煤泥浮选用集成消泡装置的制作方法

本实用新型属于选矿设备技术领域，特别是涉及一种浮选精矿的煤泥浮选用集成消泡装置。

背景技术：

随着采煤机械化和国民经济的发展，煤炭的需求量和开采量逐年增加，但是，原煤的质量却在下降，优质的煤炭资源越来越少，而采煤机不像人工炮采，采煤机没有选择性，不论井下煤层的质量如何均切割下来作为原煤，而且原煤中的粉煤含量越来越高，有的煤矿超过30％，其中含有大量易于泥化的非煤矿物，为了充分利用煤炭资源，煤炭开采后需要进行选煤加工，以去除矸石等不可燃物，降低原煤的灰分。

对于细粒煤的分选，广泛使用的、最为有效的方法是浮选，浮选是利用起泡剂在矿浆中产生大量的气泡，表面具有疏水性的煤粒黏附于气泡上，并随气泡上浮至泡沫区，再用刮泡器将泡沫刮至精矿槽，而表面疏水性较差的颗粒，比如细粒矸石，就留在矿浆中，随矿浆流至浮选机尾端成为尾煤，从而实现细粒原煤的分选。

浮选柱广泛应用于煤泥浮选、粉煤灰浮选，浮选矿浆、空气与药剂在微泡发生器的作用下充分混合、矿化后，利用气泡和药剂的作用选出精矿，浮选精矿携带大量的微泡进入精矿收集槽并自流至精矿收集桶内；当入洗原矿量、洗选用水量、卫生水量等参数其中之一发生变化，都会使浮选矿浆的浓度瞬时发生变化，当浮选药剂来不及调整时，经常会出现浮选精矿携带大量的大泡沫进入精矿收集槽并自流至精矿收集桶内，这些微泡和大气泡在精矿收集桶内很难自行破碎，部分结合在一起变成更大的气泡，导致精矿桶气泡越积越多，甚至溢流，给后序加工带来麻烦：矿浆输送泵易产生气蚀现象，磨损严重；压滤机入料时间长，过滤效率低，滤饼水分大等问题。

气泡是煤泥浮选不可缺少的部分，它是煤泥分选的媒介，又是有用矿物的运载工具。但是，气泡的存在却给浮选精煤后续的脱水作业带来了不少的困难。浮选精煤一般采用加压过滤或真空过滤的办法将煤粒和水分开，由于浮选精煤中含有大量的毫米级和微米级的气泡，造成在过滤介质两侧的压差受影响，滤饼虚而薄，脱水效率低，功耗大，而且最终精煤的水分含量高，满足不了用户对于水分指标的要求。因此，浮选精煤在进入脱水作业之前需要进行消泡，将浮选精煤矿浆中的气泡去除掉。目前的采用的消泡方式一般为单一的消泡进行消泡，例如人工消泡、喷水消泡、消泡剂消泡，传统的单一式消泡方式具有功能单一，消泡能力有限，应用范围小等缺陷；为此提供一种应用范围广、消泡效果好，可以根据气泡大多少调整消泡方式的多元化集成消泡装置。

技术实现要素：

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种应用范围广、消泡效果好，可以根据气泡大多少调整消泡方式的煤泥浮选用集成消泡装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种煤泥浮选用集成消泡装置，集成消泡装置位于浮选机和精矿桶之间，其特征在于：包括上部壳体、下部壳体，其中上部壳体为圆形结构，上部壳体的上端面中间位置安装有安装板，所述安装板的两侧对称安装有密封盖板，所述上部壳体的下端部为开放式结构，并且在上部壳体的下端部安装设有安装法兰，在上部壳体的中上部设有与浮选机溢流槽连接的进料管口；所述上部壳体内安装有旋转消泡装置；所述下部壳体为方形结构，所述下部壳体的上端面安装有用于支撑上部壳体的支撑板，所述支撑板上设有与上部壳体对应的中心孔，所述中心孔的外圆周设有与上部壳体的安装法兰对应的安装孔；所述上部壳体的安装法兰通过紧固件与下部壳体的支撑板上的安装孔紧固连接；所述下部壳体的一侧壁靠近底部位置安装有与精矿桶进料口连通的出料管口，所述下部壳体的侧壁上设有安装口，所述安装口插装有重力剪切消泡装置，在下部壳体的内壁对应安装口位置设有用于承载重力剪切消泡装置的支撑板。

