐，调节效果不佳，降低了工作效率的问题，通过设置了防错位升降装置，通过电机带动丝杆转动，使得丝杆带动螺母座上升或者下降，从而带动刮刀上升或者下降，滚轮能够在导向槽滑动从而防止刮刀偏移，达到对刮刀快速调节高度，提高调节速度，提高工作效率的目的。

2)、为解决现有技术无法对刮刀高度进行限位预警，极易造成刮刀超行程的情况发生，导致薄膜损坏，造成经济损失的问题，通过设置了限位报警装置，当顶体顶升触碰第一限位开关时，或者当螺母座下降触碰第二限位开关时，报警器可发出警报声，达到对刮刀高度进行限位预警，防止刮刀超行程的情况发生，减少薄膜损坏造成的经济损失的目的。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的防错位升降装置横向剖视示意图；

图3为本实用新型的刮刀、导向槽和滚轮连接示意图。

图中：机架-1、控制面板-2、电源装置-3、电机-4、防错位升降装置-5、刮刀-6、螺母座-7、滚轮-8、限位报警装置-9、刮刀座-51、导向槽-52、滑动槽-53、导套-54、丝杆-55、承载板-91、报警器-92、第一限位开关-93、顶体-94、第二限位开关-95。

具体实施方式

本技术方案中：

刮刀座51、导向槽52、滑动槽53、导套54、丝杆55、承载板91、报警器92、第一限位开关93、顶体94和第二限位开关95为本实用新型含有实质创新性构件。

机架1、控制面板2、电源装置3、电机4、刮刀6、螺母座7和滚轮8为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种涂布机防错位报警刮刀，包括机架1、控制面板2、电源装置3、电机4、刮刀6、螺母座7、滚轮8、防错位升降装置5和限位报警装置9，机架1右侧上方设置有控制面板2，机架1后方底端设置有电源装置3，机架1顶部安装有电机4，机架1下方表面插接有防错位升降装置5，防错位升降装置5中间设置有刮刀6，刮刀6中部左右两侧设置有螺母座7，刮刀6上方和下方的左右两侧设置有滚轮8，机架1下方设置有限位报警装置9，防错位升降装置5与限位报警装置9相焊接，防错位升降装置5由刮刀座51、导向槽52、滑动槽53、导套54和丝杆55组成，刮刀座51内侧前后分别设置有导向槽52，刮刀座51中间设置有滑动槽53，滑动槽53内部底端焊接有导套54，导套54顶部与丝杆55螺纹连接，螺母座7与丝杆55通过螺纹相连接，限位报警装置9由承载板91、报警器92、第一限位开关93、顶体94和第二限位开关95组成，载板91顶端中部设置有报警器92，报警器92底端中部安装有有第一限位开关93，顶体94焊接于刮刀6顶部，第二限位开关95设置于刮刀座51内部靠近滑动槽53一侧表面，电源装置3与控制面板2电连接，控制面板2与电机4、报警器92、第一限位开关93和第二限位开关95电连接。

其中，所述导向槽52和滚轮8均设置有两对，且一对导向槽52和滚轮8对称设置在刮刀座51中部前端，一对导向槽52和滚轮8对称设置在刮刀座51中部后端，通过滚轮8在导向槽52内部的滑动进行减小相对移动时的摩擦，且能够更好的进行垂直方向的导向作用。

其中，所述顶体94中轴线与第一限位开关93中轴线在同一纵向轴线上，从而进行测量刮刀6上升时是否超出顶部量程。

其中，所述刮刀6底部设置有锥形橡胶块，且橡胶块长度与刮刀6长度相同，能够对薄膜具有保护作用，且对胶水能够更加均匀的刮取布匀。

其中，所述刮刀座51、滑动槽53、导套54和丝杆55均设置有两个，且呈镜像对称分布，从而可从双面对刮刀6进行保护。

其中，所述电机4安装有两个，且分别与丝杆55通过联轴器相连接，使得刮刀6能够平行稳定向下移动，防止出现角度偏移。

其中，所述第一限位开关93和第二限位开关95的型号为wl-2al22。

本专利所述的：第一限位开关93和第二限位开关95可以安装在相对静止的物体上或者运动的物体上，当动物接近静物时，开关的连杆驱动开关的接点引起闭合的接点分断或者断开的接点闭合，由开关接点开、合状态的改变去控制电路和电机。

工作原理：在使用前，首先将电源装置3与外部电源相连接，为设备接通电源，然后通过控制面板2进行控制电机4启动，电机4带动带动丝杆55转动，使得丝杆55带动螺母座7上升或者下降，从而带动刮刀6上升或者下降，滚轮8能够在导向槽53滑动从而防止刮刀偏移，达到对刮刀快速调节高度，提高调节速度，提高工作效率的目的，且当顶体94随刮刀6顶升触碰第一限位开关93时，报警器92可发出警报声，或者当螺母座7下降触碰第二限位开关95时，报警器92可发出警报声，达到对刮刀6高度进行限位预警，防止刮刀6超出高度行程的情况发生，减少薄膜损坏造成的经济损失的目的。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。