本实用新型还可以采用如下技术措施：

优选的，所述上部壳体内还安装有喷淋消泡装置，所述喷淋消泡装置包括固定安装在上部壳体安装板的下表面的喷淋管，喷淋管与外界水源供给管连接，所述喷淋管上朝上部壳体底部方向安装数个螺旋喷嘴。

优选的，还包括化学药剂消泡装置，所述化学药剂消泡装置包括消泡剂容纳箱，连接消泡剂容纳箱的消泡剂供给管以及安装在消泡剂供给管上的控制阀门，所述消泡剂供给管连接喷淋消泡装置的喷淋管。

优选的，旋转消泡装置包括驱动电机，所述驱动电机垂直安装在上部壳体上端面的安装板的中心位置，所述驱动电机的输出轴通过联轴器连接旋转轴，所述旋转轴的中心与上部壳体的中心位于同一轴线上，所述旋转轴深入上部壳体内，在上部壳体内所述旋转轴上至少安装有一组旋转破碎消泡组件。上述的驱动电机选用变频调速电机，这样可以就根据泡沫的多少自行调整转速，当泡沫量较多可以提高转速加速泡沫破碎的效率，当泡沫量较少时可以适当降低转速，进而达到节能降耗的作用。

优选的，所述旋转破碎消泡组件包括安装套，安装套通过紧固件固定安装在旋转轴上，所述安装套的外圆周沿径向方向设有数个破碎消泡棒，所述破碎消泡棒的外表面设有锥状凸起。

优选的，所述旋转破碎消泡组件包括安装套，安装套通过紧固件固定安装在旋转轴上，所述安装套的外圆周沿径向方向设有数个破碎消泡框架，所述破碎消泡框架内固定安装有不锈钢网。

优选的，所述重力剪切消泡装置包括重力剪切框，所述重力剪切框内固定安装有平织不锈钢剪切网，重力剪切框的一个侧框上安装密封盖板，所述密封盖板大于所述下部壳体侧壁上的安装口，所述密封盖板通过紧固件固定安装在下部壳体侧壁上的安装口上，在密封盖板的外侧安装把手。

优选的，沿下部壳体的高度方向两个重力剪切消泡装置；且位于上部重力剪切消泡装置的平织不锈钢剪切网的目数小于下部重力剪切消泡装置的平织不锈钢剪切网的目数；精煤颗粒通过率至少达99％。

优选的，上部的平织不锈钢剪切网为5目，丝径为0.6mm×0.6mm，网孔4mm；下部的平织不锈钢剪切网为10目，丝径为0.3mm×0.3mm，网孔1.7mm。

优选的，所述下部壳体的底部向着出料管口方向设有导坡，导坡的角度优选5～10度。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型采用上述技术方案，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型采用独立设计，将其安装浮选机和精矿桶之间，这样利于安装维护，以及定期清理。

2、本实用新型首先集成了旋转消泡和重力剪切消泡，这样利用外接动力搅拌破碎，有效提高消泡的效率，另外采用重力剪切消泡可以在气泡随矿浆下降过程中靠自身的重量进行剪切，进一步达到消泡的目的；在上述基础上，还集成增设喷淋消泡和药剂消泡装置，采用以上集成消泡装置就可以根据实际的气泡量进行有机的组合，在节能环保的条件下，进行有效的消泡。

3、本实用新型的壳体由上部壳体、下部壳体拼接而成，并且部壳体为圆形结构，有利于旋转消泡装置的安装和维修；下部壳体为方形结构，有利于重力剪切框的安装和清洗，安装有重力剪切网的重力剪切框采用抽拉式安装结构，在实际清洗和安装时不必拆卸上部壳体就可以实现安装和清洗，较为方便，提高清洗作业效率；为了保证剪切效果，同时对精煤颗粒不具有阻挡作用，重力剪切网在选配时精煤颗粒通过率至少达99％，否则不能使用。

4、当气泡较多时可以启动喷淋消泡装置，通过喷淋大量水将气泡快速破灭了，在喷淋过程中还可以串联上消泡剂消泡，通过消泡剂降低气泡的表面张力，从而实现泡沫的自然破灭，进而达到了快速消泡的目的。

5、本实用新型旋转消泡装置的破碎消泡棒的外表面设有锥状凸起，这样在旋转消泡过程中锥状凸起与气泡发生碰撞时快速刺破气泡，实现快速消泡，和传统单独的搅拌叶轮相比消泡效果更佳快速，而且采用锥状结构不利于附着精煤，延长维修和清洗周期；另外破碎消泡组采用的破碎消泡框架，在破碎消泡框架内固定安装有不锈钢网结构，在旋转过程中与气泡发生剪切，也可以快速实现消泡的目的。

综上所述，本实用新型采用多元化集成消泡装置具有应用范围广、消泡效果好、维护清理简单，可以根据气泡大多少调整消泡方式等优点，此外本实用新型还可以应用金属矿浮选、非金属矿浮选等精矿选矿中。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是凸2中A-A剖视图；

图4是本实用新型立体结构示意图；

图5是旋转消泡装置装置；

图6是带有锥状凸起的旋转破碎消泡组件结构示意图；

图7是带有锥状凸起的旋转破碎消泡组件分布图；

图8是带有不锈钢网的旋转破碎消泡组件结构示意图；

图9是重力剪切消泡装置结构示意图；

图10是带有化学药剂消泡装置结构示意图；

图11本实用新型安装状态结构示意图。

图中：1、集成消泡装置；1-1、上部壳体；1-10、安装板；1-11、密封盖板；1-2、下部壳体；1-20、支撑板；1-21、安装孔；1-22、出料管口；1-23、安装口；1-24、支撑板；1-3、进料管口；1-4、旋转消泡装置；1-40、驱动电机；1-41、旋转轴；1-42、旋转破碎消泡组件；1-420、安装套；1-421、破碎消泡棒；1-422、锥状凸起；1-423、破碎消泡框架；1-424、不锈钢网；1-5、重力剪切消泡装置；1-50、重力剪切框；1-51、平织不锈钢剪切网；1-52、密封盖板；1-53、把手；1-54、密封圈安装槽；1-55、密封圈；1-6、喷淋消泡装置；1-60、喷淋管；1-61、螺旋喷嘴；1-7、化学药剂消泡装置；1-70、消泡剂容纳箱；1-71、控制阀门；2、浮选机；3、精矿桶；

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1至图11，一种煤泥浮选用集成消泡装置，集成消泡装置1位于浮选机2和精矿桶3之间，如图11，包括上部壳体1-1、下部壳体1-2，其中上部壳体为圆形结构，上部壳体的上端面中间位置安装有安装板1-10，所述安装板的两侧对称安装有密封盖板1-11，所述上部壳体的下端部为开放式结构，并且在上部壳体的下端部安装设有安装法兰1-12，在上部壳体的中上部设有与浮选机溢流槽连接的进料管口1-3；所述上部壳体内安装有旋转消泡装置1-4；所述下部壳体为方形结构，所述下部壳体的上端面安装有用于支撑上部壳体的支撑板1-20，所述支撑板上设有与上部壳体对应的中心孔，所述中心孔的外圆周设有与上部壳体的安装法兰对应的安装孔1-21；所述上部壳体的安装法兰通过紧固件与下部壳体的支撑板上的安装孔紧固连接；所述下部壳体的一侧壁靠近底部位置安装有与精矿桶3进料口连通的出料管口1-22，所述下部壳体的侧壁上设有安装口1-23，所述安装口插装有重力剪切消泡装置1-5，在下部壳体的内壁对应安装口位置设有用于承载重力剪切消泡装置的支撑板1-24。

本实用新型还可以采用如下技术措施：

优选的，所述上部壳体内还安装有喷淋消泡装置1-6，所述喷淋消泡装置包括固定安装在上部壳体安装板的下表面的喷淋管1-60，喷淋管与外界水源供给管连接，所述喷淋管上朝上部壳体底部方向安装数个螺旋喷嘴1-61，请参阅图3。

优选的，还包括化学药剂消泡装置1-7，所述化学药剂消泡装置包括消泡剂容纳箱1-70，连接消泡剂容纳箱的消泡剂供给管以及安装在消泡剂供给管上的控制阀门1-71，所述消泡剂供给管1-72连接喷淋消泡装置的喷淋管1-60，请参阅图10。

优选的，旋转消泡装置1-4包括驱动电机1-40，所述驱动电机垂直安装在上部壳体上端面的安装板的中心位置，所述驱动电机的输出轴通过联轴器连接旋转轴1-41，所述旋转轴的中心与上部壳体的中心位于同一轴线上，所述旋转轴深入上部壳体内，在上部壳体内所述旋转轴上至少安装有一组旋转破碎消泡组件1-42，请参阅图3，本实施例安装三组，三组旋转破碎消泡组件1-42沿圆周方向交错分布。

优选的，所述旋转破碎消泡组件1-42包括安装套1-420，安装套通过紧固件固定安装在旋转轴1-41上，所述安装套的外圆周沿径向方向设有数个破碎消泡棒1-421，所述破碎消泡棒的外表面设有锥状凸起1-422；请参阅图6和图7。

优选的，所述旋转破碎消泡组件1-42包括安装套1-420，安装套通过紧固件固定安装在旋转轴上，所述安装套的外圆周沿径向方向设有数个破碎消泡框架1-423，所述破碎消泡框架内固定安装有不锈钢网1-424，请参阅图8。

优选的，所述重力剪切消泡装置1-5包括重力剪切框1-50，所述重力剪切框内固定安装有平织不锈钢剪切网1-51，固定安装方式可以是焊接，也可以通过紧固件固定连接；重力剪切框的一个侧框上安装密封盖板1-52，所述密封盖板大于所述下部壳体侧壁上的安装口1-23，所述密封盖板通过紧固件固定安装在下部壳体侧壁上的安装口上，在密封盖板的外侧安装把手1-53；在密封盖板的内侧面设有密封圈安装槽1-54，所述密封圈安装槽内安装有密封圈1-55，请参阅图9。

优选的，沿下部壳体的高度方向两个重力剪切消泡装置1-5；且位于上部重力剪切消泡装置的平织不锈钢剪切网的目数小于下部重力剪切消泡装置的平织不锈钢剪切网的目数；精煤颗粒通过率至少达99％。

优选的，上部的平织不锈钢剪切网为5目，丝径为0.6mm×0.6mm，网孔4mm；下部的平织不锈钢剪切网为10目，丝径为0.3mm×0.3mm，网孔1.7mm。上部的平织不锈钢剪切网和下部的平织不锈钢剪切网还可以根据实际工况进行匹配调整。

本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型采用独立设计，将其安装浮选机和精矿桶之间，这样利于安装维护，以及定期清理。

2、本实用新型首先集成了旋转消泡和重力剪切消泡，这样利用外接动力搅拌破碎，有效提高消泡的效率，另外采用重力剪切消泡可以在气泡随矿浆下降过程中靠自身的重量进行剪切，进一步达到消泡的目的；在上述基础上，还集成增设喷淋消泡和药剂消泡装置，采用以上集成消泡装置就可以根据实际的气泡量进行有机的组合，在节能环保的条件下，进行有效的消泡。

3、本实用新型的壳体由上部壳体、下部壳体拼接而成，并且部壳体为圆形结构，有利于旋转消泡装置的安装和维修；下部壳体为方形结构，有利于重力剪切框的安装和清洗，安装有重力剪切网的重力剪切框采用抽拉式安装结构，在实际清洗和安装时不必拆卸上部壳体就可以实现安装和清洗，较为方便，提高清洗作业效率；为了保证剪切效果，同时对精煤颗粒不具有阻挡作用，重力剪切网在选配时精煤颗粒通过率至少达99％，否则不能使用。

4、当气泡较多时可以启动喷淋消泡装置，通过喷淋大量水将气泡快速破灭了，在喷淋过程中还可以串联上消泡剂消泡，通过消泡剂降低气泡的表面张力，从而实现泡沫的自然破灭，进而达到了快速消泡的目的。

5、本实用新型旋转消泡装置的破碎消泡棒的外表面设有锥状凸起，这样在旋转消泡过程中锥状凸起与气泡发生碰撞时快速刺破气泡，实现快速消泡，和传统单独的搅拌叶轮相比消泡效果更佳快速，而且采用锥状结构不利于附着精煤，延长维修和清洗周期；另外破碎消泡组采用的破碎消泡框架，在破碎消泡框架内固定安装有不锈钢网结构，在旋转过程中与气泡发生剪切，也可以快速实现消泡的目的。

综上所述，本实用新型采用多元化集成消泡装置具有应用范围广、消泡效果好、维护清理简单，可以根据气泡大多少调整消泡方式等优点。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。